CN220719571U - 一种保温板生产用可变形刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温板生产用可变形刀具，包括机架，所述机架的外部设置有调节机构，所述调节机构包括转槽，所述转槽开设在机架的本体上且呈贯通状态，所述转槽的内部转动连接有刀架，所述刀架的外部设置有刀具组件，所述机架的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面嵌入活动连接有限位条，所述限位条的外表面与机架的外表面固定连接，所述限位条外表面的两侧均固定连接有限位板，两侧所述限位板的外表面均与滑块的外表面活动连接，所述滑块外表面的两侧均固定连接有滑柱，涉及保温板生产设备技术领域，解决了现有保温板生产用刀具由于固定设置，导致生产设备使用较多，增大了生产成本以及占地面积的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温板生产设备技术领域，具体为一种保温板生产用可变形刀具。
背景技术
保温板通俗易懂的说就是可以保温的板子，随着生产工艺的不断升级、完善，以及生产、生活的不同需求，可增加不同的材料，使得保温板还具有防水、耐磨、耐高温以及阻燃等特性。
目前，保温板生产过程中，需要使用刀具对其表面进行处理，而根据不同的生产需求，刀具会被设置成竖直状态或者倾斜状态，这就需要设置两组不同的设备进行生产，增大了生产成本以及占地面积，因此，需要针对上述存在的问题进行解决。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温板生产用可变形刀具，解决了现有保温板生产用刀具由于固定设置，导致生产设备使用较多，增大了生产成本以及占地面积的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种保温板生产用可变形刀具，包括机架，所述机架的外部设置有调节机构，所述调节机构包括转槽，所述转槽开设在机架的本体上且呈贯通状态，所述转槽的内部转动连接有刀架，所述刀架的外部设置有刀具组件，所述机架的外表面滑动连接有滑块，所述滑块的外表面嵌入活动连接有限位条，所述限位条的外表面与机架的外表面固定连接，所述限位条外表面的两侧均固定连接有限位板，两侧所述限位板的外表面均与滑块的外表面活动连接，所述滑块外表面的两侧均固定连接有滑柱，两侧所述滑柱的外表面分别与两侧限位板的本体贯穿活动连接，两侧所述滑柱的外表面均嵌入活动连接有卡杆，两侧所述卡杆的外表面分别与两侧限位板的外表面转动连接，所述滑块的外部设置有连条，所述连条外表面的两侧均转动连接有转架，两侧所述转架的外表面分别与刀架以及滑块的外表面固定连接。
优选的，所述刀具组件包括通槽，所述通槽开设在刀架的本体上且呈贯通状态。
优选的，所述通槽的内部活动连接有支条，所述支条的本体贯穿转动连接有支杆。
优选的，所述支条的外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与支杆的一端固定连接。
优选的，所述支条的外表面固定连接有液压杆，所述液压杆的外表面与通槽的内部固定连接。
优选的，所述支杆的外表面贯穿固定连接有刀板，所述刀板的外表面与刀架的内壁活动连接。
有益效果
本实用新型提供了一种保温板生产用可变形刀具。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)通过设置调节组件，利用滑块在限位条上滑动，并通过连条的牵引作用，使得刀架可以进行旋转，以适配竖直和倾斜两种的刀具进行使用，从而减少了设备投入量，减少了生产成本以及占地面积。
(2)通过设置刀具组件，通过在刀板两侧设置有两种刀头，并通过支杆的旋转进行调节，以及液压杆的伸缩，使得刀头可根据实际生产需求进行调节转换使用。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构立体图；
图2为本实用新型滑块的外部结构立体图；
图3为本实用新型支条的外部结构立体图。
图中：1、机架；2、转槽；3、刀架；4、刀具组件；41、通槽；42、支条；43、支杆；44、驱动电机；45、液压杆；46、刀板；5、滑块；6、限位条；7、限位板；8、滑柱；9、卡杆；10、连条；11、转架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种保温板生产用可变形刀具：
实施例一：
包括机架1，机架1之间设置有转辊以便于保温板的连续加工，机架1的外部设置有调节机构，调节机构包括转槽2，转槽2开设在机架1的本体上且呈贯通状态，转槽2的内部转动连接有刀架3，刀架3的外部设置有刀具组件4，机架1的外表面滑动连接有滑块5，滑块5采用抗压、耐磨损的材料制成，滑块5的外表面嵌入活动连接有限位条6，限位条6呈燕尾状，以提升连接的稳定性，限位条6的外表面与机架1的外表面固定连接，限位条6外表面的两侧均固定连接有限位板7，两侧限位板7的外表面均与滑块5的外表面活动连接，滑块5外表面的两侧均固定连接有滑柱8，两侧滑柱8的外表面分别与两侧限位板7的本体贯穿活动连接，两侧滑柱8的外表面均嵌入活动连接有卡杆9，卡杆9采用抗压、耐磨损的材料制成，两侧卡杆9的外表面分别与两侧限位板7的外表面转动连接，滑块5的外部设置有连条10，连条10外表面的两侧均转动连接有转架11，转架11为U型架和转轴组成，转轴与连条10的本体贯穿转动连接，两侧转架11的外表面分别与刀架3以及滑块5的外表面固定连接，通过设置调节组件，利用滑块5在限位条6上滑动，并通过连条10的牵引作用，使得刀架3可以进行旋转，以适配竖直和倾斜两种的刀具进行使用，从而减少了设备投入量，减少了生产成本以及占地面积。
实施例二：
刀具组件4包括通槽41，通槽41开设在刀架3的本体上且呈贯通状态，通槽41的内部活动连接有支条42，支条42采用抗压、耐磨损的材料制成，支条42的本体贯穿转动连接有支杆43，支条42的外表面固定连接有驱动电机44，驱动电机44与外部控制电路电性连接，驱动电机44的输出端通过联轴器与支杆43的一端固定连接，支条42的外表面固定连接有液压杆45，液压杆45与外部控制油缸相连接，液压杆45的外表面与通槽41的内部固定连接，支杆43的外表面贯穿固定连接有刀板46，刀板46两侧分别安装有竖直处理的刀头，以及倾斜处理的刀头，刀板46的外表面与刀架3的内壁活动连接，通过设置刀具组件4，通过在刀板46两侧设置有两种刀头，并通过支杆43的旋转进行调节，以及液压杆45的伸缩，使得刀头可根据实际生产需求进行调节转换使用。
实施例三：将实施例一至二结合得到本实施例，通过旋转调节，从而可根据实际的生产需求，更换所需刀头进行保温板的生产加工。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时；首先根据生产需求，在限位条6上滑动滑块5，从而通过连条10带动刀架3在转槽2内部转动，以使得刀架3处于竖直或者倾斜状态，同时滑块5与边侧的限位板7抵接，相对应的滑柱8则穿过限位板7，然后旋转卡杆9并与滑柱8相卡接，从而对滑块5以及刀架3位置进行固定，接着驱动电机44通过支杆43带动刀板46转动，以使得相对应的刀头处于下方，接着将保温板放于机架1的转辊上，通过转辊进行保温板的传输，以实现连续加工，同时液压杆45输出端伸出，带动刀头与保温板接触，从而对保温板表面进行加工处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种保温板生产用可变形刀具，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的外部设置有调节机构，所述调节机构包括转槽(2)，所述转槽(2)开设在机架(1)的本体上且呈贯通状态，所述转槽(2)的内部转动连接有刀架(3)，所述刀架(3)的外部设置有刀具组件(4)，所述机架(1)的外表面滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)的外表面嵌入活动连接有限位条(6)，所述限位条(6)的外表面与机架(1)的外表面固定连接，所述限位条(6)外表面的两侧均固定连接有限位板(7)，两侧所述限位板(7)的外表面均与滑块(5)的外表面活动连接，所述滑块(5)外表面的两侧均固定连接有滑柱(8)，两侧所述滑柱(8)的外表面分别与两侧限位板(7)的本体贯穿活动连接，两侧所述滑柱(8)的外表面均嵌入活动连接有卡杆(9)，两侧所述卡杆(9)的外表面分别与两侧限位板(7)的外表面转动连接，所述滑块(5)的外部设置有连条(10)，所述连条(10)外表面的两侧均转动连接有转架(11)，两侧所述转架(11)的外表面分别与刀架(3)以及滑块(5)的外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种保温板生产用可变形刀具，其特征在于：所述刀具组件(4)包括通槽(41)，所述通槽(41)开设在刀架(3)的本体上且呈贯通状态。
3.根据权利要求2所述的一种保温板生产用可变形刀具，其特征在于：所述通槽(41)的内部活动连接有支条(42)，所述支条(42)的本体贯穿转动连接有支杆(43)。
4.根据权利要求3所述的一种保温板生产用可变形刀具，其特征在于：所述支条(42)的外表面固定连接有驱动电机(44)，所述驱动电机(44)的输出端通过联轴器与支杆(43)的一端固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种保温板生产用可变形刀具，其特征在于：所述支条(42)的外表面固定连接有液压杆(45)，所述液压杆(45)的外表面与通槽(41)的内部固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种保温板生产用可变形刀具，其特征在于：所述支杆(43)的外表面贯穿固定连接有刀板(46)，所述刀板(46)的外表面与刀架(3)的内壁活动连接。
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