CN220720084U - 一种注塑模具加工夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具加工夹持机构，涉及夹持机构技术领域，该夹持机构旨在解决现有技术下无法针对不同尺寸的注塑模具顶部盖板进行灵活便捷调整以达到对其精准固定的技术问题；该夹持机构包括滑动块；滑动块的内部开设有第四凹槽，第四凹槽的内侧设置有第三连接座，第四凹槽的内部设置有第三丝杆，滑动块的外侧设置有第二电机，第三连接座的底面设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底面设置有连接底座，连接底座的侧面设置有第二伸缩杆；该夹持机构只需控制中控台对第二伸缩杆进行调整，达到适合注塑模具顶部盖板的长度，使盖板吸盘对其吸附，即可实现针对不同尺寸的注塑模具顶部盖板进行灵活便捷调整以达到对其精准固定的技术问题。

Description

一种注塑模具加工夹持机构

技术领域

本实用新型属于夹持机构技术领域，具体涉及一种注塑模具加工夹持机构。

背景技术

注塑模具夹持装置广泛应用于塑料制品的生产过程中，塑料制品在制造过程中需要通过注塑来实现形状的塑造，而注塑过程中，模具的稳定性对于产品质量至关重要，注塑模具夹持装置能够提供可靠的夹紧力，防止模具在注塑过程中发生位移或松动，确保每个产品的形状和尺寸都能准确达到设计要求，其次，注塑模具夹持装置在工业生产中起到了提高生产效率的作用，夹持装置的设计和使用可以大大减少模具的更换时间，实现生产线的快速转换，在多品种、小批量生产的情况下，注塑模具夹持装置能够快速适应不同的模具，提高生产的灵活性和效率，这对于企业来说，可以降低生产成本，提高生产效益。

目前，专利号为CN202123041610.0的实用新型专利公开了一种注塑模具夹持定位装置，该实用新型通过将下模座安装于底座上端中间位置，底座上端安装有支架，支架左右两侧设置有用于固定下模座的夹持机构，夹持机构靠近下模座的一侧还安装有限位机构，支架的下端中间位置安装有电动推杆，电动推杆的下端固定有安装座，支架上还滑动套装有多组导向杆，导向杆的下端与安装座上端四周位置固定连接，安装座的下端通过固定机构固定有上模座，结构简单，夹持牢固；但是在使用该夹持装置时，由于导向管在安装座上只能上下移动，因此只能对注塑模具从上端进行固定限位，当遇到不同尺寸注塑模具时不便于灵活调节以适应对各种尺寸的注塑模具顶部盖板进行夹持固定。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具加工夹持机构，该夹持机构旨在解决现有技术下无法针对不同尺寸的注塑模具顶部盖板进行灵活便捷调整以达到对其精准固定的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种注塑模具加工夹持机构，该夹持机构包括滑动块；所述滑动块的内部开设有第四凹槽，所述第四凹槽的内侧设置有第三连接座，所述第四凹槽的内部设置有第三丝杆，所述第三丝杆与所述第三连接座螺纹连接，所述滑动块的外侧设置有第二电机，所述第二电机与所述第三丝杆电性连接，所述第三连接座的底面设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底面设置有连接底座，所述连接底座的侧面设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆设置有多组。

使用本技术方案的注塑模具加工夹持机构时，通过第二伸缩杆调整吸盘底座伸出的长度以适应不同大小的注塑模具盖板，通过第一伸缩杆将连接底座下放，到达注塑模具顶面时停止，通过多组盖板吸盘对注塑模具顶板进行吸附，通过抽气机将盖板吸盘内部气体抽空，使其吸附的更稳固，通过第二连接座和第三连接座调整所夹持的注塑模具顶板的位置，从而实现针对不同尺寸的注塑模具顶部盖板进行灵活便捷调整以达到对其精准固定的技术问题。

进一步的，所述第二伸缩杆的另一端设置有吸盘底座，所述吸盘底座的底面设置有盖板吸盘，所述吸盘底座的上端设置有抽气机，通过抽气机使盖板吸盘对注塑模具顶部盖板的吸附更稳固。

进一步的，所述滑动块的上端设置有第二连接座，所述第二连接座的外侧设置有顶板，所述顶板的底面开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内部设置有第二丝杆，所述顶板的外侧设置有第三电机，所述第三电机与所述第二丝杆电性连接，所述第二连接座设置于所述第三凹槽的内部，且与第二丝杆螺纹连接，通过第二丝杆带动第二连接座进行移动。

进一步的，所述顶板的底面设置有安装支架，所述安装支架设置有多组，所述安装支架的另一端设置有夹持机构主体，所述夹持机构主体的外侧设置有中控台，通过中控台控制夹持机构主体各零件的运转。

进一步的，所述夹持机构主体的表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽开设有两组，所述第一凹槽的内部设置有第一丝杆，所述夹持机构主体的外侧设置有第一电机，所述第一电机与所述第一丝杆电性连接，通过第一电机带动第一丝杆进行转动。

进一步的，所述第一凹槽的内侧设置有第一连接座，所述第一连接座与所述第一丝杆螺纹连接，所述第一连接座的上端设置有连接支架，所述连接支架的上端设置有推板，所述推板的内侧设置有橡胶块，通过推板对所需夹持的注塑模具主体部分进行固定。

进一步的，所述夹持机构主体的表面设置有第一支撑底座，所述第一支撑底座的上端设置有底板，所述底板的一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽开设有两组，另一所述第二凹槽开设于所述底板的另一侧，通过底板对所需夹持的注塑模具起到支撑作用。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的注塑模具加工夹持机构利用将第二伸缩杆进行调整，控制吸盘底座伸出的长度以适应不同大小的注塑模具盖板，通过第一伸缩杆将连接底座下放，到达注塑模具顶面时停止，通过多组盖板吸盘对注塑模具顶部盖板进行吸附，通过抽气机将盖板吸盘内部气体抽空，使其吸附的更稳固，通过第二连接座和第三连接座调整所夹持的注塑模具顶部盖板的位置，从而实现针对不同尺寸的注塑模具顶部盖板进行灵活便捷调整以达到对其精准固定的技术问题；

2、本实用新型的注塑模具加工夹持机构利用第三电机带动第二丝杆进行转动，通过第二丝杆带动第二连接座进行移动，通过第二连接座带动滑动块进行移动，通过第二电机带动第三丝杆进行转动，从而带动第三连接座进行移动，从而实现当注塑完成时，夹持机构可以自动化的移动注塑模具的顶部盖板，使工人更便于的对其成品进行脱模的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式前视的结构示意图；

图3为本实用新型一种具体实施方式侧视的结构示意图；

图4为图3圆圈A的放大结构示意图。

附图中的标记为：1、夹持机构主体；2、第一电机；3、第一凹槽；4、第一丝杆；5、安装支架；6、第一支撑底座；7、底板；8、第二凹槽；9、中控台；10、顶板；11、第二电机；12、吸盘底座；13、第三电机；14、第一连接座；15、连接支架；16、推板；17、橡胶块；18、第三凹槽；19、第二丝杆；20、第二连接座；21、滑动块；22、第四凹槽；23、第三丝杆；24、抽气机；25、第三连接座；26、第一伸缩杆；27、连接底座；28、第二伸缩杆；29、盖板吸盘。

具体实施方式

本具体实施方式是用于一种注塑模具加工夹持机构，其立体结构示意图如图1所示，其前视结构示意图如图2所示，该夹持机构包括滑动块21；滑动块21的内部开设有第四凹槽22，第四凹槽22的内侧设置有第三连接座25，第四凹槽22的内部设置有第三丝杆23，第三丝杆23与第三连接座25螺纹连接，滑动块21的外侧设置有第二电机11，第二电机11与第三丝杆23电性连接，第三连接座25的底面设置有第一伸缩杆26，第一伸缩杆26的底面设置有连接底座27，连接底座27的侧面设置有第二伸缩杆28，第二伸缩杆28设置有多组。

其中，第二伸缩杆28的另一端设置有吸盘底座12，吸盘底座12的底面设置有盖板吸盘29，吸盘底座12的上端设置有抽气机24，通过抽气机24使盖板吸盘29对注塑模具顶部盖板的吸附更稳固，滑动块21的上端设置有第二连接座20，第二连接座20的外侧设置有顶板10，顶板10的底面开设有第三凹槽18，第三凹槽18的内部设置有第二丝杆19，顶板10的外侧设置有第三电机13，第三电机13与第二丝杆19电性连接，第二连接座20设置于第三凹槽18的内部且与第二丝杆19螺纹连接，通过第二丝杆19带动第二连接座20进行移动。

本具体实施方式是用于一种注塑模具加工夹持机构，其侧视结构示意图如图3所示，其图3圆圈A处放大结构示意图如图4所示，顶板10的底面设置有安装支架5，安装支架5设置有多组，安装支架5的另一端设置有夹持机构主体1，夹持机构主体1的外侧设置有中控台9，通过中控台9控制夹持机构主体1各零件的运转，夹持机构主体1的表面开设有第一凹槽3，第一凹槽3开设有两组，第一凹槽3的内部设置有第一丝杆4，夹持机构主体1的外侧设置有第一电机2，第一电机2与第一丝杆4电性连接，通过第一电机2带动第一丝杆4进行转动。

同时，第一凹槽3的内侧设置有第一连接座14，第一连接座14与第一丝杆4螺纹连接，第一连接座14的上端设置有连接支架15，连接支架15的上端设置有推板16，推板16的内侧设置有橡胶块17，通过推板16对所需夹持的注塑模具主体部分进行固定，夹持机构主体1的表面设置有第一支撑底座6，第一支撑底座6的上端设置有底板7，底板7的一侧开设有第二凹槽8，第二凹槽8开设有两组，另一第二凹槽8开设于底板7的另一侧，通过底板7对所需夹持的注塑模具起到支撑作用。

使用本技术方案的注塑模具加工夹持机构时，对第二伸缩杆28进行调整，控制吸盘底座12伸出的长度以适应不同大小的注塑模具盖板，通过第一伸缩杆26将连接底座27下放，到达注塑模具顶面时停止，通过多组盖板吸盘29对注塑模具顶部盖板进行吸附，通过抽气机24将盖板吸盘29内部气体抽空，使其吸附的更稳固，通过第二连接座20和第三连接座25调整所夹持的注塑模具顶部盖板的位置，通过第三电机13带动第二丝杆19进行转动，通过第二丝杆19带动第二连接座20进行移动，通过第二连接座20带动滑动块21进行移动，通过第二电机11带动第三丝杆23进行转动，从而带动第三连接座25进行移动，通过第一电机2带动第一丝杆4进行转动，通过第一丝杆4带动第一连接座14进行移动，通过第一连接座14带动推板16向内推进，通过底板7对所需注塑的模具进行支撑，从而实现针对不同尺寸的注塑模具顶部盖板进行灵活便捷调整以达到对其精准固定的技术问题。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (7)

1.一种注塑模具加工夹持机构，该夹持机构包括滑动块(21)；其特征在于，所述滑动块(21)的内部开设有第四凹槽(22)，所述第四凹槽(22)的内侧设置有第三连接座(25)，所述第四凹槽(22)的内部设置有第三丝杆(23)，所述第三丝杆(23)与所述第三连接座(25)螺纹连接，所述滑动块(21)的外侧设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)与所述第三丝杆(23)电性连接，所述第三连接座(25)的底面设置有第一伸缩杆(26)，所述第一伸缩杆(26)的底面设置有连接底座(27)，所述连接底座(27)的侧面设置有第二伸缩杆(28)，所述第二伸缩杆(28)设置有多组。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工夹持机构，其特征在于，所述第二伸缩杆(28)的另一端设置有吸盘底座(12)，所述吸盘底座(12)的底面设置有盖板吸盘(29)，所述吸盘底座(12)的上端设置有抽气机(24)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工夹持机构，其特征在于，所述滑动块(21)的上端设置有第二连接座(20)，所述第二连接座(20)的外侧设置有顶板(10)，所述顶板(10)的底面开设有第三凹槽(18)，所述第三凹槽(18)的内部设置有第二丝杆(19)，所述顶板(10)的外侧设置有第三电机(13)，所述第三电机(13)与所述第二丝杆(19)电性连接，所述第二连接座(20)设置于所述第三凹槽(18)的内部且与第二丝杆(19)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具加工夹持机构，其特征在于，所述顶板(10)的底面设置有安装支架(5)，所述安装支架(5)设置有多组，所述安装支架(5)的另一端设置有夹持机构主体(1)，所述夹持机构主体(1)的外侧设置有中控台(9)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具加工夹持机构，其特征在于，所述夹持机构主体(1)的表面开设有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)开设有两组，所述第一凹槽(3)的内部设置有第一丝杆(4)，所述夹持机构主体(1)的外侧设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)与所述第一丝杆(4)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具加工夹持机构，其特征在于，所述第一凹槽(3)的内侧设置有第一连接座(14)，所述第一连接座(14)与所述第一丝杆(4)螺纹连接，所述第一连接座(14)的上端设置有连接支架(15)，所述连接支架(15)的上端设置有推板(16)，所述推板(16)的内侧设置有橡胶块(17)。

7.根据权利要求4所述的一种注塑模具加工夹持机构，其特征在于，所述夹持机构主体(1)的表面设置有第一支撑底座(6)，所述第一支撑底座(6)的上端设置有底板(7)，所述底板(7)的一侧开设有第二凹槽(8)，所述第二凹槽(8)开设有两组，另一所述第二凹槽(8)开设于所述底板(7)的另一侧。