CN220717492U - 一种用于冲厚料的圆冲头结构 - Google Patents
一种用于冲厚料的圆冲头结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220717492U CN220717492U CN202322360564.3U CN202322360564U CN220717492U CN 220717492 U CN220717492 U CN 220717492U CN 202322360564 U CN202322360564 U CN 202322360564U CN 220717492 U CN220717492 U CN 220717492U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diameter
- cylindrical section
- punch
- effective working
- working end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 11
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000037228 dieting effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于冲厚料的圆冲头结构,包括冲头本体,冲头本体的最底端为有效工作端头部分;冲头本体的有效工作端头部分之上为缩径圆柱段,该缩径圆柱段为等直径的圆柱状,其直径要比所述有效工作端头部分的直径小。本实用新型这种结构的圆冲头能够减小冲裁后材料和冲头侧面摩擦的面积,从而减小摩擦力,降低摩擦产生的热量,从而减少磨损,提高寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于金属冲裁加工及冲头技术领域,具体涉及一种用于冲厚料的圆冲头结构。
背景技术
在金属冲裁加工技术领域,当产品的材料厚度大于3mm时,冲头的侧面经常会发生一种拉毛现象,特别是圆冲头,在工作端的一圈拉毛严重。从冲裁模具使用状况来看,冲头受损是影响产品品质和生产效率的主要原因,同时冲头寿命短也是修理费用高的主要原因,因此对冲头结构进行有效的改进和优化是降本提效的有效方式。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于冲厚料的圆冲头结构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于冲厚料的圆冲头结构,包括冲头本体,冲头本体的最底端为有效工作端头部分;冲头本体的有效工作端头部分之上为缩径圆柱段,该缩径圆柱段为等直径的圆柱状,其直径要比所述有效工作端头部分的直径小。
在上述技术方案中,有效工作端头部分为等直径的圆柱状,其直径等于待冲孔的直径,其长度等于待加工的工件的厚度。
在上述技术方案中,缩径圆柱段的直径比所述有效工作端头部分的直径小0.3mm。
在上述技术方案中,冲头本体的缩径圆柱段之上为过度段和扩径圆柱段,所述扩径圆柱段为等直径的圆柱状,其直径比缩径圆柱段大,扩径圆柱段用于固定安装在模具中;所述过度段位于缩径圆柱段和扩径圆柱段之间,自下至上直径逐渐增大,起到过度连接作用。
在上述技术方案中,在冲头本体的扩径圆柱段之上还设置有扩径端头,扩径端头为等直径的圆柱状。
本实用新型的优点和有益效果为:
由于冲孔后材料会发生回弹,回弹后孔的直径会减小,材料会紧紧的夹在冲头上,增大材料对冲头的摩擦力,特别是3mm厚以上的材料,摩擦力更大,然后经过冲裁和退料的2次摩擦,冲头的侧面会表现出拉痕和起刺,本实用新型这种结构的圆冲头能够减小冲裁后材料和冲头侧面摩擦的面积,从而减小摩擦力,降低摩擦产生的热量,从而减少磨损,提高寿命。
附图说明
图1是本实用新型的用于冲厚料的圆冲头结构的结构示意图。
图2是图1的局部放大图。
对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
一种用于冲厚料的圆冲头结构,包括冲头本体,冲头本体的最底端为有效工作端头部分1,该有效工作端头部分是用于对工件进行冲孔的有效工作部分,本实施例中,该有效工作端头部分为等直径的圆柱状,其直径等于待冲孔的直径,其长度等于待加工的工件(通常为板材)的厚度。
冲头本体的有效工作端头部分之上为缩径圆柱段2,该缩径圆柱段为等直径的圆柱状,其直径要比所述有效工作端头部分的直径小,优选为小0.3mm。
冲头本体的缩径圆柱段之上为过度段3和扩径圆柱段4,所述扩径圆柱段为等直径的圆柱状,其直径比缩径圆柱段大8-12mm,扩径圆柱段用于固定安装在模具中;所述过度段位于缩径圆柱段和扩径圆柱段之间,自下至上直径逐渐增大,起到过度连接作用。
进一步的说,在冲头本体的扩径圆柱段之上还设置有扩径端头5,扩径端头5为等直径的圆柱状,其直径比扩径圆柱段大3-6mm,扩径端头5用于安装在模具的阶梯安装孔中,与阶梯安装孔的阶梯面形成限位。
本实用新型的设计原理如下:
原理:由于冲孔后材料会发生回弹,回弹后孔的直径会减小,材料会紧紧的夹在冲头上,增大材料对冲头的摩擦力,特别是3mm厚以上的材料,摩擦力更大,然后经过冲裁和退料的2次摩擦,冲头的侧面会表现出拉痕和起刺,本实用新型这种结构的圆冲头能够减小冲裁后材料和冲头侧面摩擦的面积,从而减小摩擦力,降低摩擦产生的热量,从而减少磨损,提高寿命。
为了易于说明,实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本实用新型的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于冲厚料的圆冲头结构,其特征在于:包括冲头本体,冲头本体的最底端为有效工作端头部分;冲头本体的有效工作端头部分之上为缩径圆柱段,该缩径圆柱段为等直径的圆柱状,其直径要比所述有效工作端头部分的直径小;
有效工作端头部分为等直径的圆柱状,其直径等于待冲孔的直径,其长度等于待加工的工件的厚度;
缩径圆柱段的直径比所述有效工作端头部分的直径小0.3mm。
2.根据权利要求1所述的用于冲厚料的圆冲头结构,其特征在于:冲头本体的缩径圆柱段之上为过度段和扩径圆柱段,所述扩径圆柱段为等直径的圆柱状,其直径比缩径圆柱段大;所述过度段位于缩径圆柱段和扩径圆柱段之间,自下至上直径逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的用于冲厚料的圆冲头结构,其特征在于:在冲头本体的扩径圆柱段之上还设置有扩径端头,扩径端头为等直径的圆柱状。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322360564.3U CN220717492U (zh) | 2023-08-31 | 2023-08-31 | 一种用于冲厚料的圆冲头结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322360564.3U CN220717492U (zh) | 2023-08-31 | 2023-08-31 | 一种用于冲厚料的圆冲头结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220717492U true CN220717492U (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=90493557
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322360564.3U Active CN220717492U (zh) | 2023-08-31 | 2023-08-31 | 一种用于冲厚料的圆冲头结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220717492U (zh) |
-
2023
- 2023-08-31 CN CN202322360564.3U patent/CN220717492U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6086480A (en) | Process for manufacturing a captive screw | |
CN220717492U (zh) | 一种用于冲厚料的圆冲头结构 | |
JP3998216B1 (ja) | 締結ナットの製造方法 | |
CN202861176U (zh) | 压缩机高压缸内垫片冲压模具 | |
CN209006497U (zh) | 一种快换冲头结构 | |
CN204584005U (zh) | 厚料套筒小孔冲模 | |
CN214625209U (zh) | 用于电池包骨架的型材 | |
CN102527894B (zh) | G2500曲轴的一种辊锻制坯方法 | |
CN209886538U (zh) | 内置弹簧伸缩杆 | |
CN108543870A (zh) | 切断缩口冲模 | |
KR102380623B1 (ko) | 체결볼트 풀림방지기능을 갖는 프레스 장치용 펀치유닛 | |
CN208427637U (zh) | 一种压缩机壳体的二次扩管装置 | |
CN212976435U (zh) | 一种用于板材扩孔的凸模 | |
CN214211854U (zh) | 三段式冲头的改进结构 | |
CN208067706U (zh) | 滚针轴承的卡簧压装装置 | |
CN112775276A (zh) | 薄材翻边螺纹孔的冲孔工艺 | |
CN215745870U (zh) | 一种十字错位形冲头 | |
CN213145041U (zh) | 一种改进型铝制螺栓 | |
CN220837510U (zh) | 凹模及冲压模具 | |
CN215199184U (zh) | 一种高精度耐磨钨钢冲 | |
CN216343303U (zh) | 一种模锻锤螺母锁紧结构 | |
JP7224955B2 (ja) | ピアスナット | |
CN218953717U (zh) | 一种新型套环结构 | |
CN216757822U (zh) | 一种冲压模具 | |
CN219851513U (zh) | 一种钣金折弯卷圆一体化模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |