CN220718578U - 一种数控机床夹具平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床夹具平台，包括圆形支撑板，所述圆形支撑板的顶部中心固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部中心固定连接有固定板；所述固定板的顶部开设有多个滑孔，所述圆形支撑板的顶部安装有多个双轴气缸，多个所述双轴气缸活塞的顶部均固定连接有连接板，多个所述连接板的顶部均固定连接有安装板，多个所述安装板的一端均转动连接有转轴，多个所述转轴的外壁一端均固定连接有滑轮；多个所述活动板与固定板的底部之间均安装有复位弹簧。本实用新型通过设计简单的夹紧机构，该数控机床通过多个气缸分别对多个零件进行夹紧固定，从而实现了同时对多个零件进行固定，大大的提高了该数控机床的加工效率。

Description

一种数控机床夹具平台

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，特别是涉及一种数控机床夹具平台。

背景技术

数控机床又称数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床能够较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，数控机床对零件进行加工时，会通过夹具对其进行夹紧固定，从而便于对其进行加工。

现有的数控机床夹具结构设计比较简单，通常是对单个零件进行夹紧固定，从而只能对单个夹紧固定的零件进行加工，且现有的数控机床上的夹具只能对一种规格大小的零件进行固定，无法对不同大小的零件进行固定，然而对数量多且不同规格大小的零件进行加工生产时，往往不能满足要求。

因此亟需提供一种数控机床夹具平台来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是 现有的数控机床夹具结构设计比较简单，通常是对单个零件进行夹紧固定，从而只能对单个夹紧固定的零件进行加工，且现有的数控机床上的夹具只能对一种规格大小的零件进行固定，无法对不同大小的零件进行固定，然而对数量多且不同规格大小的零件进行加工生产时，往往不能满足要求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种数控机床夹具平台，包括圆形支撑板，所述圆形支撑板的顶部中心固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部中心固定连接有固定板；

所述固定板的顶部开设有多个滑孔，所述圆形支撑板的顶部安装有多个双轴气缸，多个所述双轴气缸活塞的顶部均固定连接有连接板，多个所述连接板的顶部均固定连接有安装板，多个所述安装板的一端均转动连接有转轴，多个所述转轴的外壁一端均固定连接有滑轮；

所述固定板的顶部分别靠近多个滑孔的位置固定连接有多个滑板，多个所述滑板的顶部均安装有两个滑座，多个所述滑座的一端均固定连接有活动板，多个所述活动板与固定板的底部之间均安装有复位弹簧，多个所述滑座的顶部均固定连接有安装架，多个所述安装架的内壁均安装有夹紧机构。

本实用新型进一步设置为：所述圆形支撑板、支撑柱和固定板呈一体式结构设计。

通过上述技术方案：具有一定的整体性，同时支撑板可以对多个双轴气缸进行支撑，从而便于其进行运行。

本实用新型进一步设置为：多个所述滑板的外壁均开设有滑槽。

通过上述技术方案：便于多个滑座分别在多个滑板上进行滑动，从而对多个安装架内的零件进行夹紧固定。

本实用新型进一步设置为：多个所述滑座的底端内壁均设有两个滑条，多个所述滑座通过多个滑条分别与多个滑板外壁的滑槽滑动连接，多个滑条分别在多个滑槽内进行滑动。

通过上述技术方案：具有一定的限位效果，且单个滑板上的两个滑座是同向滑动，便于对零件进行夹紧固定。

本实用新型进一步设置为：多个所述活动板的底部均开设有凹槽，且多个滑轮与多个凹槽滑动连接。

通过上述技术方案：当多个双轴气缸开始工作时，多个双轴气缸通过活塞进行推动，从而分别推动多个连接板，使得多个连接板分别带动多个滑轮向上移动，使得多个滑轮在活动板的底部凹槽内进行滑动，同时推动多个活动板，使得活动板分别带动多个滑座向外端移动，从而可以零件进行打开，方便对零件进行拿取更换，对零件进行夹紧固定时，多个双轴气缸向下推动活塞，通过多个复位弹簧的弹力作用，分别带动多个滑座同向移动，从而带动多个安装架对零件进行固定。

本实用新型进一步设置为：多个所述活动板分别贯穿多个滑孔。

通过上述技术方案：便于多个活动板分别在多个滑孔内进行贯穿，相互配合工作运行，结构紧凑。

本实用新型进一步设置为：多个所述夹紧机构均包括单轴气缸，多个单轴气缸分别安装于多个安装架的内壁，多个所述单轴气缸活塞的一端均固定连接贴合板。

通过上述技术方案：需要对零件进行夹紧固定时，此时多个单轴气缸均开始工作，多个单轴气缸分别通过活塞推动多个贴合板，使得多个贴合板分别与多个零件的外壁紧密贴合，从而实现了对零件进行夹紧固定，可以同时对多个零件进行固定，大大的提高了该数控机床的加工效率。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设计简单的夹紧机构，该数控机床通过多个气缸分别对多个零件进行夹紧固定，从而实现了同时对多个零件进行固定，大大的提高了该数控机床的加工效率；

2.本实用新型通过设计有多个双轴气缸、多个复位弹簧滑板和滑座，该数控机床通过多个复位弹簧分别对多个滑座进行拉紧，从而实现了对多个安装架内的零件进行夹紧，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的夹紧机构结构示意图；

图4为本实用新型的活动板结构示意图。

图中：1、圆形支撑板；2、支撑柱；3、固定板；4、滑孔；5、双轴气缸；6、连接板；7、安装板；8、转轴；9、滑轮；10、滑板；11、滑座；12、活动板；13、复位弹簧；14、安装架；15、夹紧机构；1501、单轴气缸；1502、贴合板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图4，一种数控机床夹具平台，包括圆形支撑板1，圆形支撑板1的顶部中心固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部中心固定连接有固定板3，圆形支撑板1、支撑柱2和固定板3呈一体式结构设计，具有一定的整体性，同时支撑板1可以对多个双轴气缸5进行支撑，从而便于其进行运行，固定板3的顶部开设有多个滑孔4，圆形支撑板1的顶部安装有多个双轴气缸5，多个双轴气缸5活塞的顶部均固定连接有连接板6，多个连接板6的顶部均固定连接有安装板7，多个安装板7的一端均转动连接有转轴8，多个转轴8的外壁一端均固定连接有滑轮9，固定板3的顶部分别靠近多个滑孔4的位置固定连接有多个滑板10，多个滑板10的外壁均开设有滑槽，便于多个滑座11分别在多个滑板10上进行滑动，从而对多个安装架14内的零件进行夹紧固定，多个滑板10的顶部均安装有两个滑座11，多个滑座11的底端内壁均设有两个滑条，多个滑座11通过多个滑条分别与多个滑板10外壁的滑槽滑动连接，多个滑条分别在多个滑槽内进行滑动，具有一定的限位效果，且单个滑板10上的两个滑座11是同向滑动，便于对零件进行夹紧固定；

如图2和4所示，多个滑座11的一端均固定连接有活动板12，多个活动板12分别贯穿多个滑孔4，便于多个活动板12分别在多个滑孔4内进行贯穿，相互配合工作运行，结构紧凑，多个活动板12的底部均开设有凹槽，且多个滑轮9与多个凹槽滑动连接，当多个双轴气缸5开始工作时，多个双轴气缸5通过活塞进行推动，从而分别推动多个连接板6，使得多个连接板6分别带动多个滑轮9向上移动，使得多个滑轮9在活动板12的底部凹槽内进行滑动，同时推动多个活动板12，使得活动板12分别带动多个滑座11向外端移动，从而可以零件进行打开，方便对零件进行拿取更换，对零件进行夹紧固定时，多个双轴气缸5向下推动活塞，通过多个复位弹簧13的弹力作用，分别带动多个滑座11同向移动，从而带动多个安装架14对零件进行固定，多个活动板12与固定板3的底部之间均安装有复位弹簧13，多个滑座11的顶部均固定连接有安装架14；

如图3所示，多个安装架14的内壁均安装有夹紧机构15，多个夹紧机构15均包括单轴气缸1501，多个单轴气缸1501分别安装于多个安装架14的内壁，多个单轴气缸1501活塞的一端均固定连接贴合板1502，需要对零件进行夹紧固定时，此时多个单轴气缸1501均开始工作，多个单轴气缸1501分别通过活塞推动多个贴合板1502，使得多个贴合板1502分别与多个零件的外壁紧密贴合，从而实现了对零件进行夹紧固定，可以同时对多个零件进行固定，大大的提高了该数控机床的加工效率。

本实用新型在使用时，多个安装架14内的零件加工完毕后，此时多个双轴气缸5开始工作，多个双轴气缸5通过活塞进行推动，从而分别推动多个连接板6，使得多个连接板6分别带动多个滑轮9向上移动，使得多个滑轮9在活动板12的底部凹槽内进行滑动，同时推动多个活动板12，使得活动板12分别带动多个滑座11向外端移动，从而可以零件进行打开，方便对零件进行拿取更换，对新的零件进行夹紧固定时，多个双轴气缸5向下推动活塞，通过多个复位弹簧13的弹力作用，分别带动多个滑座11同向移动，从而带动多个安装架14分别向多个零件进行靠近，与此同时多个单轴气缸1501均开始工作，多个单轴气缸1501分别通过活塞推动多个贴合板1502，使得多个贴合板1502分别与多个零件的外壁紧密贴合，从而实现了对零件进行夹紧固定，可以同时对多个零件进行固定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种数控机床夹具平台，包括圆形支撑板（1），其特征在于：所述圆形支撑板（1）的顶部中心固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部中心固定连接有固定板（3）；

所述固定板（3）的顶部开设有多个滑孔（4），所述圆形支撑板（1）的顶部安装有多个双轴气缸（5），多个所述双轴气缸（5）活塞的顶部均固定连接有连接板（6），多个所述连接板（6）的顶部均固定连接有安装板（7），多个所述安装板（7）的一端均转动连接有转轴（8），多个所述转轴（8）的外壁一端均固定连接有滑轮（9）；

所述固定板（3）的顶部分别靠近多个滑孔（4）的位置固定连接有多个滑板（10），多个所述滑板（10）的顶部均安装有两个滑座（11），多个所述滑座（11）的一端均固定连接有活动板（12），多个所述活动板（12）与固定板（3）的底部之间均安装有复位弹簧（13），多个所述滑座（11）的顶部均固定连接有安装架（14），多个所述安装架（14）的内壁均安装有夹紧机构（15）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具平台，其特征在于：所述圆形支撑板（1）、支撑柱（2）和固定板（3）呈一体式结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具平台，其特征在于：多个所述滑板（10）的外壁均开设有滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床夹具平台，其特征在于：多个所述滑座（11）的底端内壁均设有两个滑条，多个所述滑座（11）通过多个滑条分别与多个滑板（10）外壁的滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具平台，其特征在于：多个所述活动板（12）的底部均开设有凹槽，且多个滑轮（9）与多个凹槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具平台，其特征在于：多个所述活动板（12）分别贯穿多个滑孔（4）。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床夹具平台，其特征在于：多个所述夹紧机构（15）均包括单轴气缸（1501），多个单轴气缸（1501）分别安装于多个安装架（14）的内壁，多个所述单轴气缸（1501）活塞的一端均固定连接贴合板（1502）。