CN220719565U - 一种硅胶板生产剪裁切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硅胶板切割技术领域,具体地说,涉及一种硅胶板生产剪裁切片机。其包括安装组件,所述安装组件包括一对对称设置的安装台,两个所述安装台中间一侧固定连接有安装板;两个所述安装台之间设有传送组件,两个所述安装台上均固定连接有驱动组件,所述驱动组件顶部设有夹持组件,所述安装板上固定连接有切割组件;两个所述夹持组件用于将待切割硅胶板夹持;该硅胶板生产剪裁切片机中,通过设置的夹持组件用于将待切割硅胶板夹持,通过驱动组件带动硅胶板向切割组件靠近,通过切割组件将硅胶板切割成片,切割得到的硅胶片落到传送组件顶部,再通过传送组件将硅胶片传送走。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶板切割技术领域,具体地说,涉及一种硅胶板生产剪裁切片机。
背景技术
夹胶玻璃在加工生产过程中,通常会使用硅胶板作为原材料,而硅胶板在使用过程中需要进行裁剪成适合的尺寸。
针对硅胶板切割机来说,现有技术就有很多,例如:
中国专利公开号CN214604614U公开了一种硅胶板切割装置,属于玻璃加工装置技术领域,其特征在于:包括机架、横向运动机构、纵向运动机构和裁剪机构;所述的机架的上端安装有工作平台,所述的横向运动机构包括滑轨、滑动架、第一丝杠和电动机,机架的两侧分别安装有滑轨,第一丝杠的一端与机架的一端转动配合,另一端穿过机架另一端与电动机的电机轴通过联轴器连接;所述的机架的两侧分别与滑动架滑动配合,滑动架的下端设有滑槽,滑轨放置在滑动架的滑槽内,其中一滑动架与丝杠螺母固定联结,丝杠螺母与第一丝杠相配合。与现有技术相比较具有快速裁剪硅胶板的特点。
由此可知,现有技术中对于硅胶板的裁切大致分为两种:一种是直接通过人工将硅胶板铺开,然后工人手持壁纸刀手动进行裁切;另一种是将硅胶板放在切割装备上进行切割。而前一种方式费时费力,浪费劳动力,而且工作效率低下;而第二种切割方式虽然较为省力,但是通常只能将硅胶板分割为两部分,切割完之后需要将硅胶板进行更换,相对来说效率也较低。例如上述专利中提出的一种硅胶板切割装置,其只能将硅胶板固定进行一次性切割,切割完后也需要对其进行更换。因此,我们需要一种硅胶板生产剪裁切片机,能够通过设置的夹持结构将硅胶板夹住,再通过切割结构将硅胶板连续切割成片,再通过传送结构将切割得到的小尺寸硅胶片传送走。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅胶板生产剪裁切片机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种硅胶板生产剪裁切片机,包括安装组件,所述安装组件包括一对对称设置的安装台,两个所述安装台中间一侧固定连接有安装板;两个所述安装台之间设有传送组件,两个所述安装台上均固定连接有驱动组件,所述驱动组件顶部设有夹持组件,所述安装板上固定连接有切割组件;两个所述夹持组件用于将待切割硅胶板夹持,通过所述驱动组件带动硅胶板向切割组件靠近,通过所述切割组件将硅胶板切割成片,切割得到的硅胶片落到所述传送组件顶部,再通过所述传送组件将硅胶片传送走。
作为本技术方案的进一步改进,所述驱动组件包括固定连接于安装台顶部的滑轨,所述滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块内设有滑轮,其中一个所述滑轮一侧同轴连接有驱动电机。
作为本技术方案的进一步改进,所述夹持组件包括固定连接于滑块顶部的固定槽,所述固定槽设有一对液压杆,两个所述液压杆输出杆均转动连接有中转杆,所述中转杆远离液压杆的一端均转动连接有夹臂。
作为本技术方案的进一步改进,所述切割组件包括往复环,所述往复环内啮合有单边齿轮,所述单边齿轮一侧同轴连接有切割电机,所述往复环底部固定连接有刀片。
作为本技术方案的进一步改进,所述传送组件包括一对对称设置的限位架,两个所述限位架之间转动连接有若干转筒,若干所述转筒外围包裹有履带,其中一个所述转筒一端同轴连接有传送电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该硅胶板生产剪裁切片机中,通过设置的夹持组件用于将待切割硅胶板夹持,通过驱动组件带动硅胶板向切割组件靠近,通过切割组件将硅胶板切割成片,切割得到的硅胶片落到传送组件顶部,再通过传送组件将硅胶片传送走。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图;
图2为实施例的安装组件结构图;
图3为实施例的驱动组件结构图;
图4为实施例的夹持组件结构图;
图5为实施例的切割组件结构图;
图6为实施例的传送组件结构图。
图中各个标号意义为:
10、安装组件;11、安装台;12、安装板;
20、驱动组件;21、滑轨;22、滑块;23、滑轮;24、驱动电机;
30、夹持组件;31、固定槽;32、液压杆;33、夹臂;
40、切割组件;41、往复环;42、单边齿轮;43、刀片;
50、传送组件;51、转筒;52、履带;53、传送电机。
具体实施方式
现有技术中对于硅胶板的裁切大致分为两种:一种是直接通过人工将硅胶板铺开,然后工人手持壁纸刀手动进行裁切;另一种是将硅胶板放在切割装备上进行切割。而前一种方式费时费力,浪费劳动力,而且工作效率低下;而第二种切割方式虽然较为省力,但是通常只能将硅胶板分割为两部分,切割完之后需要将硅胶板进行更换,相对来说效率也较低。例如上述专利中提出的一种硅胶板切割装置,其只能将硅胶板固定进行一次性切割,切割完后也需要对其进行更换。因此,我们需要一种硅胶板生产剪裁切片机,能够通过设置的夹持结构将硅胶板夹住,再通过切割结构将硅胶板连续切割成片,再通过传送结构将切割得到的小尺寸硅胶片传送走。
实施例
请参阅图1-图6所示,本实施例提供一种硅胶板生产剪裁切片机,包括安装组件10,安装组件10包括一对对称设置的安装台11,两个安装台11中间一侧固定连接有安装板12;两个安装台11之间设有传送组件50,两个安装台11上均固定连接有驱动组件20,驱动组件20顶部设有夹持组件30,安装板12上固定连接有切割组件40;两个夹持组件30用于将待切割硅胶板夹持,通过驱动组件20带动硅胶板向切割组件40靠近,通过切割组件40将硅胶板切割成片,切割得到的硅胶片落到传送组件50顶部,再通过传送组件50将硅胶片传送走。
上述工作原理:
该装置在使用时,通过设置的夹持组件30用于将待切割硅胶板夹持,通过驱动组件20带动硅胶板向切割组件40靠近,通过切割组件40将硅胶板切割成片,切割得到的硅胶片落到传送组件50顶部,再通过传送组件50将硅胶片传送走。
为了带动硅胶板向切割组件40靠近,因此,驱动组件20包括固定连接于安装台11顶部的滑轨21,滑轨21上滑动连接有滑块22,滑块22内设有滑轮23,其中一个滑轮23一侧同轴连接有驱动电机24;接通电源后,驱动电机24带动与之同轴连接的滑轮23转动,在滑轮23摩擦力的作用下,驱动滑块22沿着滑轨21向切割组件40靠近。
考虑到需要将待切割硅胶板夹住的原因,因此,夹持组件30包括固定连接于滑块22顶部的固定槽31,固定槽31设有一对液压杆32,两个液压杆32输出杆均转动连接有中转杆,中转杆远离液压杆32的一端均转动连接有夹臂33;安装硅胶板时,液压杆32通过输出杆驱动中转杆转动,中转杆再驱动夹臂33将硅胶板夹住。
由于需要将硅胶板切割成片,因此,切割组件40包括往复环41,往复环41内啮合有单边齿轮42,单边齿轮42一侧同轴连接有切割电机,往复环41底部固定连接有刀片43;接通电源后,切割电机带动与之同轴连接的单边齿轮42转动,单边齿轮42再通过与之啮合的往复环41做往复运动,从而带动与往复环41固定连接的刀片43做往复运动。
为了将硅胶片传送走,因此,传送组件50包括一对对称设置的限位架,两个限位架之间转动连接有若干转筒51,若干转筒51外围包裹有履带52,其中一个转筒51一端同轴连接有传送电机53;接通电源后,传送电机53带动与之同轴连接的转筒51转动,转筒51驱动外围包裹的履带52转动,从而将落到其上的硅胶片传走。
本实施例中的硅胶板生产剪裁切片机在具体使用时,通过设置的夹持组件30用于将待切割硅胶板夹持,具体的,安装硅胶板时,液压杆32通过输出杆驱动中转杆转动,中转杆再驱动夹臂33将硅胶板夹住;通过驱动组件20带动硅胶板向切割组件40靠近,具体的,接通电源后,驱动电机24带动与之同轴连接的滑轮23转动,在滑轮23摩擦力的作用下,驱动滑块22沿着滑轨21向切割组件40靠近;通过切割组件40将硅胶板切割成片,具体的,接通电源后,切割电机带动与之同轴连接的单边齿轮42转动,单边齿轮42再通过与之啮合的往复环41做往复运动,从而带动与往复环41固定连接的刀片43做往复运动;切割得到的硅胶片落到传送组件50顶部,再通过传送组件50将硅胶片传送走,具体的,接通电源后,传送电机53带动与之同轴连接的转筒51转动,转筒51驱动外围包裹的履带52转动,从而将落到其上的硅胶片传走。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种硅胶板生产剪裁切片机,包括安装组件(10),其特征在于:
所述安装组件(10)包括一对对称设置的安装台(11),两个所述安装台(11)中间一侧固定连接有安装板(12);两个所述安装台(11)之间设有传送组件(50),两个所述安装台(11)上均固定连接有驱动组件(20),所述驱动组件(20)顶部设有夹持组件(30),所述安装板(12)上固定连接有切割组件(40);
两个所述夹持组件(30)用于将待切割硅胶板夹持,通过所述驱动组件(20)带动硅胶板向切割组件(40)靠近,通过所述切割组件(40)将硅胶板切割成片,切割得到的硅胶片落到所述传送组件(50)顶部,再通过所述传送组件(50)将硅胶片传送走。
2.根据权利要求1所述的硅胶板生产剪裁切片机,其特征在于:所述驱动组件(20)包括固定连接于安装台(11)顶部的滑轨(21),所述滑轨(21)上滑动连接有滑块(22),所述滑块(22)内设有滑轮(23),其中一个所述滑轮(23)一侧同轴连接有驱动电机(24)。
3.根据权利要求2所述的硅胶板生产剪裁切片机,其特征在于:所述夹持组件(30)包括固定连接于滑块(22)顶部的固定槽(31),所述固定槽(31)设有一对液压杆(32),两个所述液压杆(32)输出杆均转动连接有中转杆,所述中转杆远离液压杆(32)的一端均转动连接有夹臂(33)。
4.根据权利要求1所述的硅胶板生产剪裁切片机,其特征在于:所述切割组件(40)包括往复环(41),所述往复环(41)内啮合有单边齿轮(42),所述单边齿轮(42)一侧同轴连接有切割电机,所述往复环(41)底部固定连接有刀片(43)。
5.根据权利要求1所述的硅胶板生产剪裁切片机,其特征在于:所述传送组件(50)包括一对对称设置的限位架,两个所述限位架之间转动连接有若干转筒(51),若干所述转筒(51)外围包裹有履带(52),其中一个所述转筒(51)一端同轴连接有传送电机(53)。
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