CN220716775U - 一种蓄电池检测剔除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于蓄电池检测技术领域,具体的说是一种蓄电池检测剔除装置,包括机体;所述机体为开放式框形结构;所述机体内设置有输送带;所述机体中部开设有升降槽;所述升降槽内设置有桥架;通过传感器与剔除组件实现对鼓包蓄电池本体的筛选,将蓄电池本体放置在输送带上进行输送时,蓄电池本体会穿过检测板,检测板经桥架控制高低,桥架的高低可根据不同蓄电池本体尺寸进行设置,无鼓包的蓄电池本体将会穿过检测板,带有鼓包蓄电池本体则会被检测板拦下,这时检测板上的传感器会发出电信号到总控制器,再由总控制器控制剔除组件与转轴,先将输送带停止,而后控制推板将鼓包蓄电池推送到回收箱中,而后输送带继续工作。
Description
技术领域
本实用新型属于蓄电池检测技术领域,具体的说是一种蓄电池检测剔除装置。
背景技术
电池应用非常广泛,随着其技术的发展,应用领域将继续扩展,市场空间越来越大,蓄电池在使用过程中发生的变形、凸出现象会影响蓄电池的使用寿命,严重情况下导致蓄电池漏液、破裂炸开、烧焦,甚至导致爆炸等安全事故,因此,需要对蓄电池鼓包现象进行及时检测。
蓄电池在生产完成后,需要对蓄电池充电和放电进行检测,检测过程结束后,由工作人员将检测完成的蓄电池放置在传送带上,经传送带传送到包装处进行包装,包装完成后进行分销。
目前现有技术中,蓄电池在充电检测过程中可能部分蓄电池会发生鼓包现象,由于刚生产完成,鼓包现象可能不太明显,由工作人员将蓄电池放置在传送带上时也未能及时发现,带有问题的蓄电池一旦流入市场,可能会对使用者的安全造成隐患。
因此,针对上述问题提出一种蓄电池检测剔除装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决上述的问题,提出的一种蓄电池检测剔除装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种蓄电池检测剔除装置,包括机体;所述机体为开放式框形结构;所述机体内设置有输送带;所述机体中部开设有升降槽;所述升降槽内设置有桥架;所述桥架底部固接有检测板;所述检测板底部固接有传感器;所述机体侧壁上设置有剔除组件;所述剔除组件包括有剔除盒;所述剔除盒固接在机体侧壁上;所述剔除盒内固接有伸缩底座;所述伸缩底座上固接有伸缩柱;所述伸缩柱末端固接有推板;所述剔除盒对应处机体另一面侧壁上开设有槽口;所述槽口处机体外壁上固接有回收箱;所述输送带上放置有蓄电池本体。
优选的,所述升降槽内两侧开设有卡槽;所述卡槽内滑动连接有升降块;所述桥架为U型设置;所述桥架底部与升降块固接。
优选的,所述槽口处侧壁上固接有斜板;所述回收箱底部固接有海绵垫;所述回收箱上铰接有防护门;所述防护门上固接有拉手。
优选的,所述机体内转动连接有转轴;所述输送带套接在转轴上。
优选的,所述推板底部与输送带表面平行设置;所述斜板斜面与输送带表面平行设置。
优选的,所述机体底部固接有支撑腿;所述支撑腿设置在机体底部四角;所述支撑腿底部固接有橡胶垫。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型提供一种蓄电池检测剔除装置,通过传感器与剔除组件实现对鼓包蓄电池本体的筛选,将蓄电池本体放置在输送带上进行输送时,蓄电池本体会穿过检测板,检测板经桥架控制高低,桥架的高低可根据不同蓄电池本体尺寸进行设置,无鼓包的蓄电池本体将会穿过检测板,带有鼓包蓄电池本体则会被检测板拦下,这时检测板上的传感器会发出电信号到总控制器,再由总控制器控制剔除组件与转轴,先将输送带停止,而后控制推板将鼓包蓄电池推送到回收箱中,而后输送带继续工作。
2.本实用新型提供一种蓄电池检测剔除装置,通过机体侧壁上开设的升降槽实现对检测板的升降,在生产蓄电池本体时会有多种规格尺寸,根据不同尺寸可控制升降块驱动桥架的高低,根据桥架的高低以便于检测不同规格的蓄电池本体。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型中机体的立体图;
图2是本实用新型中支撑腿的立体图;
图3是本实用新型中机体的剖面图;
图4是图3中A处的放大图;
图5是本实用新型中机体的剖面图;
图例说明:
1、机体;2、输送带;3、槽口;4、支撑腿;5、橡胶垫;6、桥架;7、剔除组件;8、蓄电池本体;9、回收箱;10、防护门;11、拉手;12、传感器;13、推板;14、升降槽;15、卡槽;16、升降块;17、检测板;18、剔除盒;19、伸缩底座;20、伸缩柱;21、斜板;22、海绵垫;23、转轴。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种蓄电池检测剔除装置,包括机体1;所述机体1为开放式框形结构;所述机体1内设置有输送带2;所述机体1中部开设有升降槽14;所述升降槽14内设置有桥架6;所述桥架6底部固接有检测板17;所述检测板17底部固接有传感器12;所述机体1侧壁上设置有剔除组件7;所述剔除组件7包括有剔除盒18;所述剔除盒18固接在机体1侧壁上;所述剔除盒18内固接有伸缩底座19;所述伸缩底座19上固接有伸缩柱20;所述伸缩柱20末端固接有推板13;所述剔除盒18对应处机体1另一面侧壁上开设有槽口3;所述槽口3处机体1外壁上固接有回收箱9;所述输送带2上放置有蓄电池本体8;工作时,将蓄电池本体8放置在输送带2上,经输送带2传输到机体1中部的检测板17处,检测板17可由桥架6控制高低,桥架6由升降槽14内的升降块16控制,根据蓄电池制作的工艺,对蓄电池的大小进行设置检测板17高低,输送带2输送时,良好的蓄电池本体8可穿过检测板17,带有鼓包的蓄电池则会被检测板17截留,这时检测板17上的传感器12会接收到信号,传感器12将信号传到总控制器上,总控制器电性连接剔除组件7内的伸缩柱20,蓄电池本体8被截留后,总控制器驱动伸缩柱20带动推板13将蓄电池本体8推送到机体1侧壁上的回收箱9内,实现自动剔除蓄电池本体8的功能,避免人工检测。
进一步的,如图3和图4所示,所述升降槽14内两侧开设有卡槽15;所述卡槽15内滑动连接有升降块16;所述桥架6为U型设置;所述桥架6底部与升降块16固接,工作时,升降块16卡接在卡槽15上内,升降块16可驱动桥架6的高低,从而控制检测板17的高低。
进一步的,如图5所示,所述槽口3处侧壁上固接有斜板21;所述回收箱9底部固接有海绵垫22;所述回收箱9上铰接有防护门10;所述防护门10上固接有拉手11,工作时,推板13推送蓄电池本体8时,会将蓄电池本体8推送到斜板21上,斜板21设置有一定的倾斜角度,蓄电池本体8经斜板21缓慢滑落在回收箱9内,回收箱9内的海绵垫22可保护蓄电池本体8在掉落时损坏,待检测工作完成后,通过拉手11将回收箱9上的防护门10打开,取出内部不合格的蓄电池本体8,再将其关闭进行下一批的检测。
进一步的,如图5所示,所述机体1内转动连接有转轴23;所述输送带2套接在转轴23上,工作时,转轴23同伸缩柱20一样,经总控制器驱动,在检测到带有鼓包的蓄电池本体8时,总控制器使转轴23停止转动,待推板13将蓄电池本体8推送到回收箱9内后,再重新启动转轴23的转动。
进一步的,如图5所示,所述推板13底部与输送带2表面平行设置;所述斜板21斜面与输送带2表面平行设置,工作时,推板13底部与输送带2表面平行,斜板21同样平行设置,可方便蓄电池的推送与回收。
进一步的,如图1所示,所述机体1底部固接有支撑腿4;所述支撑腿4设置在机体1底部四角;所述支撑腿4底部固接有橡胶垫5,工作时,机体1会产生晃动,支撑腿4可缓解晃动,且橡胶垫5可防止晃动时支撑腿4打滑。
工作原理:通过传感器12与剔除组件7实现对鼓包蓄电池本体8的筛选,将蓄电池本体8放置在输送带2上进行输送时,蓄电池本体8会穿过检测板17,检测板17经桥架6控制高低,桥架6的高低可根据不同蓄电池本体8尺寸进行设置,无鼓包的蓄电池本体8将会穿过检测板17,带有鼓包蓄电池本体8则会被检测板17拦下,这时检测板17上的传感器12会发出电信号到总控制器,再由总控制器控制剔除组件7与转轴23,先将输送带2停止,而后控制推板13将鼓包蓄电池推送到回收箱9中,而后输送带2继续工作。
其中,通过机体1侧壁上开设的升降槽14实现对检测板17的升降,在生产蓄电池本体8时会有多种规格尺寸,根据不同尺寸可控制升降块16驱动桥架6的高低,根据桥架6的高低以便于检测不同规格的蓄电池本体8。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种蓄电池检测剔除装置,其特征在于:包括机体(1);所述机体(1)为开放式框形结构;所述机体(1)内设置有输送带(2);所述机体(1)中部开设有升降槽(14);所述升降槽(14)内设置有桥架(6);所述桥架(6)底部固接有检测板(17);所述检测板(17)底部固接有传感器(12);所述机体(1)侧壁上设置有剔除组件(7);所述剔除组件(7)包括有剔除盒(18);所述剔除盒(18)固接在机体(1)侧壁上;所述剔除盒(18)内固接有伸缩底座(19);所述伸缩底座(19)上固接有伸缩柱(20);所述伸缩柱(20)末端固接有推板(13);所述剔除盒(18)对应处机体(1)另一面侧壁上开设有槽口(3);所述槽口(3)处机体(1)外壁上固接有回收箱(9);所述输送带(2)上放置有蓄电池本体(8)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池检测剔除装置,其特征在于:所述升降槽(14)内两侧开设有卡槽(15);所述卡槽(15)内滑动连接有升降块(16);所述桥架(6)为U型设置;所述桥架(6)底部与升降块(16)固接。
3.根据权利要求2所述的一种蓄电池检测剔除装置,其特征在于:所述槽口(3)处侧壁上固接有斜板(21);所述回收箱(9)底部固接有海绵垫(22);所述回收箱(9)上铰接有防护门(10);所述防护门(10)上固接有拉手(11)。
4.根据权利要求3所述的一种蓄电池检测剔除装置,其特征在于:所述机体(1)内转动连接有转轴(23);所述输送带(2)套接在转轴(23)上。
5.根据权利要求4所述的一种蓄电池检测剔除装置,其特征在于:所述推板(13)底部与输送带(2)表面平行设置;所述斜板(21)斜面与输送带(2)表面平行设置。
6.根据权利要求5所述的一种蓄电池检测剔除装置,其特征在于:所述机体(1)底部固接有支撑腿(4);所述支撑腿(4)设置在机体(1)底部四角;所述支撑腿(4)底部固接有橡胶垫(5)。
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