CN219946576U - 一种胶合板生产压合装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种胶合板生产压合装置，涉及胶合板生产技术领域，具体为一种胶合板生产压合装置，包括安装基座，所述安装基座的顶部固定安装有龙门架，且龙门架的中部固定安装有液压杆，所述安装基座顶部的左右两侧固定安装有两组安装架。该胶合板生产压合装置，通过在安装基座顶部设置传动丝杆与导向杆，并在传动丝杆、导向杆上设置压辊机构，通过传动丝杆带动压辊机构在胶合板顶部移动，可将胶合板内部多余的胶挤出，避免余胶过多对后续压合造成影响，同时在压辊机构上设置可拓展的第一拓展块、第二拓展块，可根据胶合板宽度对压辊机构的工作宽度进行调节，实现对更大范围尺寸的胶合板进行胶水挤出作业。

Description

一种胶合板生产压合装置

技术领域

本申请涉及胶合板生产技术领域，更具体地，涉及一种胶合板生产压合装置。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材，常用的胶合板类型有三合板、五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。

在胶合板生产的过程中需要用到压合装置，但现有的胶合板生产用压合装置，大多是直接对胶合板进行压合。当胶合板内部存在大量余胶时，会造成胶合板鼓包的现象，影响胶合板压合的质量。针对此问题，专利号CN202221703905.1公开了胶合板生产用压合装置，其中设置有电动推杆、转动轴、压合板、夹板、辊轮、滚轴、滑杆等结构，通过电动伸缩杆带动滚轴与胶合板相抵，并通过电机带动丝杆转动，从而带动滑块以及滚轴移动，使滚轴在胶合板表面滚动，将胶合板内多余的胶挤出，防止余胶过多对压合造成影响，但是其中设置的定位板以及滚轴尺寸固定，只能对小于或者等于该尺寸的胶合板进行胶水挤出与压合操作，导致其适用范围较小，为此我们提出一种胶合板生产压合装置以解决上述问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种胶合板生产压合装置，以改善上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种胶合板生产压合装置，包括安装基座，所述安装基座的顶部固定安装有龙门架，且龙门架的中部固定安装有液压杆，所述安装基座顶部的左右两侧固定安装有两组安装架，且一组安装架的内部活动安装有传动丝杆、另一组安装架的内部固定安装有导向杆，靠近所述传动丝杆一侧的安装架上固定安装有驱动电机，所述传动丝杆、导向杆的外部均设置有连接滑块，且连接滑块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴上活动连接有压辊机构，且压辊机构包括连接轴、压辊主体、第一拓展块、第二拓展块，所述液压杆的输出轴上固定连接有压板机构，且压板机构包括压板主体以及位于压板主体两侧的拓展压板。

优选的，一组所述连接滑块与传动丝杆螺纹连接，另一组所述连接滑块与导向杆活动连接，所述传动丝杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接。

优选的，所述连接轴活动安装于两组所述电动伸缩杆的输出轴上，所述连接轴外侧的中部固定套装有压辊主体，所述连接轴的外部设置有位于压辊主体两侧的拓展辊。

优选的，所述拓展辊由第一拓展块、第二拓展块组成，所述第二拓展块上卡接有锁定螺钉，且锁定螺钉可与第一拓展块螺纹连接，所述连接轴上开设有与锁定螺钉配合的穿设孔。

优选的，所述拓展压板位于压板主体的左右两侧，所述拓展压板的内部穿设有连接螺栓，且连接螺栓可与压板主体螺纹连接，所述连接螺栓的长度值为拓展压板宽度值的5-8倍。

优选的，所述安装基座顶部的左右两侧均设置有定位机构，且定位机构包括固定支座、调节螺杆、定位板，所述固定支座固定安装于安装基座的顶部，且固定支座的中部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的端部活动连接有定位板。

优选的，所述定位板的侧面固定安装有定位杆，且定位杆与固定支座活动连接，所述定位机构位于连接轴的下方，且定位机构与连接轴之间的距离为1-2cm。

本申请提供的一种胶合板生产压合装置，具备以下有益效果：

1、该胶合板生产压合装置，通过在安装基座顶部设置传动丝杆与导向杆，并在传动丝杆、导向杆上设置压辊机构，通过传动丝杆带动压辊机构在胶合板顶部移动，可将胶合板内部多余的胶挤出，避免余胶过多对后续压合造成影响，同时在压辊机构上设置可拓展的第一拓展块、第二拓展块，可根据胶合板宽度对压辊机构的工作宽度进行调节，实现对更大范围尺寸的胶合板进行胶水挤出作业，增加工作范围。

2、该胶合板生产压合装置，通过预先将压板机构设定为较长尺寸，并在压板机构上设置可拓展的拓展压板，可根据胶合板宽度对拓展压板数量进行调节，实现对不同尺寸的胶合板进行压合，进一步增加使用范围，且对拓展压板数量进行适应性调节，保证可对胶合板压合的同时，避免压板机构与定位机构之间出现干涉，保证定位机构对胶合板定位的有效性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出整体组合后的示意图；

图2示出了本申请实施例提出整体后视的示意图；

图3示出了本申请实施例提出压板机构的示意图；

图4示出了本申请实施例提出安装基座顶部的示意图；

图5示出了本申请实施例提出压辊机构的示意图；

图6示出了本申请实施例提出定位机构的示意图。

图中：1、安装基座；2、龙门架；3、液压杆；4、压板机构；41、压板主体；42、拓展压板；43、连接螺栓；5、安装架；6、传动丝杆；7、电动伸缩杆；8、导向杆；9、压辊机构；91、连接轴；92、压辊主体；93、第一拓展块；94、第二拓展块；95、锁定螺钉；10、驱动电机；11、连接滑块；12、定位机构；121、固定支座；122、调节螺杆；123、定位板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种胶合板生产压合装置，包括安装基座1，安装基座1的顶部固定安装有龙门架2，且龙门架2的中部固定安装有液压杆3，安装基座1顶部的左右两侧固定安装有两组安装架5，且一组安装架5的内部活动安装有传动丝杆6、另一组安装架5的内部固定安装有导向杆8，靠近传动丝杆6一侧的安装架5上固定安装有驱动电机10，通过驱动电机10带动输出轴上的传动丝杆6转动，从而带动连接滑块11以及电动伸缩杆7、压辊机构9移动，实现压辊机构9对胶合板的挤出胶水操作，传动丝杆6、导向杆8的外部均设置有连接滑块11，且连接滑块11的底部固定连接有电动伸缩杆7，通过电动伸缩杆7带动压辊机构9移动，可使压辊机构9压紧在胶合板顶部，在压辊机构9移动时可将胶合板中多余的胶挤出，电动伸缩杆7的输出轴上活动连接有压辊机构9，传动丝杆6带动压辊机构9在胶合板顶部移动，可将胶合板内部多余的胶挤出，避免余胶过多对后续压合造成影响，且压辊机构9包括连接轴91、压辊主体92、第一拓展块93、第二拓展块94，在压辊机构9上设置可拓展的第一拓展块93、第二拓展块94，可根据胶合板宽度对压辊机构9的工作宽度进行调节，实现对更大范围尺寸的胶合板进行胶水挤出作业，增加工作范围，液压杆3的输出轴上固定连接有压板机构4，且压板机构4包括压板主体41以及位于压板主体41两侧的拓展压板42，预先将压板机构4设定为较长尺寸，并在压板机构4上设置可拓展的拓展压板42，可根据胶合板宽度对拓展压板42数量进行调节，实现对不同尺寸的胶合板进行压合，进一步增加使用范围。

请参阅图2、4、5，一组连接滑块11与传动丝杆6螺纹连接，另一组连接滑块11与导向杆8活动连接，传动丝杆6可提供动力带动压辊机构9移动，同时通过导向杆8进行导向，提高了压辊机构9移动时的稳定性，传动丝杆6的一端与驱动电机10的输出轴固定连接，通过驱动电机10带动输出轴上的传动丝杆6转动，从而带动连接滑块11以及电动伸缩杆7、压辊机构9移动，可带动压辊机构9整体在安装基座1顶部左右移动，实现压辊机构9对胶合板的挤出胶水操作，连接轴91活动安装于两组电动伸缩杆7的输出轴上，连接轴91外侧的中部固定套装有压辊主体92，在压辊机构9整体在安装基座1顶部移动时，连接轴91与压辊主体92可转动，并可对压辊主体92进行挤压，连接轴91的外部设置有位于压辊主体92两侧的拓展辊，根据胶合板的宽度可调整压辊主体92两端拓展辊的数量，从而实现对不同宽度的胶合板进行挤压，拓展辊由第一拓展块93、第二拓展块94组成，第二拓展块94上卡接有锁定螺钉95，且锁定螺钉95可与第一拓展块93螺纹连接，连接轴91上开设有与锁定螺钉95配合的穿设孔，将锁定螺钉95卡进第二拓展块94中，并将锁定螺钉95穿过穿设孔与第一拓展块93螺纹连接，可实现将第一拓展块93、第二拓展块94锁定在连接轴91上。

请参阅图3，拓展压板42位于压板主体41的左右两侧，拓展压板42的内部穿设有连接螺栓43，且连接螺栓43可与压板主体41螺纹连接，通过连接螺栓43将拓展压板42安装在压板主体41两侧，可实现对压板机构4宽度进行调节，增加压板机构4的适用范围，连接螺栓43的长度值为拓展压板42宽度值的5-8倍，通过连接螺栓43可对数个拓展压板42进行连接，实现对压板机构4的总有效宽度进行调节。

请参阅图2、6，安装基座1顶部的左右两侧均设置有定位机构12，且定位机构12包括固定支座121、调节螺杆122、定位板123，固定支座121固定安装于安装基座1的顶部，且固定支座121的中部螺纹连接有调节螺杆122，调节螺杆122的端部活动连接有定位板123，旋动调节螺杆122带动定位板123移动，并使定位板123与胶合板侧面相抵，可实现对胶合板的限位，保证胶合板挤出胶水与压合时的稳定性，定位板123的侧面固定安装有定位杆，且定位杆与固定支座121活动连接，通过定位杆对定位板123进行限制，保证定位板123移动与工作时的稳定性，定位机构12位于连接轴91的下方，且定位机构12与连接轴91之间的距离为1-2cm，避免连接轴91移动时与定位机构12之间出现干涉。

综上，本申请提供的一种胶合板生产压合装置，在使用时，根据需要压合的胶合板的宽度，通过连接螺栓43在压板主体41两侧加装合适数量的拓展压板42，另外，通过锁定螺钉95在压辊主体92两端加装合适数量的第一拓展块93、第二拓展块94，将需要压合的胶合板放置在安装基座1顶部，旋动两组定位机构12中的调节螺杆122带动定位板123移动，使两组定位板123与胶合板相抵，对胶合板进行定位，在对胶合板定位后，启动两组电动伸缩杆7带动压辊机构9移动，使连接轴91压紧胶合板，启动驱动电机10，驱动电机10带动输出轴上的传动丝杆6转动，从而带动连接滑块11以及压辊机构9在胶合板顶部移动，将胶合板内部多余的胶挤出，在压辊机构9工作后，将压辊机构9复位，避免压辊机构9对压板机构4下移产生干涉，启动液压杆3带动压板机构4下移，对胶合板进行压合，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种胶合板生产压合装置，包括安装基座(1)，所述安装基座(1)的顶部固定安装有龙门架(2)，且龙门架(2)的中部固定安装有液压杆(3)，其特征在于：所述安装基座(1)顶部的左右两侧固定安装有两组安装架(5)，且一组安装架(5)的内部活动安装有传动丝杆(6)、另一组安装架(5)的内部固定安装有导向杆(8)，靠近所述传动丝杆(6)一侧的安装架(5)上固定安装有驱动电机(10)，所述传动丝杆(6)、导向杆(8)的外部均设置有连接滑块(11)，且连接滑块(11)的底部固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出轴上活动连接有压辊机构(9)，且压辊机构(9)包括连接轴(91)、压辊主体(92)、第一拓展块(93)、第二拓展块(94)，所述液压杆(3)的输出轴上固定连接有压板机构(4)，且压板机构(4)包括压板主体(41)以及位于压板主体(41)两侧的拓展压板(42)。

2.根据权利要求1所述的一种胶合板生产压合装置，其特征在于：一组所述连接滑块(11)与传动丝杆(6)螺纹连接，另一组所述连接滑块(11)与导向杆(8)活动连接，所述传动丝杆(6)的一端与驱动电机(10)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶合板生产压合装置，其特征在于：所述连接轴(91)活动安装于两组所述电动伸缩杆(7)的输出轴上，所述连接轴(91)外侧的中部固定套装有压辊主体(92)，所述连接轴(91)的外部设置有位于压辊主体(92)两侧的拓展辊。

4.根据权利要求3所述的一种胶合板生产压合装置，其特征在于：所述拓展辊由第一拓展块(93)、第二拓展块(94)组成，所述第二拓展块(94)上卡接有锁定螺钉(95)，且锁定螺钉(95)可与第一拓展块(93)螺纹连接，所述连接轴(91)上开设有与锁定螺钉(95)配合的穿设孔。

5.根据权利要求1所述的一种胶合板生产压合装置，其特征在于：所述拓展压板(42)位于压板主体(41)的左右两侧，所述拓展压板(42)的内部穿设有连接螺栓(43)，且连接螺栓(43)可与压板主体(41)螺纹连接，所述连接螺栓(43)的长度值为拓展压板(42)宽度值的5-8倍。

6.根据权利要求1所述的一种胶合板生产压合装置，其特征在于：所述安装基座(1)顶部的左右两侧均设置有定位机构(12)，且定位机构(12)包括固定支座(121)、调节螺杆(122)、定位板(123)，所述固定支座(121)固定安装于安装基座(1)的顶部，且固定支座(121)的中部螺纹连接有调节螺杆(122)，所述调节螺杆(122)的端部活动连接有定位板(123)。

7.根据权利要求6所述的一种胶合板生产压合装置，其特征在于：所述定位板(123)的侧面固定安装有定位杆，且定位杆与固定支座(121)活动连接，所述定位机构(12)位于连接轴(91)的下方，且定位机构(12)与连接轴(91)之间的距离为1-2cm。