CN206054277U - 液压式柱塞泵用多功能密封压盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环保机械设备领域，具体涉及一种液压式柱塞泵用多功能密封压盖，包括压盖本体，压盖本体的下部的内壁上具有内凹结构，压盖本体与柱塞装配时，内凹结构与柱塞之间形成清洗腔，压盖本体上具有清洗水口，压盖本体的上部的内壁上硫化聚氨酯密封圈，聚氨酯密封圈与压盖本体硫化为一体，聚氨酯密封圈的上部、下部分别设有上、下密封唇口，上、下密封唇口均与柱塞过盈配合，压盖本体的外周上设有与密封盘根的盘根盒连接用的螺栓孔。通过本密封压盖既能避免清洗水的外溢、防止二次污染的发生，又能有效防止外部环境中的杂质进入到密封压盖内，避免因粉尘等颗粒状杂质对柱塞外工作面的划伤以及对密封盘根磨损的加剧，提高设备使用寿命。

Description

液压式柱塞泵用多功能密封压盖

技术领域

本实用新型涉及一种环保行业用液压式柱塞泵用多功能密封压盖，属于环保机械设备领域。

背景技术

在非金属生产环境中，液压式柱塞泵是泥浆在高压力输送中的关键设备，现已广泛应用在污泥污水、陶瓷、非金属、化工、矿山等领域，尤其在污泥污水输送作业时，若柱塞泵的密封性不好，则液体容易外漏，造成二次污染。

现有的液压式柱塞泵的结构如图4、5所示，液压式柱塞泵主要由油缸组件12、固定座13、拉杆14、滑梁15、柱塞8、密封压盖20、密封盘根10、盘根盒11、泵体16、吸入阀组件17和排出阀组件18等组成，其中密封压盖20通过螺栓19与盘根盒11连接在一起，并对密封盘根10起到预紧作用，同时密封压盖20的下端位于盘根盒11中。当设备在工作时，油缸组件12带动柱塞8实现上下往复运动，当柱塞8往上运动时，吸入阀打开，排出阀关闭，输送介质进入泵体16内；当油缸组件12往上运动时，吸入阀关闭，排出阀打开，实现介质的高压排出。通过密封压盖20对密封盘根10的预紧来防止输送介质的外溢，同时密封压盖20的内圈具有内凹结构，密封压盖20的内凹结构与柱塞之间形成清洗腔9，密封压盖20上加工有一清洗水口，在设备工作时，需要外接水源连续对柱塞8进行冷却。但常规的密封压盖(如图4、5所示)在实际应用时存在以下问题：

1、密封压盖的内径与柱塞的外径之间存在23mm的工作间隙，造成清洗水外溢，形成二次污染，并且清洗水无法收集和循环利用。

2、当工作环境中存在大颗粒粉尘时，大量杂质会从上述工作间隙进入到密封压盖内部，造成柱塞外工作面的划伤，并加剧密封盘根的磨损，破坏其使用性能。

因此，为了防止液体外漏造成二次污染，同时为了防止大颗粒粉尘等杂质进入到密封压盖内部损坏柱塞外工作面，需要进一步提高设备的密封性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供一种密封性能好、能够实现防尘且有效防止清洗水外溢的液压式柱塞泵用多功能密封压盖。

本实用新型所述的液压式柱塞泵用多功能密封压盖，包括压盖本体，压盖本体的下部的内壁上具有内凹结构，压盖本体与柱塞装配时，所述的内凹结构与柱塞之间形成清洗腔，压盖本体上具有清洗水口，压盖本体的上部的内壁上硫化聚氨酯密封圈，聚氨酯密封圈通过二次硫化工艺与压盖本体硫化为一体，聚氨酯密封圈的上部、下部分别具有上密封唇口、下密封唇口，上密封唇口、下密封唇口均与柱塞过盈配合，压盖本体的外周上设有与密封盘根的盘根盒连接用的螺栓孔。

在整个柱塞泵组装完成时，密封盘根安装在盘根盒内，压盖本体通过螺栓与盘根盒连接在一起且其下端位于盘根盒中，通过压盖本体对密封盘根起到预紧作用；柱塞与密封盘根形成密封环，有效避免了清洗水的外溢，防止了二次污染的发生；柱塞与压盖本体的上密封唇口之间形成密封环，防止了外部粉尘等颗粒状杂质进入到压盖本体内部，避免因杂质对柱塞外工作面的划伤以及对密封盘根磨损的加剧，从而确保了柱塞和密封盘根的使用性能，提高了整个柱塞泵的使用寿命；柱塞与压盖本体的下密封唇口之间形成密封环，防止了清洗水的外溢。

优选的，所述的清洗水口为两个，一个是进水口，另一个是回水口，这样能够确保清洗水从进水口进入到压盖本体与柱塞之间的清洗腔内，对柱塞起到冷却清洗作用，清洗后的水从回水口流出。在具体应用时，可以在进水口、回水口处分别连接进水管、回水管，回水管接入清洗水收集装置，通过清洗水收集装置收集的水经过后续过滤处理后再通过进水管送入清洗腔中，从而实现清洗水的回收和循环利用。

优选的，所述的上密封唇口、下密封唇口与柱塞的外工作表面之间的过盈配合量在3mm-5mm之间，以保证工作密封性。

优选的，所述的上密封唇口、下密封唇口均具有楔形内唇口圈，以确保密封压盖与柱塞之间的密封效果。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的密封压盖一方面有效避免了清洗水的外溢，防止了二次污染的发生，另一方面，有效防止了外部环境中的粉尘等颗粒状杂质进入到密封压盖内，避免因杂质对柱塞外工作面的划伤以及对密封盘根磨损的加剧，从而提高了设备使用寿命；同时本密封压盖的制造工艺性好、实用性强，适合大规模推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的轴向截面图；

图2是本实用新型的径向截面图；

图3是本实用新型与柱塞的装配结构示意图；

图4是现有的液压式柱塞泵的结构示意图；

图5是图4中I部位的局部放大图。

图中：1、压盖本体；2、进水口；3、聚氨酯密封圈；4、下密封唇口；5、上密封唇口；6、回水口；7、螺栓孔；8、柱塞；9、清洗腔；10、密封盘根；11、盘根盒；12、油缸组件；13、固定座；14、拉杆；15、滑梁；16、泵体；17、吸入阀组件；18、排出阀组件；19、螺栓；20、密封压盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1～3所示，本实用新型所述的液压式柱塞泵用多功能密封压盖包括压盖本体1，压盖本体1的上部的内壁上硫化聚氨酯密封圈3，聚氨酯密封圈3通过二次硫化工艺与压盖本体1硫化为一体，聚氨酯密封圈3的上部、下部分别具有上密封唇口5、下密封唇口4，压盖本体1的下部的内壁上具有内凹结构，压盖本体1的外周上设有与密封盘根10的盘根盒11连接用的螺栓孔7。压盖本体1与柱塞8装配时，所述的内凹结构与柱塞8之间形成清洗腔9，压盖本体1上具有进水口2和回水口6，上密封唇口5、下密封唇口4均具有楔形内唇口圈且与柱塞8过盈配合(该过盈配合量在3mm-5mm之间)。

在整个柱塞泵组装完成时，密封盘根10安装在盘根盒11内，压盖本体1通过螺栓与盘根盒11连接在一起且其下端位于盘根盒11中，通过压盖本体1对密封盘根10起到预紧作用；柱塞8与密封盘根10形成密封环，有效避免了清洗水的外溢，防止了二次污染的发生；柱塞8与压盖本体1的上密封唇口5之间形成密封环，防止了外部粉尘等颗粒状杂质进入到压盖本体1内部，避免因杂质对柱塞8外工作面的划伤以及对密封盘根10磨损的加剧，从而确保了柱塞8和密封盘根10的使用性能，提高了整个柱塞泵的使用寿命；柱塞8与压盖本体1的下密封唇口4之间形成密封环，防止了清洗水的外溢；压盖本体1上具有进水口2和回水口6，这样能够确保清洗水从进水口2进入到压盖本体1与柱塞8之间的清洗腔9内，对柱塞8起到冷却清洗作用，清洗后的水从回水口6流出。

在具体应用时，可以在进水口2、回水口6处分别连接进水管、回水管，回水管接入清洗水收集装置，通过清洗水收集装置收集的水经过后续过滤处理后再通过进水管送入清洗腔9中，从而实现清洗水的回收和循环利用。

Claims (4)

1.一种液压式柱塞泵用多功能密封压盖，包括压盖本体(1)，压盖本体(1)的下部的内壁上具有内凹结构，压盖本体(1)与柱塞(8)装配时，所述的内凹结构与柱塞(8)之间形成清洗腔(9)，压盖本体(1)上具有清洗水口，其特征在于：压盖本体(1)的上部的内壁上硫化聚氨酯密封圈(3)，聚氨酯密封圈(3)与压盖本体(1)硫化为一体，聚氨酯密封圈(3)的上部、下部分别具有上密封唇口(5)、下密封唇口(4)，上密封唇口(5)、下密封唇口(4)均与柱塞(8)过盈配合，压盖本体(1)的外周上设有与密封盘根(10)的盘根盒(11)连接用的螺栓孔(7)。

2.根据权利要求1所述的液压式柱塞泵用多功能密封压盖，其特征在于：所述的清洗水口为两个，一个是进水口(2)，另一个是回水口(6)。

3.根据权利要求1所述的液压式柱塞泵用多功能密封压盖，其特征在于：所述的上密封唇口(5)、下密封唇口(4)与柱塞(8)的外工作表面之间的过盈配合量在3mm-5mm之间。

4.根据权利要求1～3中任一所述的液压式柱塞泵用多功能密封压盖，其特征在于：所述的上密封唇口(5)、下密封唇口(4)均具有楔形内唇口圈。