CN220718093U - 一体式储气筒加工用剪切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一体式储气筒加工用剪切机技术领域，且公开了一体式储气筒加工用剪切机，包括主体机构、剪切移动机构和限位机构，所述剪切移动机构位于主体机构的上端，所述限位机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括承重底座、支撑腿、防滑脚垫和钢制镂空传送带，所述支撑腿固定安装在承重底座的下端，所述支撑腿均匀分布在承重底座的下端，所述防滑脚垫固定安装在支撑腿的下端。该一体式储气筒加工用剪切机，通过对限位机构的安装和改进，使得该一体式储气筒加工用剪切机的限位能力有所提升，在实际使用过程中，可以便携地对不同宽度的钢板进行限位使用，不易在剪切时出现位移的情况，提高了该一体式储气筒加工用剪切机的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一体式储气筒加工用剪切机技术领域，具体为一体式储气筒加工用剪切机。
背景技术
一体式储气筒一般用在重型卡车上，是用来缓冲空气，还有降温的作用，还有初步去除水和油的作用。
而在一体式储气筒生产过程中，需要根据生产需要，对制作用钢板进行剪切，在剪切时就需要使用到一体式储气筒加工用剪切机进行剪切作业。
但是由于现有技术中一体式储气筒加工用剪切机的限位能力不佳，导致一体式储气筒加工用剪切机在实际使用过程中，不便于对不同宽度的钢板进行限位，易在剪切时出现位移的情况，影响剪切作业的准确性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一体式储气筒加工用剪切机，以解决上述背景技术中提出现有技术中一体式储气筒加工用剪切机的限位能力不佳，导致一体式储气筒加工用剪切机在实际使用过程中，不便于对钢板进行限位，易在剪切时出现位移的情况，影响剪切作业的准确性的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体式储气筒加工用剪切机，包括主体机构、剪切移动机构和限位机构，所述剪切移动机构位于主体机构的上端，所述限位机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括承重底座、支撑腿、防滑脚垫和钢制镂空传送带，所述支撑腿固定安装在承重底座的下端，所述支撑腿均匀分布在承重底座的下端，所述防滑脚垫固定安装在支撑腿的下端，所述钢制镂空传送带固定安装在承重底座的中部，所述剪切移动机构包括支撑架、剪切机本体和安装槽，所述支撑架固定安装在承重底座上端的左右两端，所述剪切机本体固定安装在支撑架的上端，所述安装槽固定设置在剪切机本体的前端。
优选的，所述剪切移动机构还包括传动电机、传动轴、丝杆、旋转盘、防护块、定位螺母、连接杆、电动推杆一、推动杆一、激光切割头和操控面板，所述传动电机固定安装在安装槽的左端，所述传动轴固定安装在传动电机的右端，通过对传动电机和传动轴的安装和改进，实现了便于在剪切移动时提供动力的作用。
优选的，所述丝杆固定安装在传动轴的右端，所述旋转盘固定安装在丝杆的右端，所述旋转盘固定连接至安装槽的右端，所述防护块固定安装在传动轴的外端，通过对防护块的安装和改进，实现了便于对传动电机进行防护的作用。
优选的，所述定位螺母活动安装在丝杆的外端，所述定位螺母与丝杆螺纹连接，所述连接杆固定安装在定位螺母的前端，通过对定位螺母和连接杆的安装和改进，实现了便于移动激光切割头位置的作用。
优选的，所述电动推杆一固定安装在连接杆的下端，所述推动杆一固定安装在电动推杆一的下端，所述激光切割头固定安装在推动杆一的下端，所述操控面板固定安装在支撑架的前端，通过对电动推杆一和推动杆一的安装和改进，实现了便于调节激光切割头高度的作用。
优选的，所述限位机构包括支撑板、电动推杆二、推动杆二和限位板，所述支撑板固定安装在承重底座上端的左右两端，所述电动推杆二固定安装在支撑板的右端，所述推动杆二固定安装在电动推杆二的右端，所述限位板固定安装在推动杆二的右端，通过对电动推杆二和推动杆二的安装和改进，实现了便于调节限位板距离的作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该一体式储气筒加工用剪切机，通过对限位机构的安装和改进，使得该一体式储气筒加工用剪切机的限位能力有所提升，在实际使用过程中，可以便携地对不同宽度的钢板进行限位使用，不易在剪切时出现位移的情况，提高了该一体式储气筒加工用剪切机的市场竞争力；
2、该一体式储气筒加工用剪切机，通过对剪切移动机构的安装和改进，使得该一体式储气筒加工用剪切机的剪切能力有所提升，在实际使用过程中，可以快速有效地对钢板进行剪切，提高了该一体式储气筒加工用剪切机的使用效率；
3、该一体式储气筒加工用剪切机，通过对主体机构的安装和改进，使得该一体式储气筒加工用剪切机的放置支撑能力有所提升，在实际使用过程中，可以将其稳定地进行放置，提高了该一体式储气筒加工用剪切机的放置稳定性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剪切移动机构结构示意图；
图3为本实用新型剪切移动机构局部细节放大结构示意图；
图4为本实用新型限位机构局部细节放大结构示意图。
图中：1、主体机构；101、承重底座；102、支撑腿；103、防滑脚垫；104、钢制镂空传送带；2、剪切移动机构；201、支撑架；202、剪切机本体；203、安装槽；204、传动电机；205、传动轴；206、丝杆；207、旋转盘；208、防护块；209、定位螺母；210、连接杆；211、电动推杆一；212、推动杆一；213、激光切割头；214、操控面板；3、限位机构；301、支撑板；302、电动推杆二；303、推动杆二；304、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一体式储气筒加工用剪切机，包括主体机构1、剪切移动机构2和限位机构3，剪切移动机构2位于主体机构1的上端，限位机构3位于主体机构1的上端，主体机构1包括承重底座101、支撑腿102、防滑脚垫103和钢制镂空传送带104，支撑腿102固定安装在承重底座101的下端，支撑腿102均匀分布在承重底座101的下端，防滑脚垫103固定安装在支撑腿102的下端，钢制镂空传送带104固定安装在承重底座101的中部，剪切移动机构2包括支撑架201、剪切机本体202和安装槽203，支撑架201固定安装在承重底座101上端的左右两端，剪切机本体202固定安装在支撑架201的上端，安装槽203固定设置在剪切机本体202的前端。
剪切移动机构2还包括传动电机204、传动轴205、丝杆206、旋转盘207、防护块208、定位螺母209、连接杆210、电动推杆一211、推动杆一212、激光切割头213和操控面板214，传动电机204固定安装在安装槽203的左端，传动轴205固定安装在传动电机204的右端，丝杆206固定安装在传动轴205的右端，旋转盘207固定安装在丝杆206的右端，旋转盘207固定连接至安装槽203的右端，防护块208固定安装在传动轴205的外端，定位螺母209活动安装在丝杆206的外端，定位螺母209与丝杆206螺纹连接，连接杆210固定安装在定位螺母209的前端，电动推杆一211固定安装在连接杆210的下端，推动杆一212固定安装在电动推杆一211的下端，激光切割头213固定安装在推动杆一212的下端，操控面板214固定安装在支撑架201的前端，启动传动电机204转动传动轴205，使传动轴205带动丝杆206和旋转盘207进行转动，使定位螺母209在丝杆206上进行平行移动，带动激光切割头213对钢板进行剪切。
限位机构3包括支撑板301、电动推杆二302、推动杆二303和限位板304，支撑板301固定安装在承重底座101上端的左右两端，电动推杆二302固定安装在支撑板301的右端，推动杆二303固定安装在电动推杆二302的右端，限位板304固定安装在推动杆二303的右端，启动电动推杆二302推动推动杆二303，调节推动杆二303的长度，使推动杆二303推动限位板304夹向钢板。
工作原理：在需要使用时，首先通过支撑腿102和防滑脚垫103将该一体式储气筒加工用剪切机稳定放置在需要使用的位置上，将需要剪切的钢板放在钢制镂空传送带104上，然后启动电动推杆二302推动推动杆二303，调节推动杆二303的长度，使推动杆二303推动限位板304夹向钢板，起到限位放置在剪切时出现位移的情况，然后启动传动电机204转动传动轴205，使传动轴205带动丝杆206和旋转盘207进行转动，使定位螺母209在丝杆206上进行平行移动，带动激光切割头213对钢板进行剪切，然后再启动钢制镂空传送带104对剪切后端钢板进行传送，如果需要调节激光切割头213的高度时，启动电动推杆一211推动推动杆一212，调节推动杆一212的长度，使其推动激光切割头213，调节激光切割头213的高度。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一体式储气筒加工用剪切机，包括主体机构(1)、剪切移动机构(2)和限位机构(3)，其特征在于：所述剪切移动机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述限位机构(3)位于主体机构(1)的上端，所述主体机构(1)包括承重底座(101)、支撑腿(102)、防滑脚垫(103)和钢制镂空传送带(104)，所述支撑腿(102)固定安装在承重底座(101)的下端，所述支撑腿(102)均匀分布在承重底座(101)的下端，所述防滑脚垫(103)固定安装在支撑腿(102)的下端，所述钢制镂空传送带(104)固定安装在承重底座(101)的中部，所述剪切移动机构(2)包括支撑架(201)、剪切机本体(202)和安装槽(203)，所述支撑架(201)固定安装在承重底座(101)上端的左右两端，所述剪切机本体(202)固定安装在支撑架(201)的上端，所述安装槽(203)固定设置在剪切机本体(202)的前端。
2.根据权利要求1所述的一体式储气筒加工用剪切机，其特征在于：所述剪切移动机构(2)还包括传动电机(204)、传动轴(205)、丝杆(206)、旋转盘(207)、防护块(208)、定位螺母(209)、连接杆(210)、电动推杆一(211)、推动杆一(212)、激光切割头(213)和操控面板(214)，所述传动电机(204)固定安装在安装槽(203)的左端，所述传动轴(205)固定安装在传动电机(204)的右端。
3.根据权利要求2所述的一体式储气筒加工用剪切机，其特征在于：所述丝杆(206)固定安装在传动轴(205)的右端，所述旋转盘(207)固定安装在丝杆(206)的右端，所述旋转盘(207)固定连接至安装槽(203)的右端，所述防护块(208)固定安装在传动轴(205)的外端。
4.根据权利要求3所述的一体式储气筒加工用剪切机，其特征在于：所述定位螺母(209)活动安装在丝杆(206)的外端，所述定位螺母(209)与丝杆(206)螺纹连接，所述连接杆(210)固定安装在定位螺母(209)的前端。
5.根据权利要求4所述的一体式储气筒加工用剪切机，其特征在于：所述电动推杆一(211)固定安装在连接杆(210)的下端，所述推动杆一(212)固定安装在电动推杆一(211)的下端，所述激光切割头(213)固定安装在推动杆一(212)的下端，所述操控面板(214)固定安装在支撑架(201)的前端。
6.根据权利要求5所述的一体式储气筒加工用剪切机，其特征在于：所述限位机构(3)包括支撑板(301)、电动推杆二(302)、推动杆二(303)和限位板(304)，所述支撑板(301)固定安装在承重底座(101)上端的左右两端，所述电动推杆二(302)固定安装在支撑板(301)的右端，所述推动杆二(303)固定安装在电动推杆二(302)的右端，所述限位板(304)固定安装在推动杆二(303)的右端。
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