CN208944705U - 一种清洗机 - Google Patents
一种清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208944705U CN208944705U CN201821618426.3U CN201821618426U CN208944705U CN 208944705 U CN208944705 U CN 208944705U CN 201821618426 U CN201821618426 U CN 201821618426U CN 208944705 U CN208944705 U CN 208944705U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- shelf
- cleaning machine
- chamber
- supporting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种清洗机,解决了现有条件下在清洗清洗件时,作业强度高、作业效率低、清洗效果不能很好地保证的问题,所采取的技术方案:一种清洗机包括:清洗腔,位于清洗机机体的上侧,内部具有清洗工位,清洗件在此处接受清洗。储液箱,用存储清洗液。过滤装置,设于清洗箱与储液箱之间,用于对清洗液进行过滤。喷液头,成组设置在清洗腔内,一组喷液头联接在一只接头座的同一侧面上,喷口朝向清洗工位。搁置装置,包括搁架,搁架与动力机构传动联接,在动力机构的带动下,搁架在清洗腔内转动。滑动机构,用于支撑搁架,而使得在外力的作用下搁架能够在清洗箱外侧与清洗工位之间运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于对清洗件,如一些机加工零部件进行清洗的清洗机。
背景技术
机加工零件在被加工过程中,通常需要应用到润滑剂,由于润滑剂的粘附作用,使得加工过程中所产生的金属细屑,以及外界中的杂质,会粘附到加工完毕的零件上。因此,机加工零件通常需要进行清洗后才能被装配到整机上,否则零件上所粘附的细小颗粒会影响到整机的装配和工作。较为原始的零件清洗方法是人工进行的,人工清洗的作业速度慢,劳动强度大,清洗液的消耗量多。
中国实用新型专利(CN 202591154U)公开了一种零部件清洗机搁架,设置在清洗机内,用于放置机加工完毕的零部件,结构包括转盘和架体,架体和转盘之间设有连接两者的悬臂,其特征在于,所述架体包括内搁轨和外搁轨,内搁轨和外搁轨均为环形,内搁轨和外搁轨同心设置,在内搁轨和外搁轨之间桥接有若干支杆,这些支杆沿外搁轨的圆周方向间隔均布。本搁架结构简单,便于清洗机对机加工完毕的零部件进行充分清洗。
这种搁架是装配在清洗机的清洗腔内,要实现对清洗件的清洗,需要把清洗件自清洗腔的进口处一只一只地放置到搁架上。对于一些小的零部件,被堆放到零件篮内,然后人力送到清洗腔内。工业上应用的清洗机,所清洗对象大部分是金属材质的零部件,零部件本身的重量相对较重,这使得对清洗件的拿取和放置极为不便,需要费时费力,这会影响到清洗机的工作效率。
另外,这种搁架所对应的清洗机中,用于喷出清洗液的喷液头一旦被装配到位后,它们在清洗腔内的位置固定,并不能实现移动。而清洗机所对应的清洗件不仅仅是单一种类,不同种类的清洗件一般所要求的清洗液的压力不尽相同,而现有的清洗机中,喷液头所喷出的清洗液的压力为恒定的,这使得清洗机对清洗件的清洗效果并不能得到很好的保证。
实用新型内容
本实用新型需要解决的一个技术问题是:提供一种清洗机,其方便对清洗件的拿取和放置,使得清洗机的工作效率高。
本实用新型需要解决的另一个技术问题是:提供一种清洗效果好的清洗机。
为解决所述技术问题,本实用新型的技术方案:一种清洗机包括:清洗腔,位于清洗机机体的上侧,内部具有清洗工位,清洗件在此处接受清洗。储液箱,用存储清洗液。过滤装置,设于清洗箱与储液箱之间,用于对清洗液进行过滤。喷液头,成组设置在清洗腔内,一组喷液头联接在一只接头座的同一侧面上,喷口朝向清洗工位。搁置装置,包括搁架,搁架与动力机构传动联接,在动力机构的带动下,搁架在清洗腔内转动。滑动机构,用于支撑搁架,而使得在外力的作用下搁架能够在清洗箱外侧与清洗工位之间运动。
搁架处于清洗机外侧时,把清洗件装盛到搁架上,然后在滑动机构上把清洗件推入到清洗机的清洗腔内进行冲洗。清洗完毕后,搁架再把清洗件整体带到清洗机的外侧,以便取走清洗好的清洗件,放上待清洗的清洗件。
进一步地,滑动机构包括托板,搁架联接在托板上,托板通过滑块滑动地设置在滑轨上。设置有托板,方便对搁架和动力机构的设置,使得搁架在滑动过程中的稳定性得以保证。
进一步地,悬架悬挂固定在清洗腔的下侧,滑轨设置在悬架上,托板位于清洗腔的下侧。设置有悬架,方便了对滑动机构的设置,使得搁架在移动过程中的稳定性得以保证。当然,托板也可以是设置在清洗腔内,可以通过传动带或齿轮齿条机构与动力机构传动联接,而实现搁架在托板上转动。
进一步地,在悬架的外侧设有丝杠机构,丝杠机构与托板相联接,通过丝杠机构来带动托板在滑轨上动作。通过丝杠机构的设置而来实现搁架的滑动动力,提高了自动化,便于搁架的动作。丝杠机构也使得托板在静止状态下的稳定性好。对于托板的动作,也可以是人力来进行推动。
进一步地,过滤装置设置在储液箱的上侧,动力机构为竖向电机,竖向电机位于清洗腔的下侧,竖向电机与搁架同轴设置,竖向电机通过若干吊杆与托板相联接。竖向电机呈立式设置,竖向电机与搁架之间的设置,使得结构紧凑性好,使得动力机构能够很好地适应搁架的滑动要求。
进一步地,在清洗腔的底面上沿搁架的所述滑动方向上设有长孔,搁架的转轴间隙地穿过长孔,在清洗腔的底面上沿长孔的周缘处设有闭合的挡体,搁架转轴上设有扣接在挡体外侧的扣罩。这种长孔的设置能够很好地适应把滑动机构设置在清洗腔下侧的要求,通过扣罩和挡体的设置,以免清洗液进入到清洗腔的下侧。
进一步地,在清洗机上于清洗腔的外侧设有中空的突台,突台与清洗腔内部相通。这种突台的设置很好地适应了搁架的移动要求,便于往搁架上装盛或拿取清洗件。
进一步地,所述喷液头中,处于清洗腔上侧的接头座与立式气缸相联接,在机体的壁体内设有与立式气缸相平行的导杆。通过在清洗腔的上侧设置可稳定行进的接头座,而使得清洗腔上侧的喷液头与清洗工位之间的距离可调,这种距离的变化会带来作用在清洗件表面上清洗液的压力变化,从而可以以合适的液压力对清洗件进行清洗,以满足清洗效果。
进一步地,所述喷液头中,处于清洗腔侧部的接头座与水平气缸相联接,设于清洗腔内的导向机构与水平气缸平行设置。这种侧向上的喷液头可以动作,也能够很好地适应对清洗件的清洗要求。特别是在工作过程中,喷液头可以往复持续动作,从而可多角度对清洗件进行冲洗,减少清洗死角,保证了对清洗件的清洗效果。
进一步地,所述的导向机构包括桥接在底座上的横杆,底座固定在清洗腔的内底面上,横杆上滑动地套接有滑座,接头座与滑座相联接。这种结构的导向机构简单,能够很好地满足清洗机内部的结构,为喷液头的稳定动作提供保证。
因此,本实用新型的有益效果:搁架本身可以在清洗机的清洗腔内的清洗工位处与清洗腔外侧之间滑动,在搁架处于清洗腔外侧时,可以直接把所欲清洗的清洗件搁置到搁架上,或把清洗好的清洗件自搁架上整体取下,相对于把清洗件自进口处一件一件放置到处于清洗腔内的搁架上,或自该搁架上取出,本搁架的设置使得对清洗件的操作方便快捷,减轻了劳动强度,提高了作业效率。
附图说明
图1是本清洗机清洗件搁置装置应用在清洗机上的前侧使用状态图。
图2是本清洗机清洗件搁置装置应用在清洗机上的侧向使用状态图。
图3是搁架转轴与清洗机底板相配合在一起的放大剖视图。
图中,1、机体;2、横杆;3、转轴;4、滑轨;5、悬架;6、伺服电机;7、吊杆;8、竖向电机;9、滑块;10、托板;11、底座;12、滑座;13、搁架;14、接头座;15、清洗腔;16、立式气缸;17、导杆;18、螺杆;19、螺块;20、突台;21、围板;22、扣罩。
具体实施方式
见图1、2显示出了清洗机与本专利申请有关的大部分结构,为显示清楚,图中显示了清洗箱内的结构,但实际的应用中,是看不到清洗箱内部的结构,清洗箱的侧部有侧板,前部有前围板,前围板上具有开口,开口处设有升降式的阻隔门。
见图中,本清洗机的结构包括机体1,机体1上具有清洗箱和储液箱,清洗箱和储液箱在机体1上处于对角线位置处,清洗箱位于上侧,储液箱位于斜下侧。机体1上,于储液的上侧设置有过滤装置,过滤装置连通清洗箱和储液箱。储液箱内储存有清洗液,有时为提高清洗效果,在储液箱内还设置有加热装置,以便对清洗件进行热式冲洗。清洗箱内形成有清洗腔15,清洗腔15内部具有清洗工位,清洗件在此处接受清洗液的冲洗。过滤装置包括滤网结构和石英砂过滤箱,清洗液在循环过程中需要经过多道过滤。清洗腔15的上侧、底侧和侧部均成组设置有喷液头,每组喷液头设置在一只四棱柱形的联接座的同一侧面上,这些喷液头中的喷孔均朝向清洗工位。
要实现对清洗件的清洗,需要提供放置清洗件的搁架13,搁架13多孔的圆盘形。在搁架13的圆心位置处设置有转轴3,转轴3与动力机构传动联接,而在动力机构的带动下搁架13带动清洗件在清洗腔15内转动,以使所有的清洗件多次接受喷液头所喷出的水幕的冲洗。搁架13并非是固定在清洗腔15内,搁架13可以在清洗腔15内清洗工位与箱体外侧之间滑动。这是通过把搁架13设置在滑动机构上,搁架13可以以滑动机构为支撑而在外力作用下作上述的滑动。
在清洗腔15的下侧设置有悬架5,悬架5以悬吊的方式固定在清洗腔15的下底面上。所述的滑动机构包括滑轨4和托板10,托板10通过滑块9而滑动设置在滑轨4上,滑轨4设置在悬架5上,搁架13通过转轴3而转动地设置在托板10上。当然,滑动机构也可以是设置在清洗腔15内,但考虑到清洗过程中所生成的杂质,一般优选把滑动机构设置在清洗腔15的外侧,即上述的清洗腔15的下侧。
搁架13在作滑动时,一般是通过机械力来实现。图中显示,在托板10的外侧设置有丝杆机构,丝杠机构与托板10相联接,通过丝杠机构来带动托板10在滑轨4上动作。具体是托板10与螺块19相联接固定在一起,螺杆18沿滑轨4方向设置在悬架5上,螺块19螺纹套接在螺杆18上。在悬架5上设置有伺服电机6,伺服电机6通过传动带与螺杆18传动联接。螺杆18转动而使得螺块19带动托板10在滑轨4上轴向运动,而使得搁架13动作。
动力机构为竖向电机8,竖向电机8与搁架13同轴设置在托板10上。为便于竖向电机8的固定,竖向电机8通过若干吊杆7与托板10相联接。在清洗机上于清洗腔15的外侧设有中空的突台20,突台20与清洗腔15内部相通。在突台20上固定有伸向竖向电机8的限位杆,限位杆的内端通过与吊杆7相触碰而实现对托板10的限位。当然,伺服电机6本身也能相对精确地控制托板10带动搁架13行进的距离,主控制器可以通过伺服电机6的工作时来对伺服电机6进行换向控制。在螺块19或托板10上可焊接一金属的感应片,在悬架5上设置有接近开关,接近开关控制伺服电机6的换向,通过接近开关对感应片的感应,而改变伺服电机6的电流,使得伺服电机6换向。
见图3,为适应搁架13的滑动,在清洗机清洗腔15的底面上设有长孔,长孔沿滑轨4的方向设置,搁架13的转轴3间隙地穿在长孔内。在清洗腔15的底面上沿长孔的周缘处设有闭合的挡体,挡体为呈立式设置的围板21,围板21具有一定的高度,围板21阻隔了清洗腔15内清洗液流入到长孔内。在搁架13转轴3上设有扣接在挡体外侧的扣罩22,在搁架13滑动过程中,扣罩22始终把围板21完全罩住,清洗液不会飞溅到长孔内。在机体1上设置有吸风管道,吸风管道与扣罩22内部相通,吸风管道可以把扣罩22内进入的清洗液蒸汽吸走。
本清洗机工作时,伺服电机6带动螺杆18转动,螺杆18通过螺块19带动托板10在滑轨4上滑动,搁架13和竖向电机8跟随托板10一起运动。在搁架13处于机体1外侧时,把清洗件放置到搁架13上,伺服电机6正向转动,使搁架13带着清洗件自机体1的开口处进入到清洗腔15内,自动降下机体1开口处的阻隔门。喷液头向着清洗件喷出高压清洗液,竖向电机8带动搁架13在托板10上转动,而使得清洗液对清洗件充分清洗。清洗完毕后,自动提升机体1开口处的阻隔门,伺服电机6反向转动,托板10带着搁架13自机体1的开口处滑动到机体1外侧,自搁架13上整体取下清洗好的清洗件,再装上待清洗的清洗件,以便继续对清洗件进行清洗。
前述的喷液头中,处于清洗腔15上侧的接头座14与沿竖直方向设置的立式气缸16相联接,在机体1的壁体内设有与立式气缸16相平行的导杆17。导杆17与机体1的壁体间隙配合,立式气缸16推动该接头座14动作时,导杆17也跟随一起动作,而能够保证该接头座14动作时的稳定性。
前述喷液头中,处于清洗腔15侧部的接头座14与水平气缸相联接,水平气缸沿水平方向设置。在水平气缸的推动下,该接头座14在水平方向上的距离与清洗工位发生改变。清洗腔15的内底面上固定有两只间隔设置的底座11,两只底座11上桥接有一根横杆2,横杆2沿水平气缸方向设置。在横杆2上滑动地套接有滑座12,该接头座14通过联接板而与滑座12焊接固定在一起,在水平气缸的带动下,该接头座14与清洗工位之间的距离会发生改变。
立式气缸16和水平气缸可以在进行清洗作业时启动,而使得在对清洗件清洗过程中,喷液头与清洗件之间的距离发生改变,使得多角度对清洗件进行冲洗,可基本避免清洗盲区。也可以是在清洗作业之前,先根据清洗件的特性,通过立式气缸16和水平气缸的动作,而来调整喷液头与清洗工位之间的距离,并使该距离保持住,而使得喷液头喷出合适压力的清洗液。
Claims (10)
1.一种清洗机,其特征在于,包括:
清洗腔,位于清洗机机体的上侧,内部具有清洗工位,清洗件在此处接受清洗;
储液箱,用于存储清洗液;
过滤装置,设于清洗箱与储液箱之间,用于对清洗液进行过滤;
喷液头,成组设置在清洗腔内,一组喷液头联接在一只接头座的同一侧面上,喷口朝向清洗工位;
搁置装置,包括搁架,搁架与动力机构传动联接,在动力机构的带动下,搁架在清洗腔内转动;
滑动机构,用于支撑搁架,而使得在外力的作用下搁架能够在清洗箱外侧与清洗工位之间运动。
2.根据权利要求1所述的一种清洗机,其特征在于,滑动机构包括托板,搁架联接在托板上,托板通过滑块滑动地设置在滑轨上。
3.根据权利要求2所述的一种清洗机,其特征在于,悬架悬挂固定在清洗腔的下侧,滑轨设置在悬架上,托板位于清洗腔的下侧。
4.根据权利要求3所述的一种清洗机,其特征在于,在悬架的外侧设有丝杠机构,丝杠机构与托板相联接,通过丝杠机构来带动托板在滑轨上动作。
5.根据权利要求2所述的一种清洗机,其特征在于,过滤装置设置在储液箱的上侧,动力机构为竖向电机,竖向电机位于清洗腔的下侧,竖向电机与搁架同轴设置,竖向电机通过若干吊杆与托板相联接。
6.根据权利要求1所述的一种清洗机,其特征在于,在清洗腔的底面上沿搁架的滑动方向上设有长孔,搁架的转轴间隙地穿过长孔,在清洗腔的底面上沿长孔的周缘处设有闭合的挡体,搁架转轴上设有扣接在挡体外侧的扣罩。
7.根据权利要求1所述的一种清洗机,其特征在于,在清洗机上于清洗腔的外侧设有中空的突台,突台与清洗腔内部相通。
8.根据权利要求1所述的一种清洗机,其特征在于,所述喷液头中,处于清洗腔上侧的接头座与立式气缸相联接,在机体的壁体内设有与立式气缸相平行的导杆。
9.根据权利要求1所述的一种清洗机,其特征在于,所述喷液头中,处于清洗腔侧部的接头座与水平气缸相联接,设于清洗腔内的导向机构与水平气缸平行设置。
10.根据权利要求9所述的一种清洗机,其特征在于,所述的导向机构包括桥接在底座上的横杆,底座固定在清洗腔的内底面上,横杆上滑动地套接有滑座,接头座与滑座相联接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821618426.3U CN208944705U (zh) | 2018-10-04 | 2018-10-04 | 一种清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821618426.3U CN208944705U (zh) | 2018-10-04 | 2018-10-04 | 一种清洗机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208944705U true CN208944705U (zh) | 2019-06-07 |
Family
ID=66740484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821618426.3U Active CN208944705U (zh) | 2018-10-04 | 2018-10-04 | 一种清洗机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208944705U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109047146A (zh) * | 2018-10-04 | 2018-12-21 | 台州全球英工贸有限公司 | 一种清洗机 |
CN109047146B (zh) * | 2018-10-04 | 2024-07-12 | 台州全球英工贸有限公司 | 一种清洗机 |
-
2018
- 2018-10-04 CN CN201821618426.3U patent/CN208944705U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109047146A (zh) * | 2018-10-04 | 2018-12-21 | 台州全球英工贸有限公司 | 一种清洗机 |
CN109047146B (zh) * | 2018-10-04 | 2024-07-12 | 台州全球英工贸有限公司 | 一种清洗机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104690025B (zh) | 一种发动机缸盖自动清洗装置 | |
CN109310262A (zh) | 一种水槽式洗碗机和清洗方法 | |
CN108553014B (zh) | 建筑用玻璃外表面清洗设备 | |
CN104722522B (zh) | 一种发动机缸盖自动清洗方法 | |
CN109894408A (zh) | 一种喷淋式清洗机 | |
CN108927367A (zh) | 用于中大型冶金轧辊类零件再制造的高压射流清洗装置 | |
CN204146984U (zh) | 一种超声波餐具洗净消毒一体机 | |
CN208944705U (zh) | 一种清洗机 | |
CN109047146A (zh) | 一种清洗机 | |
CN208944790U (zh) | 清洗机清洗件搁置装置 | |
CN212917710U (zh) | 一种线路板钻孔装置 | |
CN109909194A (zh) | 一种纺织车间用的智能清扫机器人 | |
CN207695284U (zh) | 动物制药用药瓶自动清洁机 | |
CN209289510U (zh) | 一种双头自动喷釉机 | |
CN210411835U (zh) | 一种立式异型瓶清洗装置 | |
CN211217711U (zh) | 一种清洗机 | |
CN209578976U (zh) | 一种高精度数控机械设备 | |
CN211212964U (zh) | 一种智慧建筑用玻璃外壁清洗装置 | |
CN109047146B (zh) | 一种清洗机 | |
CN209829800U (zh) | 一种蛋托盘自动清洗机及双线蛋托盘自动清洗机 | |
CN209594527U (zh) | 一种节水型高效洗蛋机 | |
CN208450020U (zh) | 厨具打磨用清洗烘干装置 | |
KR102130203B1 (ko) | 분리 배출 기능을 갖는 폴리싱 장치 | |
CN208549897U (zh) | 一种便于出料酱肉生产用的腌制装置 | |
CN219787810U (zh) | 一种电熔砖磨砖机的喷水机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |