CN220716529U - 一种铅笔沾头自动线刮漆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于沾头自动线设备技术领域，尤其涉及一种铅笔沾头自动线刮漆机构包括：油漆槽，所述油漆槽用于存放油漆；液面清理组件，所述液面清理组件水平架设在油漆槽上，用于清理油漆上液面的杂质，且与油漆槽连接处设置有移动装置，所述移动装置用于调节液面清理组件相对位置；液位检测装置，所述液位检测装置设置在油漆槽上方，用于检测油漆上液面的高度。达到了清理油漆上液面杂质，提升产品生产质量的效果。

Description

一种铅笔沾头自动线刮漆机构

技术领域

本实用新型属于沾头自动线设备技术领域，尤其涉及一种铅笔沾头自动线刮漆机构。

背景技术

沾头自动线多用于铅笔生产制造中的上漆过程，铅笔在生产制造过程中，需要多次上漆，需要将铅笔竖向浸入至油漆容器中，再竖向提起，反复上漆几次完成对铅笔上漆的工作。

中国实用新型专利CN211887731 U公开了一种沾头自动线刮漆机构，该设备采用刮板与油漆上液面接触，通过移动刮板将油漆上液面的杂质或干结固化的油漆拂去，但是该设备油漆中的杂质与干结固化的油漆依然还在油漆槽内，长时间加工下，会使油漆槽中的油漆品质下降，影响铅笔生产的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种铅笔沾头自动线刮漆机构,达到了清理油漆上液面杂质，提升产品生产质量的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种铅笔沾头自动线刮漆机构，其特征在于，所述刮漆机构包括：

油漆槽，所述油漆槽用于存放油漆；

液面清理组件，所述液面清理组件水平架设在油漆槽上，用于清理油漆上液面的杂质，且与油漆槽连接处设置有移动装置，所述移动装置用于调节液面清理组件相对位置；

液位检测装置，所述液位检测装置设置在油漆槽上方，用于检测油漆上液面的高度。

在本技术方案中，液面清理组件通过移动装置，使液面清理组件能够竖直升降或水平移动，使液面带有杂质的油漆能够通过液面清理组件使杂质与油漆分离，提高油漆槽中油漆的品质，有利于提高铅笔的产品质量，通过液位检测装置能够检测油漆槽中液面的高度，通过检测得到的数据调整液面清理组件在油漆槽中相对位置，提高清理液面的效果。

进一步的，所述液面清理组件包括：

安装板，所述安装板两端与移动装置固定连接；

清理箱，所述清理箱固定设置在安装板的底面，所述清理箱为中空设置，且清理箱正面设置有进漆口，背面设置有出漆口；

插槽，所述插槽固定设置在清理箱的内壁上，所述插槽中设置有滤板。

在本技术方案中，清理箱部分浸没在油漆中，使清理箱正面设置的进漆口底面略高于油漆的上液面，在移动装置带动清理箱移动时，上液面的油漆能够从进漆口进入清理箱中，通过滤板，使油漆能够与杂质或者已经干结固化的油漆分离，再通过清理箱背面设置的出漆口排出，有利于提升油漆槽内油漆的纯净度，提高产品的生产质量。

进一步的，所述清理箱顶部设置有开口以及遮蔽开口的盖板，所述盖板与清理箱顶面为铰接。

在本技术方案中，打开盖板，能够将滤板通过开口从清理箱中抽出，便于操作人员对滤板进行更换，提升生产的效率。

进一步的，所述移动装置包括:

滑槽，所述滑槽开设在油漆槽两侧壁的上表面，且两侧的滑槽中分别设置有丝杆与支撑杆；

旋转电机，所述旋转电机设置在油漆槽外侧，且输出轴与丝杆连接；

滑块，所述滑块滑动设置在两侧的滑槽中，且丝杆与滑块为螺纹连接，支撑杆与滑块为滑动连接；

Z形块，所述Z形块设置在滑块的顶部，且Z形块顶部设置有升降气缸，所述升降气缸输出轴与安装板固定连接。

在本技术方案中，通过旋转电机驱动丝杆转动，使滑块能够在滑槽中横向移动，带动液面清理组件在油漆槽中水平横向移动，通过升降气缸能够调整液面清理组件在油漆槽中的高度，使带有杂质的油漆能够顺利的从进漆口流入清理箱中，提升清理油漆上液面的效率。

进一步的，所述液位检测装置包括：

固定架，所述固定架为L型，所述固定架一边固定设置在油漆槽侧壁的上表面，另一边水平架设在油漆槽上方，

液位传感器，所述液位传感器设置在固定架顶部，用于检测油漆液面高度。

在本技术方案中，固定架架设在油漆槽上方的边高度高于升降气缸的高度，能够避免液面清理组件移动时，磕碰到液位传感器。

进一步的，所述进漆口侧边设置有倒角。

在本技术方案中，通过倒角能够增大进漆口的面积，提升清理油漆液面的效率。

进一步的，所述进漆口处设置有由外向内倾斜的斜坡。

进一步的，所述油漆槽上方设置有防尘罩，所述防尘罩顶部开设有用于避让铅笔的避让槽。

本实用新型的有益效果是：

1.带有杂质的油漆通过液面清理组件使杂质与油漆分离，提高油漆槽中油漆的洁净度，有利于提高铅笔的产品质量。

2.油漆槽上方设置有防尘罩能够减少空气中的灰尘落入油漆槽中。

3.清理箱顶部设置有盖板，将盖板掀起即可将滤板从清理箱中取出，便于操作人员更换或是清洗滤板。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的前视图；

图3是本实用新型的清理箱剖视图；

图4是本实用新型装有防尘罩的立体图；

图中标记表示为：

1、油漆槽；2、液面清理组件；201、清理箱；202、安装板；203、盖板；204、进漆口；205、出漆口；206、插槽；207、滤板；208、斜坡；209、倒角；3、移动装置；301、滑槽；302、旋转电机；303、丝杆；304、支撑杆；305、滑块；306、Z形块；307、升降气缸；4、液位检测装置；401、固定架；402、液位传感器；5、防尘罩；501、避让槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

由图1-图3所示，本实施例提供了一种铅笔沾头自动线刮漆机构，所述刮漆机构包括：油漆槽1，所述油漆槽1用于存放油漆；液面清理组件2，所述液面清理组件2水平架设在油漆槽1上，用于清理油漆上液面的杂质，且与油漆槽1连接处设置有移动装置3，所述移动装置3用于调节液面清理组件2相对位置；液位检测装置4，所述液位检测装置4设置在油漆槽1上方，用于检测油漆上液面的高度。

液面清理组件2通过移动装置3，使液面清理组件2能够竖直升降或水平移动，使液面带有杂质的油漆能够通过液面清理组件2使杂质与油漆分离，提高油漆槽1中油漆的品质，有利于提高铅笔的产品质量，通过液位检测装置4能够检测油漆槽1中液面的高度，通过检测得到的数据调整液面清理组件2在油漆槽1中相对位置，提高清理液面的效果。

所述液面清理组件2包括：安装板202，所述安装板202两端与移动装置3固定连接；清理箱201，所述清理箱201固定设置在安装板202的底面，所述清理箱201为中空设置，且清理箱201正面设置有进漆口204，背面设置有出漆口205；插槽206，所述插槽206固定设置在清理箱201的内壁上，所述插槽206中设置有滤板207。

清理箱201部分浸没在油漆中，使清理箱201正面设置的进漆口204底面略高于油漆的上液面，在移动装置3带动清理箱201移动时，上液面的油漆能够从进漆口204进入清理箱201中，通过滤板207，使油漆能够与杂质或者已经干结固化的油漆分离，再通过清理箱201背面设置的出漆口205排出，有利于提升油漆槽1内油漆的纯净度，提高产品的生产质量。

所述清理箱201顶部设置有开口以及遮蔽开口的盖板203，所述盖板203与清理箱201顶面为铰接。将清理箱201顶部的盖板203打开，能够将滤板207通过开口从清理箱201中抽出，便于操作人员对滤板207进行更换，提升生产的效率。

实施例2：

由图1-图4所示，本实施例提供了一种铅笔沾头自动线刮漆机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

所述移动装置3包括:滑槽301，所述滑槽301开设在油漆槽1两侧壁的上表面，且两侧的滑槽301中分别设置有丝杆303与支撑杆304；旋转电机302，所述旋转电机302设置在油漆槽1外侧，且输出轴与丝杆303连接；滑块305，所述滑块305滑动设置在两侧的滑槽301中，且丝杆303与滑块305为螺纹连接，支撑杆304与滑块305为滑动连接；Z形块306，所述Z形块306设置在滑块305的顶部，且Z形块306顶部设置有升降气缸307，所述升降气缸307输出轴与安装板202固定连接。

通过旋转电机302驱动丝杆303转动，使滑块305能够在滑槽301中横向移动，带动液面清理组件2在油漆槽1中水平横向移动，通过升降气缸307能够调整液面清理组件2在油漆槽1中的高度，使带有杂质的油漆能够顺利的从进漆口204流入清理箱201中，提升清理油漆上液面的效率。

所述液位检测装置4包括：固定架401，所述固定架401为L型，所述固定架401一边固定设置在油漆槽1侧壁的上表面，另一边水平架设在油漆槽1上方；液位传感器402，所述液位传感器402设置在固定架401顶部，用于检测油漆液面高度。

液位传感器402能够检测油漆槽1中的油漆液面的高度，通过检测得到的数据能够调节清理箱201的高度，且固定架401架设在油漆槽1上方的边高度高于升降气缸307的高度，能够避免液面清理组件2移动时，磕碰到液位传感器402。

所述进漆口204侧边设置有倒角209。通过倒角209能够增大进漆口204的面积，提升清理油漆液面的效率。

所述进漆口204处设置有由外向内倾斜的斜坡208。

所述油漆槽1上方设置有防尘罩5，所述防尘罩5顶部开设有用于避让铅笔的避让槽501。

本实用新型操作流程：铅笔通过防尘罩5顶部开设的避让槽501蘸取油漆槽1中的油漆，所述清理箱201通过安装板202固定在Z形块306下方，在生产铅笔的间隙中，旋转电机302带动丝杆303转动使滑块305在滑槽301中能够往复移动，在清理箱201向前移动时，油漆上液面的油漆能够通过进漆口204流入清理箱201中，通过清理箱201中设置的滤板207，将油漆中的杂质与油漆分离，过滤后的油漆再从出漆口205流出，使杂质留在清理箱201中，通过打开清理箱201顶部的盖板203，能够将清理箱201中设置的滤板207进行更换，提高生产的效率，且油漆槽1上还设置有液位检测装置4，由液位检测装置4能够检测油漆槽1中液位的高度，通过显示的数值驱动升降气缸307能够调节清理箱201的高度，使进漆口204底面保持在略高于上漆面的状态，在清理箱201移动时，便于上液面的油漆从进漆口204进入清理箱201中，提升设备清理油漆表面杂质的效率。清理箱201在移动至顶部后，通过旋转电机302反转，使滑块305复位，带动清理箱201回到原位，便于后续使用清理箱201对漆面进行清理。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (8)

1.一种铅笔沾头自动线刮漆机构，其特征在于，所述刮漆机构包括：

油漆槽(1)，所述油漆槽(1)用于存放油漆；

液面清理组件(2)，所述液面清理组件(2)水平架设在油漆槽(1)上，用于清理油漆上液面的杂质，且与油漆槽(1)连接处设置有移动装置(3)，所述移动装置(3)用于调节液面清理组件(2)相对位置；

液位检测装置(4)，所述液位检测装置(4)设置在油漆槽(1)上方，用于检测油漆上液面的高度。

2.根据权利要求1所述的一种铅笔沾头自动线刮漆机构，其特征在于，所述液面清理组件(2)包括：

安装板(202)，所述安装板(202)两端与移动装置(3)固定连接；

清理箱(201)，所述清理箱(201)固定设置在安装板(202)的底面，所述清理箱(201)为中空设置，且清理箱(201)正面设置有进漆口(204)，背面设置有出漆口(205)；

插槽(206)，所述插槽(206)固定设置在清理箱(201)的内壁上，所述插槽(206)中设置有滤板(207)。

3.根据权利要求2所述的一种铅笔沾头自动线刮漆机构，其特征在于，所述清理箱(201)顶部设置有开口以及遮蔽开口的盖板(203)，所述盖板(203)与清理箱(201)顶面为铰接。

4.根据权利要求3所述的一种铅笔沾头自动线刮漆机构，其特征在于，所述移动装置(3)包括:

滑槽(301)，所述滑槽(301)开设在油漆槽(1)两侧壁的上表面，且两侧的滑槽(301)中分别设置有丝杆(303)与支撑杆(304)；

旋转电机(302)，所述旋转电机(302)设置在油漆槽(1)外侧，且输出轴与丝杆(303)连接；

滑块(305)，所述滑块(305)滑动设置在两侧的滑槽(301)中，且丝杆(303)与滑块(305)为螺纹连接，支撑杆(304)与滑块(305)为滑动连接；

Z形块(306)，所述Z形块(306)设置在滑块(305)的顶部，且Z形块(306)顶部设置有升降气缸(307)，所述升降气缸(307)输出轴与安装板(202)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铅笔沾头自动线刮漆机构，其特征在于，所述液位检测装置(4)包括：

固定架(401)，所述固定架(401)为L型，所述固定架(401)一边固定设置在油漆槽(1)侧壁的上表面，另一边水平架设在油漆槽(1)上方，

液位传感器(402)，所述液位传感器(402)设置在固定架(401)顶部，用于检测油漆液面高度。

6.根据权利要求2所述的一种铅笔沾头自动线刮漆机构，其特征在于，所述进漆口(204)侧边设置有倒角(209)。

7.根据权利要求2所述的一种铅笔沾头自动线刮漆机构，其特征在于，所述进漆口(204)处设置有由外向内倾斜的斜坡(208)。

8.根据权利要求1所述的一种铅笔沾头自动线刮漆机构，其特征在于，所述油漆槽(1)上方设置有防尘罩(5)，所述防尘罩(5)顶部开设有用于避让铅笔的避让槽(501)。