CN202367060U - 一种冲压翻边孔凹模及使用该凹模的冲压翻边孔模具 - Google Patents
一种冲压翻边孔凹模及使用该凹模的冲压翻边孔模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压翻边孔凹模，在该凹模上设有冲孔，该冲孔靠近产品的一端为第一端，另一端为第二端，其特征在于：所述冲孔为台阶孔，其包括自其第一端向其第二端依次连接的第一台阶孔和第二台阶孔，该第二台阶孔的孔径d2小于该第一台阶孔的孔径d1。通过本实用新型的冲压翻边孔凹模，可有效解决翻边孔带废料问题，减少缺陷，节约人力和材料成本，减少安全隐患。同时，本实用新型还公开了一种使用上述凹模的冲压翻边孔模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板冲压加工模具，尤其是一种冲压翻边孔凹模，及使用该凹模的冲压翻边孔模具。
背景技术
钣金件螺钉连接孔大部分为翻边孔。目前，加工该翻边孔所用的冲压翻边孔模具如图1所示，模具包括冲头体1和凹模2，该冲头1体包括冲头11和小冲头12，在该凹模2上设有冲孔21。通过此种模具加工而成的翻边孔3的孔边缘经常带有冲切废料3a，会产生以下问题：(1)产生的废料易散落在模具工作面或零件上，造成零件表面大量压印缺陷，需要人工返修或报废，浪费人力和材料；(2)如果翻边孔粘带的废料带至总装线，容易割伤操作人员，并影响打螺钉；(3)对电器盒类零件，如翻边孔粘带的废料在打螺钉时掉落在电器元件上，还容易造成短路而导致电器安全问题。
长期以来，因翻边孔粘带废料而导致以上一系列的产品质量问题一直困扰着冲压行业。为了解决此问题，目前采取的各种对策(如采用压缩空气吹、人工钳掉废料、人工清扫模具工作面废料、工人每生产一件要翻看检查一遍等等方法)的实际效果很有限，缺陷率仍然居高不下，严重影响生产效率。
发明内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题在于，提供一种冲压翻边孔凹模，其加工而成的翻边孔不带废料，以克服翻边孔粘带废料产生的各种问题。
本实用新型所要解决的第二个技术问题在于，提供一种使用上述凹模的冲压翻边孔模具。
本实用新型解决上述第一个技术问题采用的技术方案是：一种冲压翻边孔凹模，在该凹模上设有冲孔，该冲孔靠近产品的一端为第一端，另一端为第二端，所述冲孔为台阶孔，其包括自其第一端向其第二端依次连接的第一台阶孔和第二台阶孔，该第二台阶孔的孔径d2小于该第一台阶孔的孔径d1。
优选的，所述第二台阶孔的孔壁与第二台阶孔靠近所述第一端的端面之间为直角过渡。
优选的，所述冲孔还包括第三台阶孔，该第三台阶孔与所述第二台阶孔相连，且该第三台阶孔的孔径d3大于所述第二台阶孔的孔径d2。
本实用新型解决上述第二个技术问题采用的技术方案是：一种冲压翻边孔模具，其包括冲头体和凹模，在该冲头体上设置有冲头，在该凹模上设有冲孔，该冲孔靠近产品的一端为第一端，另一端为第二端，所述冲孔为台阶孔，其包括自其第一端向其第二端依次连接的第一台阶孔和第二台阶孔，该第二台阶孔的孔径d2小于该第一台阶孔的孔径d1且大于所述冲头的直径d4。
优选的，所述第二台阶孔的孔壁与第二台阶孔靠近所述第一端的端面之间为直角过渡。
优选的，所述冲孔还包括第三台阶孔，该第三台阶孔与所述第二台阶孔相连，且该第三台阶孔的孔径d3大于所述第二台阶孔的孔径d2。
优选的，在所述冲头靠近凹模的一端上还设置有小冲头，该小冲头的直径d5小于所述冲头直径d4。
优选的，所述冲头体的内部设有安装孔，在该安装孔内装有顶芯，该顶芯的顶端伸出所述小直径冲头的端面，且在该顶芯与冲头体之间设有弹性部件。
优选的，所述安装孔为台阶孔，其包括前部的小直径段和后部的大直径段，所述顶芯包括顶芯本体和设于顶芯本体尾端的顶芯帽，顶芯帽的直径大于顶芯本体的直径，该顶芯本体装于所述小直径段内，该顶芯帽装于所述大直径段内。
优选的，所述弹性部件为弹簧，该弹簧装在所述顶芯帽与安装在所述大直径段尾端的螺钉之间。
采用本实用新型的冲压翻边孔凹模及模具加工翻边孔时，冲头先进入第一台阶孔，进行冲孔翻边推动废料下行，然后冲头继续下行进入第二台阶孔，迫使废料与孔边缘彻底分离，有效解决翻边孔粘带废料问题，与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1、避免了因翻边孔带废料造成零件表面大量压印缺陷，减少人工返修或报废而节约人力和材料；
2、减少翻边孔废料带至总装线割伤操作人员的隐患；
3、减少电器盒类零件因翻边孔废料掉落在电器元件上而造成短路导致电器安全问题的隐患。
附图说明
图1是现有技术中冲压翻边孔模具的结构示意图，其中，1(a)是冲头体的结构示意图，1(b)是凹模的结构示意图；
图2是本实用新型其中一个实施例中冲压翻边孔模具的结构示意图，其中，2(a)是冲头体的结构示意图，2(b)是凹模的结构示意图；
图3是图2所示的冲头体和凹模合模时的示意图。
附图标记说明：1-冲头体、11-冲头、12-小冲头、13-顶芯、13a-顶芯本体、13b-顶芯帽、14-弹簧、15-螺钉、2-凹模、21-冲孔、211-第一台阶孔、212-第二台阶孔、213-第三台阶孔、214-第二台阶孔的孔壁、215-第二台阶孔的端面、3-翻边孔、3a-废料。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：
参见图2，本实用新型其中一个实施例中的冲压翻边孔模具包括冲头体1和凹模2，该冲头体1包括冲头11和小冲头12。在凹模2上设有冲孔21，该冲孔21靠近产品的一端为第一端，另一端为第二端，该冲孔21为台阶孔，其包括自其第一端向其第二端依次连接的第一台阶孔211、第二台阶孔212和第三台阶孔213。第二台阶孔212的孔径d2小于第一台阶孔211的孔径d1且大于冲头11的直径d4。第三台阶孔213为漏料孔，该第三台阶孔213的孔径d3大于第二台阶孔212的孔径d2。
进一步的，第二台阶孔212的孔壁214与第二台阶孔212靠近第一端的端面215之间为直角过渡，以有利于切掉翻边孔边缘的废料。
进一步的，所述冲头体1的内部设有安装孔，该安装孔为台阶孔，其包括前部的小直径段和后部的大直径段。在安装孔内装有顶芯13，顶芯13包括顶芯本体13a和设于顶芯本体13a尾端的顶芯帽13b，该顶芯帽13b的直径大于顶芯本体13a的直径，该顶芯本体13a装于安装孔的小直径段内，其顶端伸出小冲头12的端面，该顶芯帽13b装于安装孔的大直径段内，顶芯帽13b与安装在安装孔尾端的螺钉15之间装有弹簧14。
参见图2及图3，采用上述实施例的冲压翻边孔模具冲压生产翻边孔时，顶芯13先与钣金件产品接触而被压缩退回冲头体1的安装孔内，当冲头体1进入第一台阶孔211时，进行冲孔、翻边，推动废料下行；当冲头1体继续下行，其冲头11进入第二台阶孔212时，迫使废料与孔边缘彻底分离，冲头体1继续下行进入第三台阶孔213，使废料漏下。当废料在第三台阶孔213掉落时，顶芯13通过弹簧14的弹力顶出，推掉可能因磁性而粘在冲头体1上的废料，也可以确保废料不粘连在翻边孔上，而从漏料孔直接漏下。
通过本实用新型的冲压翻边孔模具，可有效解决翻边孔带废料问题，减少缺陷，节约人力和材料成本，减少安全隐患。
以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种冲压翻边孔凹模，在该凹模上设有冲孔，该冲孔靠近产品的一端为第一端，另一端为第二端，其特征在于：所述冲孔为台阶孔，其包括自其第一端向其第二端依次连接的第一台阶孔和第二台阶孔，该第二台阶孔的孔径d2小于该第一台阶孔的孔径d1。
2.根据权利要求1所述的冲压翻边孔凹模，其特征在于：所述第二台阶孔的孔壁与第二台阶孔靠近所述第一端的端面之间为直角过渡。
3.根据权利要求1或2所述的冲压翻边孔凹模，其特征在于：所述冲孔还包括第三台阶孔，该第三台阶孔与所述第二台阶孔相连，且该第三台阶孔的孔径d3大于所述第二台阶孔的孔径d2。
4.一种冲压翻边孔模具，其包括冲头体和凹模，在该冲头体上设置有冲头，在该凹模上设有冲孔，该冲孔靠近产品的一端为第一端，另一端为第二端，其特征在于：所述冲孔为台阶孔，其包括自其第一端向其第二端依次连接的第一台阶孔和第二台阶孔，该第二台阶孔的孔径d2小于该第一台阶孔的孔径d1且大于所述冲头的直径d4。
5.根据权利要求4所述的冲压翻边孔模具，其特征在于：所述第二台阶孔的孔壁与第二台阶孔靠近所述第一端的端面之间为直角过渡。
6.根据权利要求4或5所述的冲压翻边孔模具，其特征在于：所述冲孔还包括第三台阶孔，该第三台阶孔与所述第二台阶孔相连，且该第三台阶孔的孔径d3大于所述第二台阶孔的孔径d2。
7.根据权利要求6所述的冲压翻边孔模具，其特征在于：在所述冲头靠近凹模的一端上还设置有小冲头，该小冲头的直径d5小于所述冲头直径d4。
8.根据权利要求7所述的冲压翻边孔模具，其特征在于：所述冲头体的内部设有安装孔，在该安装孔内装有顶芯，该顶芯的顶端伸出所述小冲头的端面，且在该顶芯与冲头体之间设有弹性部件。
9.根据权利要求8所述的冲压翻边孔模具，其特征在于：所述安装孔为台阶孔，其包括前部的小直径段和后部的大直径段，所述顶芯包括顶芯本体和设于顶芯本体尾端的顶芯帽，顶芯帽的直径大于顶芯本体的直径，该顶芯本体装于所述小直径段内，该顶芯帽装于所述大直径段内。
10.根据权利要求9所述的冲压翻边孔模具，其特征在于：所述弹性部件为弹簧，该弹簧装在所述顶芯帽与安装在所述大直径段尾端的螺钉之间。
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2011
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