CN220719134U - 一种阀装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀装配装置，包括底座，所述底座顶端的两侧均安装有支撑座，且支撑座的内侧均安装有转轴，所述转轴的内侧均安装有夹持座，且夹持座的内侧均匀安装有第一夹持板。本实用新型通过转动第一手轮并在螺纹连接的作用下，可以带动第一夹持板向下移动，以对阀壳进行夹持，通过第二夹持板、第三夹持板以及柔性弹性件的相互配合下，可以实现异形夹持的功能，适应不同形状的阀壳，工作人员装配的过程中，可以转动把手来调节阀壳的不同角度，以方便工作人员的装配工作能够顺利进行，同时通过自锁结构，对把手进行固定，防止其出现回弹的现象。

Description

一种阀装配装置

技术领域

本实用新型涉及阀芯装配技术领域，特别涉及一种阀装配装置。

背景技术

水阀是我们生活起居必须的物品，水阀种类繁多，价格实惠，市场供求量大。水阀阀芯装配是生产水阀不可缺少的一道工序，现有的水阀阀芯装配装置不仅结构复杂，占用空间大，而且存在旋转气缸不易旋转到目标位置等问题；

中国专利授权公告号CN208437899U公开了一种多阀芯装配装置，包括：气缸、旋转机构、装配机构和支架，其中：所述旋转机构包括转轴、L型连杆、第一连杆和第二连杆。本实用新型提供的阀芯安装装置，通过气缸的活塞杆带动旋转机构旋转，使装配机构实现大幅度旋转，从而带动装配机构的旋转，将阀芯送至指定位置；使阀芯能够安装到位，提高了生产效率，降低了阀芯的损耗；而且放实用新型提供的阀芯装配装置机构简单，减少了制造的成本以及占地面积，合理使用。上述的现有技术方案存在以下不足之处：通过驱动机构带动旋转机构旋转，使装配机构实现大幅度旋转，使阀芯能够安装到位，提高了生产效率，但现有的技术方案夹持固定方面较为固定，难以对异形凹凸不平的壳体进行高度夹持，同时人工在装配的过程中，容易出现手抖以及手不稳等现象，从而不仅给工作人员带来不便，还会影响到工作效率，因此我们需要设计一种阀装配装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀装配装置，以解决上述背景技术中提出的难以异形夹持且给工作人员带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀装配装置，包括底座，所述底座顶端的两侧均安装有支撑座，且支撑座的内侧均安装有转轴，所述转轴的内侧均安装有夹持座，且夹持座的内侧均匀安装有第一夹持板，所述支撑座的一侧安装有把手，所述底座的内部设置有容纳槽，且容纳槽的内部安装有连接轴，所述连接轴的外侧安装有齿轮，所述容纳槽内部的两端分别安装有上齿条和下齿条，且上齿条和连接板与齿轮啮合连接，所述下齿条的顶端安装有连接板，且连接板的顶端与上齿条的顶端均与支撑座的底端相连接，所述夹持座的顶端均安装有第一手轮，所述夹持座的内部安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的外侧安装有螺纹套，所述螺纹套与第一夹持板相连接，所述第一夹持板的内部均匀设置有第一凹槽，且第一凹槽的内部均安装有第二夹持板，所述第二夹持板的内部均匀设置有第二凹槽，且第二凹槽的内部均安装有第三夹持板，所述第三夹持板的内侧均匀安装有柔性弹性件。

使用本技术方案的一种阀装配装置时，通过第二夹持板、第三夹持板以及柔性弹性件的相互配合下，可以实现异形夹持的功能，适应不同形状的阀壳。

优选的，所述把手的外侧安装有安装板，且安装板内部的两端均设置有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部均安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的外侧均安装有第二手轮，所述第二螺纹杆的内侧均安装有定位块，且定位块的外侧均匀安装有防滑齿牙，所述支撑座的外侧均匀设置有定位槽，且定位槽均与定位块相连接。

优选的，所述防滑齿牙的剖面均设置呈三角形，且防滑齿牙在导向块的外侧呈等间距排列分布。

优选的，所述容纳槽底端的底座的内部安装有收纳箱，且收纳箱的内部均匀安装有分隔板，所述底座的顶端均匀设置有第二螺纹槽，所述夹持座一端的底座的顶端安装有支撑杆，且支撑杆的底端均安装有螺纹头，且螺纹头均与第二螺纹槽相连接，所述支撑杆的顶端均设置有支撑槽，且支撑槽的内部均匀安装有防滑凸条。

优选的，所述第一夹持板的一侧均安装有导向块，所述夹持座的外侧均设置有导向槽，且导向槽均与导向块相连接。

优选的，所述导向槽的宽度均与导向块的宽度相等，且导向槽与导向块均关于第一夹持板的中轴线呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阀装配装置不仅实现了能够异形夹持的功能，而且实现了具有支撑手部的结构；

(1)通过转动第一手轮并在螺纹连接的作用下，可以带动第一夹持板向下移动，以对阀壳进行夹持，通过第二夹持板、第三夹持板以及柔性弹性件的相互配合下，可以实现异形夹持的功能，适应不同形状的阀壳，工作人员装配的过程中，可以转动把手来调节阀壳的不同角度，以方便工作人员的装配工作能够顺利进行，同时通过自锁结构，对把手进行固定，防止其出现回弹的现象；

(2)通过安装收纳箱，以方便工作人员能够区分出安装以及未安装零件，同时通过设置多组第二螺纹槽，可以根据工作人员的需求来调节支撑杆的位置，以对工作人员的手部进行支撑，防止工作人员在装配过程中出现手抖等现象，给工作人员带来便利性，进一步增强了装配装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的夹持座侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处结构示意图；

图5为本实用新型的支撑杆三维结构示意图；

图6为本实用新型的正视结构示意图；

图7为本实用新型的底座俯视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、支撑座；2、转轴；3、夹持座；4、第一夹持板；5、底座；6、容纳槽；7、收纳箱；8、分隔板；9、上齿条；10、连接轴；11、齿轮；12、下齿条；13、连接板；14、把手；15、第一螺纹杆；16、螺纹套；17、第一手轮；18、电机；19、第一凹槽；20、第二夹持板；21、第三夹持板；22、第二凹槽；23、柔性弹性件；24、导向槽；25、导向块；26、防滑齿牙；27、第二螺纹杆；28、第一螺纹槽；29、第二手轮；30、支撑杆；31、防滑凸条；32、支撑槽；33、螺纹头；34、第二螺纹槽；35、安装板；36、定位块；37、定位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种阀装配装置，包括底座5，底座5顶端的两侧均安装有支撑座1，且支撑座1的内侧均安装有转轴2，转轴2的内侧均安装有夹持座3，且夹持座3的内侧均匀安装有第一夹持板4；

第一夹持板4的一侧均安装有导向块25，夹持座3的外侧均设置有导向槽24，且导向槽24均与导向块25相连接，导向槽24的宽度均与导向块25的宽度相等，且导向槽24与导向块25均关于第一夹持板4的中轴线呈对称设置；

具体的，如图1和图2所示，使用时，通过导向槽24与导向块25，可以对第一夹持板4进行导向限位；

支撑座1的一侧安装有把手14；

把手14的外侧安装有安装板35，且安装板35内部的两端均设置有第一螺纹槽28，第一螺纹槽28的内部均安装有第二螺纹杆27，且第二螺纹杆27的外侧均安装有第二手轮29，第二螺纹杆27的内侧均安装有定位块36，且定位块36的外侧均匀安装有防滑齿牙26，支撑座1的外侧均匀设置有定位槽37，且定位槽37均与定位块36相连接，防滑齿牙26的剖面均设置呈三角形，且防滑齿牙26在导向块25的外侧呈等间距排列分布；

具体的，如图1和图4所示，使用时，通过定位槽36均与定位块35之间的卡合连接作用，可以起到锁定把手14的作用，以防止其出现回弹的现象；

底座5的内部设置有容纳槽6；

容纳槽6底端的底座5的内部安装有收纳箱7，且收纳箱7的内部均匀安装有分隔板8，底座5的顶端均匀设置有第二螺纹槽34，夹持座3一端的底座5的顶端安装有支撑杆30，且支撑杆30的底端均安装有螺纹头33，且螺纹头33均与第二螺纹槽34相连接，支撑杆30的顶端均设置有支撑槽32，且支撑槽32的内部均匀安装有防滑凸条31；

具体的，如图1和图5所示，使用时，通过安装支撑杆30，以对工作人员的手部进行支撑，防止工作人员在装配过程中出现手抖等现象，给工作人员带来便利性；

且容纳槽6的内部安装有连接轴10，连接轴10的外侧安装有齿轮11，容纳槽6内部的两端分别安装有上齿条9和下齿条12，且上齿条9和连接板13与齿轮11啮合连接，下齿条12的顶端安装有连接板13，且连接板13的顶端与上齿条9的顶端均与支撑座1的底端相连接，夹持座3的顶端均安装有第一手轮17，夹持座3的内部安装有第一螺纹杆15，且第一螺纹杆15的外侧安装有螺纹套16，螺纹套16与第一夹持板4相连接，第一夹持板4的内部均匀设置有第一凹槽19，且第一凹槽19的内部均安装有第二夹持板20，第二夹持板20的内部均匀设置有第二凹槽22，且第二凹槽22的内部均安装有第三夹持板21，第三夹持板21的内侧均匀安装有柔性弹性件23。

工作原理：本实用新型在使用时，首先启动电机18带动齿轮11转动并在啮合连接的作用下，带动支撑座1同步向内移动，以对阀壳进行初步的夹持，此时转动第一手轮17并在螺纹连接的作用下，可以带动第一夹持板4向下移动，以对阀壳进行夹持，通过第二夹持板20、第三夹持板21以及柔性弹性件23的相互配合下，以对异形的阀壳进行更深层的夹持固定；

其次，工作人员在装配过程中，通过设置多组第二螺纹槽34，可以根据工作人员的需求来调节支撑杆30的位置，以对工作人员的手部进行支撑，防止工作人员在装配过程中出现手抖等现象。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种阀装配装置，包括底座(5)，其特征在于：所述底座(5)顶端的两侧均安装有支撑座(1)，且支撑座(1)的内侧均安装有转轴(2)，所述转轴(2)的内侧均安装有夹持座(3)，且夹持座(3)的内侧均匀安装有第一夹持板(4)，所述支撑座(1)的一侧安装有把手(14)，所述底座(5)的内部设置有容纳槽(6)，且容纳槽(6)的内部安装有连接轴(10)，所述连接轴(10)的外侧安装有齿轮(11)，所述容纳槽(6)内部的两端分别安装有上齿条(9)和下齿条(12)，且上齿条(9)和连接板(13)与齿轮(11)啮合连接，所述下齿条(12)的顶端安装有连接板(13)，且连接板(13)的顶端与上齿条(9)的顶端均与支撑座(1)的底端相连接，所述夹持座(3)的顶端均安装有第一手轮(17)，所述夹持座(3)的内部安装有第一螺纹杆(15)，且第一螺纹杆(15)的外侧安装有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)与第一夹持板(4)相连接，所述第一夹持板(4)的内部均匀设置有第一凹槽(19)，且第一凹槽(19)的内部均安装有第二夹持板(20)，所述第二夹持板(20)的内部均匀设置有第二凹槽(22)，且第二凹槽(22)的内部均安装有第三夹持板(21)，所述第三夹持板(21)的内侧均匀安装有柔性弹性件(23)。

2.根据权利要求1所述的一种阀装配装置，其特征在于：所述把手(14)的外侧安装有安装板(35)，且安装板(35)内部的两端均设置有第一螺纹槽(28)，所述第一螺纹槽(28)的内部均安装有第二螺纹杆(27)，且第二螺纹杆(27)的外侧均安装有第二手轮(29)，所述第二螺纹杆(27)的内侧均安装有定位块(36)，且定位块(36)的外侧均匀安装有防滑齿牙(26)，所述支撑座(1)的外侧均匀设置有定位槽(37)，且定位槽(37)均与定位块(36)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种阀装配装置，其特征在于：所述防滑齿牙(26)的剖面均设置呈三角形，且防滑齿牙(26)在导向块(25)的外侧呈等间距排列分布。

4.根据权利要求1所述的一种阀装配装置，其特征在于：所述容纳槽(6)底端的底座(5)的内部安装有收纳箱(7)，且收纳箱(7)的内部均匀安装有分隔板(8)，所述底座(5)的顶端均匀设置有第二螺纹槽(34)，所述夹持座(3)一端的底座(5)的顶端安装有支撑杆(30)，且支撑杆(30)的底端均安装有螺纹头(33)，且螺纹头(33)均与第二螺纹槽(34)相连接，所述支撑杆(30)的顶端均设置有支撑槽(32)，且支撑槽(32)的内部均匀安装有防滑凸条(31)。

5.根据权利要求1所述的一种阀装配装置，其特征在于：所述第一夹持板(4)的一侧均安装有导向块(25)，所述夹持座(3)的外侧均设置有导向槽(24)，且导向槽(24)均与导向块(25)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种阀装配装置，其特征在于：所述导向槽(24)的宽度均与导向块(25)的宽度相等，且导向槽(24)与导向块(25)均关于第一夹持板(4)的中轴线呈对称设置。