CN220718504U - 加工夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了加工夹持装置，其属于数控加工工具的技术领域，其包括：基座、安装部、装夹部以及紧固件；所述基座设置有固定槽，两所述固定槽分别设置于所述基座的两端部。所述基座之上设置所述安装部；所述安装部的端部与所述基座固定连接，所述安装部具有卡接结构、若干导引柱以及若干限位结构。所述卡接结构设置于所述安装部的侧面中部；若干所述导引柱均匀设置于所述卡接结构的周边；若干所述限位结构均匀分布设置于所述卡接结构之中。所述装夹部活动设置于所述安装部的侧面，所述紧固件将所述装夹部连接于所述安装部的侧面；本实用新型加工夹持装置解决了如何夹持工件以便加工其侧面的技术问题。

Description

加工夹持装置

技术领域

本实用新型涉及数控加工工具的技术领域，特别是涉及一种加工夹持装置。

背景技术

数控加工是指利用数控加工工具来对工件进行机械加工的一种生产工艺。CNC指数控机床通常由数控加工语言来对加工的过程进行编程控制，该种数控加工语言通常为G代码。其工作原理为，数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度、主轴转速以及工具变换器、冷却剂等功能。数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性；而且，数控加工还可以生产出手动加工所无法完成、具有复杂外形的零件。目前，数控加工技术现被已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中最常见的数控加工方式有数控铣、数控车或数控EDM线切割，即数控电火花线切割。

在利用CNC设备对工件进行加工时，需要使用相应的夹具将该工件夹紧固定，以便于CNC设备的加工操作。然而，现有技术中的夹具结构复杂，使用不方便。基于此，中国专利CN214979464U公开了一种CNC工装夹具，其包括底座、底板、夹紧气缸、夹紧块和供气板；底板的两侧连接有侧板，并且通过侧板安装于底座上，在底板的上表面上具有多个产品固定区，每个产品固定区中均具有多个产品固定位；夹紧气缸具有多个并且安装于底板的下表面，夹紧气缸的活塞杆穿过底板延伸至底板的上侧并且与夹紧块连接，夹紧块的两端分别与相邻两个产品固定位上下对应；供气板安装于底板的下表面，在供气板内具有两条主通道，两条主通道上均衔接有多条支通道，两条主通道连接有气源，两条主通道上的支通道分别与各个夹紧气缸连接。该种CNC工装夹具能够将多个产品同时夹紧，以实现多个产品的同时加工，既提升了加工效率，又降低了劳动成本。

然而，现有技术所公开的该种CNC工装夹具还存在不能加工产品的侧面的技术问题。具体的，现有技术所公开的CNC工装夹具的技术方案中，所述夹紧气缸具有多个并且通过安装板以及螺栓呈倒置状态安装于底板的下表面上，以及每相邻两个产品固定位之间分布有一个夹紧气缸；夹紧气缸的活塞杆穿过底板延伸至底板的上侧并且与夹紧块连接，以带动夹紧块上下移动；夹紧块的两端分别与相邻两个产品固定位上下对应。从而，夹紧气缸带动夹紧块下移后，能够压在产品固定位上的产品上，以将产品夹紧、固定。由此可见，利用该种CNC工装夹具所夹持的工件，只能加工被夹持工件的上表面；而无法加工被夹持工件的侧面。

实用新型内容

基于此，有必要针对如何夹持工件以便加工其侧面的技术问题，提供一种加工夹持装置。

一种加工夹持装置，其包括：基座、安装部、装夹部以及紧固件；所述基座设置有固定槽，两所述固定槽分别设置于所述基座的两端部。所述基座之上设置所述安装部；所述安装部的端部与所述基座固定连接，所述安装部具有卡接结构、若干导引柱以及若干限位结构。所述卡接结构设置于所述安装部的侧面中部；若干所述导引柱均匀设置于所述卡接结构的周边；若干所述限位结构均匀分布设置于所述卡接结构之中。所述装夹部活动设置于所述安装部的侧面，所述紧固件将所述装夹部连接于所述安装部的侧面。

进一步的，所述基座之上设置有连接部，所述连接部分别连接所述基座与所述安装部。

更进一步的，所述安装部具有锁合连接腔，所述锁合连接腔与所述紧固件匹配连接。

更进一步的，所述安装部的侧面还设置有辅助定位柱以及辅助定位部。

更进一步的，所述辅助定位柱设置于所述安装部的端部，所述辅助定位柱与所述辅助定位部相连。

更进一步的，所述辅助定位部具有定位连接孔以及辅助连接孔。

更进一步的，所述定位连接孔设置于所述辅助定位部，所述定位连接孔与所述辅助定位柱配对连接。

更进一步的，所述辅助连接孔设置于所述辅助定位部的侧面。

更进一步的，所述装夹部具有辅助槽。

更进一步的，所述辅助槽设置于所述装夹部的一侧。

综上所述，本实用新型加工夹持装置分别设有基座、安装部、装夹部以及紧固件；所述基座设置有固定槽，两所述固定槽分别设置于所述基座的两端部。所述基座之上设置所述安装部；所述安装部的端部与所述基座固定连接，所述安装部具有卡接结构、若干导引柱以及若干限位结构。所述卡接结构设置于所述安装部的侧面中部；若干所述导引柱均匀设置于所述卡接结构的周边；若干所述限位结构均匀分布设置于所述卡接结构之中。所述装夹部活动设置于所述安装部的侧面，所述紧固件将所述装夹部连接于所述安装部的侧面；当用户将外部工件预设的导引孔对准所述导引柱并靠近所述安装部之后，所述卡接结构可以将待加工产品进行预先的限位，并使待加工工件的侧面露出。所以，本实用新型加工夹持装置解决了如何夹持工件以便加工其侧面的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型加工夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型加工夹持装置的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型加工夹持装置另一实施例的结构示意图；

图4为本实用新型加工夹持装置另一实施例的爆炸结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图4，本实用新型加工夹持装置包括：基座1、安装部2、装夹部3以及紧固件4；所述基座1设置有固定槽101，两所述固定槽101分别设置于所述基座1的两端部。所述基座1之上设置所述安装部2；所述安装部2的端部与所述基座1固定连接，所述安装部2具有卡接结构201、若干导引柱202以及若干限位结构203。所述卡接结构201设置于所述安装部2的侧面中部；若干所述导引柱202均匀设置于所述卡接结构201的周边；若干所述限位结构203均匀分布设置于所述卡接结构201之中。所述装夹部3活动设置于所述安装部2的侧面，所述紧固件4将所述装夹部3连接于所述安装部2的侧面。

具体的，当本实用新型加工夹持装置处于工作流程时，用户先将所述紧固件件4从所述安装部2中解除锁紧，所述紧固件4可以为螺栓等螺纹连接件。此后，将所述装夹部3从所述安装部2的侧面中取下；然后，所述将待加工的工件对准所述卡接结构201；由于所述卡接结构201为凸起的限位结构，所以，当用户将外部工件预设的导引孔对准所述导引柱202并靠近所述安装部2之后，所述卡接结构201可以将待加工产品进行预先的限位；而且，所述限位结构203可以进一步增强外部产品的定位稳定性。然后，用户再将所述装夹部3覆盖产品并利用所述紧固件4将其锁定于所述安装部2之上。此后，再将所述基座1的两个所述固定槽101对准外部CNC设备的预设位置并锁紧，即可对装夹后的产品侧面继续CNC加工处理。

进一步的，在另一实施例中，所述基座1之上设置有连接部5；所述连接部5分别连接所述基座1与所述安装部2。具体的，为了进一步增强本实用新型加工夹持装置的通用性，可以在所述基座1之上再设置一所述连接部5；增强工件夹持稳定性的同时，还可以提高装置的通用性。在不同的使用场合中，所述连接部5可以具有相同的结构，只需要改变所述安装部2的结构即可。

进一步的，所述安装部2具有锁合连接腔204；所述锁合连接腔204与所述紧固件4匹配连接。具体的，所述安装部2的几何中心处设置有所述锁合连接腔204；并可于所述锁合连接腔204之中预先设置有螺纹，从而，令所述紧固件4可以通过螺纹连接将所述装夹部3固定连接于所述安装部2的侧面。

进一步的，所述安装部2的侧面还设置有辅助定位柱6以及辅助定位部7；所述辅助定位柱6设置于所述安装部2的端部，所述辅助定位柱6与所述辅助定位部7相连。更具体的，所述辅助定位部7具有定位连接孔701以及辅助连接孔702；所述定位连接孔701设置于所述辅助定位部7，所述定位连接孔701与所述辅助定位柱6配对连接。所述辅助连接孔702设置于所述辅助定位部7的侧面，所述辅助连接孔702与外部的工件的端部相连。从而，可以在外部工件的主体被固定的前提下，再令工件的端部被限位连接，进一步增强工件的夹持稳定性。

进一步的，所述装夹部3具有辅助槽301，所述辅助槽301设置于所述装夹部3的一侧。具体的，为了对工件进行避位；同时也为了进一步对工件进行限位，可以于所述装夹部3的一侧设置有所述辅助槽301，所述辅佐槽301可以漏出并限位工件的部分结构。

综上所述，本实用新型加工夹持装置分别设有基座1、安装部2、装夹部3以及紧固件4；所述基座1设置有固定槽101，两所述固定槽101分别设置于所述基座1的两端部。所述基座1之上设置所述安装部2；所述安装部2的端部与所述基座1固定连接，所述安装部2具有卡接结构201、若干导引柱202以及若干限位结构203。所述卡接结构201设置于所述安装部2的侧面中部；若干所述导引柱202均匀设置于所述卡接结构201的周边；若干所述限位结构203均匀分布设置于所述卡接结构201之中。所述装夹部3活动设置于所述安装部2的侧面，所述紧固件4将所述装夹部3连接于所述安装部2的侧面；当用户将外部工件预设的导引孔对准所述导引柱202并靠近所述安装部2之后，所述卡接结构201可以将待加工产品进行预先的限位，并使待加工工件的侧面露出。所以，本实用新型加工夹持装置解决了如何夹持工件以便加工其侧面的技术问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种加工夹持装置，其特征在于，其包括：基座(1)、安装部(2)、装夹部(3)以及紧固件(4)；所述基座(1)设置有固定槽(101)，两所述固定槽(101)分别设置于所述基座(1)的两端部；所述基座(1)之上设置所述安装部(2)；所述安装部(2)的端部与所述基座(1)固定连接，所述安装部(2)具有卡接结构(201)、若干导引柱(202)以及若干限位结构(203)；所述卡接结构(201)设置于所述安装部(2)的侧面中部；若干所述导引柱(202)均匀设置于所述卡接结构(201)的周边；若干所述限位结构(203)均匀分布设置于所述卡接结构(201)之中；所述装夹部(3)活动设置于所述安装部(2)的侧面，所述紧固件(4)将所述装夹部(3)连接于所述安装部(2)的侧面。

2.根据权利要求1所述的加工夹持装置，其特征在于：所述基座(1)之上设置有连接部(5)，所述连接部(5)分别连接所述基座(1)与所述安装部(2)。

3.根据权利要求2所述的加工夹持装置，其特征在于：所述安装部(2)具有锁合连接腔(204)，所述锁合连接腔(204)与所述紧固件(4)匹配连接。

4.根据权利要求3所述的加工夹持装置，其特征在于：所述安装部(2)的侧面还设置有辅助定位柱(6)以及辅助定位部(7)。

5.根据权利要求4所述的加工夹持装置，其特征在于：所述辅助定位柱(6)设置于所述安装部(2)的端部，所述辅助定位柱(6)与所述辅助定位部(7)相连。

6.根据权利要求5所述的加工夹持装置，其特征在于：所述辅助定位部(7)具有定位连接孔(701)以及辅助连接孔(702)。

7.根据权利要求6所述的加工夹持装置，其特征在于：所述定位连接孔(701)设置于所述辅助定位部(7)，所述定位连接孔(701)与所述辅助定位柱(6)配对连接。

8.根据权利要求7所述的加工夹持装置，其特征在于：所述辅助连接孔(702)设置于所述辅助定位部(7)的侧面。

9.根据权利要求8所述的加工夹持装置，其特征在于：所述装夹部(3)具有辅助槽(301)。

10.根据权利要求9所述的加工夹持装置，其特征在于：所述辅助槽(301)设置于所述装夹部(3)的一侧。