CN112775276A - 薄材翻边螺纹孔的冲孔工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薄材翻边螺纹孔的冲孔工艺,采用特殊设计的冲针对薄材进行冲压,实现翻边螺纹孔的冲孔、翻边、倒角一次成型;所述冲针包括由下至上依次设置的:用于对薄材进行冲孔冲压的第一冲针段,用于对第一竖直段所冲出孔进行翻边冲压的第二冲针段,以及对翻边后的孔进行倒角冲压的第三冲针段。本发明薄材翻边螺纹孔的冲孔工艺,其能实现翻边螺纹孔的冲孔、翻边、倒角一次成型,可简化加工工序,大大提高了加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及薄材翻边螺纹孔的冲孔工艺。
背景技术
在管道紧固件应用中,许多较薄材料采用冲孔、翻边、攻丝后螺丝连接的工艺。
而翻边螺纹孔加工工艺较复杂,需经过多道工序才能完成螺纹底孔的加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种薄材翻边螺纹孔的冲孔工艺,其能实现翻边螺纹孔的冲孔、翻边、倒角一次成型,可简化加工工序,大大提高了加工效率。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种薄材翻边螺纹孔的冲孔工艺,采用特殊设计的冲针对薄材进行冲压,实现翻边螺纹孔的冲孔、翻边、倒角一次成型;
所述冲针包括由下至上依次设置的:用于对薄材进行冲孔冲压的第一冲针段,用于对第一冲针段所冲出孔进行翻边冲压的第二冲针段,以及对翻边后的孔进行倒角冲压的第三冲针段。
优选的,所述第一冲针段、第二冲针段、第三冲针段共轴心。
优选的,所述第二冲针段的外径大于第一冲针段的外径。
优选的,所述第三冲针段为倒圆台形。
优选的,所述第三冲针段底端的外径等于第二冲针段的外径。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种薄材翻边螺纹孔的冲孔工艺,其能实现翻边螺纹孔的冲孔、翻边、倒角一次成型,可简化加工工序,大大提高了加工效率。
附图说明
图1是冲针的示意图;
图2是第一冲针段对薄材进行冲孔冲压的示意图;
图3是第二冲针段对第一冲针段所冲出孔进行翻边冲压的示意图;
图4是第三冲针段对翻边后的孔进行倒角冲压的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种薄材翻边螺纹孔的冲孔工艺,采用特殊设计的冲针10对薄材20进行冲压,实现翻边螺纹孔的冲孔、翻边、倒角一次成型;
如图1所示,所述冲针10包括由下至上依次设置的:用于对薄材进行冲孔冲压的第一冲针段11,用于对第一冲针段11所冲出孔进行翻边冲压的第二冲针段12,以及对翻边后的孔进行倒角冲压的第三冲针段13。
优选的,所述第一冲针段11、第二冲针段12、第三冲针段13共轴心。
优选的,所述第二冲针段12的外径大于第一冲针段11的外径。
优选的,所述第三冲针段13为倒圆台形。
优选的,所述第三冲针段13底端的外径等于第二冲针段12的外径。
本发明薄材翻边螺纹孔的冲孔工艺,其能实现翻边螺纹孔的冲孔、翻边、倒角一次成型,可简化加工工序,大大提高了加工效率。
第一冲针段11对薄材进行冲孔冲压如图2所示。
第二冲针段12对第一冲针段11所冲出孔进行翻边冲压如图3所示。
第三冲针段13对翻边后的孔进行倒角冲压如图4所示。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.薄材翻边螺纹孔的冲孔工艺,其特征在于,采用特殊设计的冲针对薄材进行冲压,实现翻边螺纹孔的冲孔、翻边、倒角一次成型;
所述冲针包括由下至上依次设置的:用于对薄材进行冲孔冲压的第一冲针段,用于对第一冲针段所冲出孔进行翻边冲压的第二冲针段,以及对翻边后的孔进行倒角冲压的第三冲针段。
2.根据权利要求1所述的薄材翻边螺纹孔的冲孔工艺,其特征在于,所述第一冲针段、第二冲针段、第三冲针段共轴心。
3.根据权利要求2所述的薄材翻边螺纹孔的冲孔工艺,其特征在于,所述第二冲针段的外径大于第一冲针段的外径。
4.根据权利要求3所述的薄材翻边螺纹孔的冲孔工艺,其特征在于,所述第三冲针段为倒圆台形。
5.根据权利要求4所述的薄材翻边螺纹孔的冲孔工艺,其特征在于,所述第三冲针段底端的外径等于第二冲针段的外径。
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