CN220720246U - 一种板材家具热塑成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材家具热塑成型装置,属于板材成型技术领域,其中包括底座,所述底座上表面固定连接有安装架,所述安装架表面设置有压型组件,所述压型组件包括多个滑杆、连接板和液压杆,所述连接板表面设置有连接组件,所述连接组件包括两个燕尾槽、梯形滑块、上模具、第一凹槽、两个第二凹槽和挡板,通过设置定型组件,使定型板放置在下模具表面,将家具板放置在定型板表面,通过压型组件带动上模具对家具板和定型板进行压型,通过插杆插入到连接管内,在螺纹杆和第一螺纹帽的配合下对定型板进行定型,从而对家具板进行定型,通过设置电热板,从而在压型过程中保持家具板的温度,防止温度降低影响塑形过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材成型技术领域,更具体地说,它涉及一种板材家具热塑成型装置。
背景技术
板式家具是主要部位采用纤维板、刨花板、胶合板、细木工板、层积材等人工板材(包括素面和饰面人造板)制作的家具。
在对板材家具进行热塑成型工作时,初步塑性完成后需要将板材放置需要进行自然冷却定型,但在冷却过程中板材在应力作用下容易产生形变,导致冷却成型的板材产生偏差。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种板材家具热塑成型装置,其具有防止冷却过程中产生形变的特点。
(2)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供了一种板材家具热塑成型装置,包括底座,所述底座上表面固定连接有安装架,所述安装架表面设置有压型组件,所述压型组件包括多个滑杆、连接板和液压杆,所述连接板表面设置有连接组件,所述连接组件包括两个燕尾槽、梯形滑块、上模具、第一凹槽、两个第二凹槽和挡板,所述上模具内壁固定连接有多个电热板,所述底座上表面固定连接有下模具,所述下模具表面搭接有定型组件,所述定型组件包括定型板、两个连接管、两个插杆、螺纹杆、套管和第一螺纹帽,所述定型板表面卡接有家具板,所述底座表面设置有夹持组件,所述夹持组件包括第三凹槽、转轴、正反螺纹柱、两个第二螺纹帽、两个夹板和手轮。
使用本技术方案的一种板材家具热塑成型装置时,通过设置定型组件,使定型板放置在下模具表面,将家具板放置在定型板表面,通过压型组件带动上模具对家具板和定型板进行压型,通过插杆插入到连接管内,在螺纹杆和第一螺纹帽的配合下对定型板进行定型,从而对家具板进行定型,通过设置电热板,从而在压型过程中保持家具板的温度,防止温度降低影响塑形过程。
进一步地,多个所述滑杆均滑动连接在安装架表面,所述连接板固定连接在多个滑杆下端,所述液压杆穿设在安装架上表面,所述液压杆下端固定连接在连接板上表面。
进一步地,两个所述燕尾槽均开设在连接板下表面,两个所述梯形滑块分别滑动连接在两个燕尾槽内壁,所述上模具固定连接在两个梯形滑块下表面,所述第一凹槽开设在连接板表面,两个所述第二凹槽开设在第一凹槽内壁两侧,所述挡板滑动连接在两个第二凹槽内壁。
进一步地,所述定型板搭接在下模具表面,两个所述连接管分别固定连接在定型板两侧,两个所述插杆分别插接在两个连接管表面,所述螺纹杆固定连接在其中一个插杆一端,所述套管固定连接在另一个插杆一端,所述螺纹杆插接在套管表面,所述第一螺纹帽螺纹连接在套管另一端,所述第一螺纹帽螺纹连接在螺纹杆表面,所述家具板通过两个连接管卡接在定型板表面。
进一步地,所述第三凹槽开设在底座上表面,所述转轴通过轴承转动连接在第三凹槽内壁两侧,所述正反螺纹柱穿设在转轴表面,两个所述第二螺纹帽分别螺纹连接在正反螺纹柱表面,两个所述夹板分别固定连接在两个第二螺纹帽上表面,两个所述夹板均滑动连接在底座上表面,所述手轮固定连接在转轴一端。
进一步地,所述底座上表面固定连接有定位杆。
进一步地,所述定型板材质为柔性钢板。
(3)有益效果
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、该一种板材家具热塑成型装置,通过设置定型组件,使定型板放置在下模具表面,将家具板放置在定型板表面,通过压型组件带动上模具对家具板和定型板进行压型,通过插杆插入到连接管内,在螺纹杆和第一螺纹帽的配合下对定型板进行定型,从而对家具板进行定型,通过设置电热板,从而在压型过程中保持家具板的温度,防止温度降低影响塑形过程;
2、该一种板材家具热塑成型装置,通过设置连接组件,在燕尾槽和梯形滑块的作用下,便于对上模具进行安装,通过设置第二凹槽和挡板,从而对上模具进行抵挡,通过设置夹持组件,使正反螺纹柱带动第二螺纹帽和夹板进行移动,从而对下模具进行夹持固定,通过设置定位杆,从而对下模具进行定位。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图。
附图中的标记为:
1、底座;
2、安装架;
3、压型组件;301、滑杆;302、连接板;303、液压杆;
4、连接组件;401、燕尾槽;402、梯形滑块;403、上模具;404、第一凹槽;405、第二凹槽;406、挡板;
5、电热板;
6、下模具;
7、定型组件;701、定型板;702、连接管;703、插杆;704、螺纹杆;705、套管;706、第一螺纹帽;
8、家具板;
9、夹持组件;901、第三凹槽;902、转轴;903、正反螺纹柱;904、第二螺纹帽;905、夹板;906、手轮;
10、定位杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本实用新型,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的样式。
实施例:
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种板材家具热塑成型装置,包括底座1,底座1上表面固定连接有安装架2,安装架2表面设置有压型组件3,压型组件3包括多个滑杆301、连接板302和液压杆303,连接板302表面设置有连接组件4,连接组件4包括两个燕尾槽401、梯形滑块402、上模具403、第一凹槽404、两个第二凹槽405和挡板406,上模具403内壁固定连接有多个电热板5,底座1上表面固定连接有下模具6,下模具6表面搭接有定型组件7,定型组件7包括定型板701、两个连接管702、两个插杆703、螺纹杆704、套管705和第一螺纹帽706,定型板701表面卡接有家具板8,底座1表面设置有夹持组件9,夹持组件9包括第三凹槽901、转轴902、正反螺纹柱903、两个第二螺纹帽904、两个夹板905和手轮906,通过设置定型组件7,使定型板701放置在下模具6表面,将家具板8放置在定型板701表面,通过压型组件3带动上模具403对家具板8和定型板701进行压型,通过插杆703插入到连接管702内,在螺纹杆704和第一螺纹帽706的配合下对定型板701进行定型,从而对家具板8进行定型,通过设置电热板5,从而在压型过程中保持家具板8的温度,防止温度降低影响塑形过程。
具体的,多个滑杆301均滑动连接在安装架2表面,连接板302固定连接在多个滑杆301下端,液压杆303穿设在安装架2上表面,液压杆303下端固定连接在连接板302上表面。
通过采用上述技术方案,通过液压杆303工作,从而带动连接板302和上模具403通过滑杆301移动,从而对家具板8和定型板701进行压型。
具体的,两个燕尾槽401均开设在连接板302下表面,两个梯形滑块402分别滑动连接在两个燕尾槽401内壁,上模具403固定连接在两个梯形滑块402下表面,第一凹槽404开设在连接板302表面,两个第二凹槽405开设在第一凹槽404内壁两侧,挡板406滑动连接在两个第二凹槽405内壁。
通过采用上述技术方案,通过设置燕尾槽401和梯形滑块402,从而便于对上模具403进行安装,通过设置第二凹槽405和挡板406,从而对上模具403进行抵挡。
具体的,定型板701搭接在下模具6表面,两个连接管702分别固定连接在定型板701两侧,两个插杆703分别插接在两个连接管702表面,螺纹杆704固定连接在其中一个插杆703一端,套管705固定连接在另一个插杆703一端,螺纹杆704插接在套管705表面,第一螺纹帽706螺纹连接在套管705另一端,第一螺纹帽706螺纹连接在螺纹杆704表面,家具板8通过两个连接管702卡接在定型板701表面。
通过采用上述技术方案,通过设置连接管702,使插杆703插入到连接管702内,转动第一螺纹帽706,在螺纹杆704的配合下对定型板701进行定型,从而对家具板8进行定型。
具体的,第三凹槽901开设在底座1上表面,转轴902通过轴承转动连接在第三凹槽901内壁两侧,正反螺纹柱903穿设在转轴902表面,两个第二螺纹帽904分别螺纹连接在正反螺纹柱903表面,两个夹板905分别固定连接在两个第二螺纹帽904上表面,两个夹板905均滑动连接在底座1上表面,手轮906固定连接在转轴902一端。
通过采用上述技术方案,通过转动手轮906,从而带动转轴902和正反螺纹柱903转动,使正反螺纹柱903带动第二螺纹帽904和夹板905进行移动,从而对下模具6进行夹持固定。
具体的,底座1上表面固定连接有定位杆10,定型板701材质为柔性钢板。
通过采用上述技术方案,通过设置定位杆10,从而对下模具6进行定位。
本实用新型的工作原理为:使用时,将下模具6放置在底座1上表面,通过定位杆10对下模具6进行定位,转动手轮906,带动转轴902和正反螺纹柱903转动,使正反螺纹柱903带动第二螺纹帽904和夹板905进行移动,对下模具6进行夹持固定,将上模具403通过梯形滑块402插入到燕尾槽401内,上模具403进行安装,使挡板406在第二凹槽405内滑动,对上模具403进行抵挡,然后将定型板701放置在下模具6表面,将高频加热罐加热过的家具板8通过两个连接管702卡接在定型板701表面,通过液压杆303工作,带动连接板302和上模具403通过滑杆301移动,对家具板8和定型板701进行压型,同时,使电热板5工作,在压型过程中保持家具板8的温度,压型后,使插杆703插入到连接管702内,转动第一螺纹帽706,在螺纹杆704的配合下对定型板701两端的距离进行定型,对家具板8进行定型。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种板材家具热塑成型装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面固定连接有安装架(2),所述安装架(2)表面设置有压型组件(3),所述压型组件(3)包括多个滑杆(301)、连接板(302)和液压杆(303),所述连接板(302)表面设置有连接组件(4),所述连接组件(4)包括两个燕尾槽(401)、梯形滑块(402)、上模具(403)、第一凹槽(404)、两个第二凹槽(405)和挡板(406),所述上模具(403)内壁固定连接有多个电热板(5),所述底座(1)上表面固定连接有下模具(6),所述下模具(6)表面搭接有定型组件(7),所述定型组件(7)包括定型板(701)、两个连接管(702)、两个插杆(703)、螺纹杆(704)、套管(705)和第一螺纹帽(706),所述定型板(701)表面卡接有家具板(8),所述底座(1)表面设置有夹持组件(9),所述夹持组件(9)包括第三凹槽(901)、转轴(902)、正反螺纹柱(903)、两个第二螺纹帽(904)、两个夹板(905)和手轮(906)。
2.根据权利要求1所述的一种板材家具热塑成型装置,其特征在于:多个所述滑杆(301)均滑动连接在安装架(2)表面,所述连接板(302)固定连接在多个滑杆(301)下端,所述液压杆(303)穿设在安装架(2)上表面,所述液压杆(303)下端固定连接在连接板(302)上表面。
3.根据权利要求1所述的一种板材家具热塑成型装置,其特征在于:两个所述燕尾槽(401)均开设在连接板(302)下表面,两个所述梯形滑块(402)分别滑动连接在两个燕尾槽(401)内壁,所述上模具(403)固定连接在两个梯形滑块(402)下表面,所述第一凹槽(404)开设在连接板(302)表面,两个所述第二凹槽(405)开设在第一凹槽(404)内壁两侧,所述挡板(406)滑动连接在两个第二凹槽(405)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种板材家具热塑成型装置,其特征在于:所述定型板(701)搭接在下模具(6)表面,两个所述连接管(702)分别固定连接在定型板(701)两侧,两个所述插杆(703)分别插接在两个连接管(702)表面,所述螺纹杆(704)固定连接在其中一个插杆(703)一端,所述套管(705)固定连接在另一个插杆(703)一端,所述螺纹杆(704)插接在套管(705)表面,所述第一螺纹帽(706)螺纹连接在套管(705)另一端,所述第一螺纹帽(706)螺纹连接在螺纹杆(704)表面,所述家具板(8)通过两个连接管(702)卡接在定型板(701)表面。
5.根据权利要求1所述的一种板材家具热塑成型装置,其特征在于:所述第三凹槽(901)开设在底座(1)上表面,所述转轴(902)通过轴承转动连接在第三凹槽(901)内壁两侧,所述正反螺纹柱(903)穿设在转轴(902)表面,两个所述第二螺纹帽(904)分别螺纹连接在正反螺纹柱(903)表面,两个所述夹板(905)分别固定连接在两个第二螺纹帽(904)上表面,两个所述夹板(905)均滑动连接在底座(1)上表面,所述手轮(906)固定连接在转轴(902)一端。
6.根据权利要求1所述的一种板材家具热塑成型装置,其特征在于:所述底座(1)上表面固定连接有定位杆(10)。
7.根据权利要求1所述的一种板材家具热塑成型装置,其特征在于:所述定型板(701)材质为柔性钢板。
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