CN215199184U - 一种高精度耐磨钨钢冲 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度耐磨钨钢冲，涉及钨钢冲技术领域，为解决热量传递到钨钢冲上会增加钨钢冲的温度，钨钢冲受热膨胀后就会降低钨钢冲的冲压精度，高温环境下钨钢冲冲压容易导致钨钢冲受损弯折，钨钢冲的使用效果不佳的问题。所述钨钢冲杆的一侧设置有冲压座，所述钨钢冲杆的另一侧设置有钨钢冲头，所述钨钢冲头的一端设置有第二螺纹槽，所述钨钢冲杆与钨钢冲头之间设置有第二螺纹凸台，且第二螺纹凸台与钨钢冲杆设置为一体结构，所述第二螺纹凸台的一端延伸至第二螺纹槽的内部，且第二螺纹凸台与钨钢冲头螺纹连接，所述钨钢冲头的外部设置有耐磨合金部，所述耐磨合金部与钨钢冲头之间设置有压纹隔热层。

Description

一种高精度耐磨钨钢冲

技术领域

本实用新型涉及钨钢冲技术领域，具体为一种高精度耐磨钨钢冲。

背景技术

钨钢冲是以钨钢材料作为基础通过深加工生产制造出来的安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品的钨钢产品，以其高硬度、高强度、高耐磨和抗腐蚀性能等优异特征成为现代工业的牙齿，以钨钢材料为基础的工具产品是生产制造业强有力的加工利器，尤其是一些工作环境要求比较高的核心工作部件对钨钢产品的使用要求更是重点。

目前，钨钢冲在使用时与板材接触时会产生热量，热量传递到钨钢冲上会增加钨钢冲的温度，钨钢冲受热膨胀后就会降低钨钢冲的冲压精度，高温环境下钨钢冲冲压容易导致钨钢冲受损弯折，钨钢冲的使用效果不佳，不能满足使用需求。因此市场上急需一种高精度耐磨钨钢冲来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度耐磨钨钢冲，以解决上述背景技术中提出热量传递到钨钢冲上会增加钨钢冲的温度，钨钢冲受热膨胀后就会降低钨钢冲的冲压精度，高温环境下钨钢冲冲压容易导致钨钢冲受损弯折，钨钢冲的使用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度耐磨钨钢冲，包括钨钢冲杆，所述钨钢冲杆的一侧设置有冲压座，所述钨钢冲杆的另一侧设置有钨钢冲头，所述钨钢冲头的一端设置有第二螺纹槽，所述钨钢冲杆与钨钢冲头之间设置有第二螺纹凸台，且第二螺纹凸台与钨钢冲杆设置为一体结构，所述第二螺纹凸台的一端延伸至第二螺纹槽的内部，且第二螺纹凸台与钨钢冲头螺纹连接，所述钨钢冲头的外部设置有耐磨合金部，所述耐磨合金部与钨钢冲头之间设置有压纹隔热层，且压纹隔热层与耐磨合金部和钨钢冲头设置为一体结构。

优选的，所述钨钢冲头的内部设置有合金肋条，合金肋条设置有若干个，且合金肋条在钨钢冲头的内部依次设置，所述合金肋条与钨钢冲头设置为一体结构。

优选的，所述钨钢冲杆与钨钢冲头的接触处设置有压簧圈，且压簧圈与钨钢冲杆连接为一体结构，所述压簧圈设置在第二螺纹凸台的外部，且压簧圈与钨钢冲头相贴合。

优选的，所述冲压座的一端设置有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部设置有限位盘，且限位盘与冲压座转动连接，所述限位盘的一侧设置有第一螺纹凸台，且第一螺纹凸台与冲压座螺纹连接，所述第一螺纹凸台和钨钢冲杆均与限位盘设置为一体结构。

优选的，所述冲压座的一侧设置有定位螺栓，且定位螺栓与限位盘螺纹连接。

优选的，所述钨钢冲杆与限位盘之间设置有加强凸台，且加强凸台与钨钢冲杆和限位盘连接为一体结构，所述加强凸台设置在钨钢冲杆的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 该实用新型装置通过耐磨合金部和压纹隔热层的设置，耐磨合金部增加了钨钢冲头的耐磨性能，而压纹隔热层可以降低钨钢冲头的热传导性能，从而缩小钨钢冲头的热膨胀效果，提高了钨钢冲头的冲压精度和耐磨性能。解决了钨钢冲头冲压产生的热量导致钨钢冲头膨胀，冲压精度不佳的问题。

2.该实用新型装置通过合金肋条和加强凸台的设置，合金肋条增加了钨钢冲头的结构强度，而加强凸台增加了钨钢冲杆与限位盘连接处的结构强度，在冲压受力时有效的避免了钨钢冲挤压受力形变弯折。解决了钨钢冲受力形变降低了冲压精度的问题。

3. 该实用新型装置通过第二螺纹槽、第二螺纹凸台和压簧圈的设置，借助第二螺纹槽和第二螺纹凸台可以将钨钢冲头与钨钢冲杆快速连接为一体结构，压簧圈可以将受到的作用力进行伸缩，从而起到了缓冲的作用。解决了钨钢冲刚性挤压过度容易导致钨钢冲弯折的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的钨钢冲头的截面图；

图4为本实用新型的图2的A区局部放大图。

图中：1、钨钢冲杆；2、冲压座；3、夹持槽；4、第一螺纹槽；5、限位盘；6、定位螺栓；7、钨钢冲头；8、压簧圈；9、耐磨合金部；10、第一螺纹凸台；11、第二螺纹槽；12、第二螺纹凸台；13、弧形弯角；14、合金肋条；15、螺纹定位孔；16、加强凸台；17、压纹隔热层；18、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度耐磨钨钢冲，包括钨钢冲杆1，钨钢冲杆1的一侧设置有冲压座2，冲压座2的外壁上设置有夹持槽3，借助夹持槽3便于将冲压座2与冲压设备体连接固定，钨钢冲杆1的另一侧设置有钨钢冲头7，钨钢冲头7可以进行相应形状冲压加工，钨钢冲头7的一端设置有第二螺纹槽11，钨钢冲杆1与钨钢冲头7之间设置有第二螺纹凸台12，且第二螺纹凸台12与钨钢冲杆1设置为一体结构，第二螺纹凸台12的一端延伸至第二螺纹槽11的内部，且第二螺纹凸台12与钨钢冲头7螺纹连接，第二螺纹槽11和第二螺纹凸台12可以快速的将钨钢冲头7与钨钢冲杆1连接，钨钢冲头7上设置有弧形弯角13，钨钢冲头7的外部设置有耐磨合金部9，耐磨合金部9与钨钢冲头7之间设置有压纹隔热层17，且压纹隔热层17与耐磨合金部9和钨钢冲头7设置为一体结构，耐磨合金部9增加了钨钢冲头7的耐磨性能，压纹隔热层17降低了钨钢冲头7的热传导效率，大大降低了钨钢冲头7的热膨胀效果。

进一步，钨钢冲头7的内部设置有合金肋条14，合金肋条14设置有若干个，且合金肋条14在钨钢冲头7的内部依次设置，合金肋条14与钨钢冲头7设置为一体结构。通过合金肋条14增加了钨钢冲头7的结构强度，避免了钨钢冲头7受力形变。

进一步，钨钢冲杆1与钨钢冲头7的接触处设置有压簧圈8，且压簧圈8与钨钢冲杆1连接为一体结构，压簧圈8设置在第二螺纹凸台12的外部，且压簧圈8与钨钢冲头7相贴合。通过压簧圈8可以在受到作用力时相应的伸缩，从而使得钨钢冲的缓冲性能，对刚性接触起到了防护的作用。

进一步，冲压座2的一端设置有第一螺纹槽4，第一螺纹槽4的内部设置有限位盘5，且限位盘5与冲压座2转动连接，限位盘5的一侧设置有第一螺纹凸台10，且第一螺纹凸台10与冲压座2螺纹连接，第一螺纹凸台10和钨钢冲杆1均与限位盘5设置为一体结构。通过第一螺纹槽4和第一螺纹凸台10可以将钨钢冲杆1与冲压座2连接为一体结构。

进一步，限位盘5上设置有螺纹定位孔15，冲压座2上设置有定位孔18，冲压座2的一侧设置有定位螺栓6，且定位螺栓6的一端贯穿定位孔18并延伸至螺纹定位孔15的内部，定位螺栓6与限位盘5螺纹连接。通过定位螺栓6和螺纹定位孔15可以对限位盘5起到限位的作用，提高了钨钢冲杆1与冲压座2连接稳定性。

进一步，钨钢冲杆1与限位盘5之间设置有加强凸台16，且加强凸台16与钨钢冲杆1和限位盘5连接为一体结构，加强凸台16设置在钨钢冲杆1的外部。通过加强凸台16增加了钨钢冲杆1与限位盘5之间的连接体的结构强度。

工作原理：使用时，将第一螺纹凸台10旋入到第一螺纹槽4中，再将定位螺栓6对准螺纹定位孔15旋入，对限位盘5进行限位；选取冲压所需的钨钢冲头7，将第二螺纹凸台12对准钨钢冲头7上的第二螺纹槽11旋入即可将钨钢冲头7与钨钢冲杆1连接为一体即可。压簧圈8在受力时相应的进行伸缩，从而使得钨钢冲具备一定的缓冲防护性能；耐磨合金部9增加了钨钢冲头7的耐磨性能，提高了钨钢冲头7的使用寿命；压纹隔热层17可以降低钨钢冲头7的热传递效率，从而有效的控制钨钢冲头7热膨胀幅度，间接的提高了钨钢冲精度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高精度耐磨钨钢冲，包括钨钢冲杆（1），其特征在于：所述钨钢冲杆（1）的一侧设置有冲压座（2），所述钨钢冲杆（1）的另一侧设置有钨钢冲头（7），所述钨钢冲头（7）的一端设置有第二螺纹槽（11），所述钨钢冲杆（1）与钨钢冲头（7）之间设置有第二螺纹凸台（12），且第二螺纹凸台（12）与钨钢冲杆（1）设置为一体结构，所述第二螺纹凸台（12）的一端延伸至第二螺纹槽（11）的内部，且第二螺纹凸台（12）与钨钢冲头（7）螺纹连接，所述钨钢冲头（7）的外部设置有耐磨合金部（9），所述耐磨合金部（9）与钨钢冲头（7）之间设置有压纹隔热层（17），且压纹隔热层（17）与耐磨合金部（9）和钨钢冲头（7）设置为一体结构。

2.根据权利要求1所述的一种高精度耐磨钨钢冲，其特征在于：所述钨钢冲头（7）的内部设置有合金肋条（14），合金肋条（14）设置有若干个，且合金肋条（14）在钨钢冲头（7）的内部依次设置，所述合金肋条（14）与钨钢冲头（7）设置为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种高精度耐磨钨钢冲，其特征在于：所述钨钢冲杆（1）与钨钢冲头（7）的接触处设置有压簧圈（8），且压簧圈（8）与钨钢冲杆（1）连接为一体结构，所述压簧圈（8）设置在第二螺纹凸台（12）的外部，且压簧圈（8）与钨钢冲头（7）相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种高精度耐磨钨钢冲，其特征在于：所述冲压座（2）的一端设置有第一螺纹槽（4），所述第一螺纹槽（4）的内部设置有限位盘（5），且限位盘（5）与冲压座（2）转动连接，所述限位盘（5）的一侧设置有第一螺纹凸台（10），且第一螺纹凸台（10）与冲压座（2）螺纹连接，所述第一螺纹凸台（10）和钨钢冲杆（1）均与限位盘（5）设置为一体结构。

5.根据权利要求4所述的一种高精度耐磨钨钢冲，其特征在于：所述冲压座（2）的一侧设置有定位螺栓（6），且定位螺栓（6）与限位盘（5）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种高精度耐磨钨钢冲，其特征在于：所述钨钢冲杆（1）与限位盘（5）之间设置有加强凸台（16），且加强凸台（16）与钨钢冲杆（1）和限位盘（5）连接为一体结构，所述加强凸台（16）设置在钨钢冲杆（1）的外部。

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