CN209578976U - 一种高精度数控机械设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度数控机械设备，包括数控机床主体，所述数控机床主体的内腔底端螺钉连接有清屑机构，且所述清屑机构的前侧延伸出数控机床主体的前侧表面，所述清屑机构的顶端中心位置螺钉连接有夹具，所述清屑机构包括外壳，所述外壳的底端与数控机床主体的内腔底端螺钉连接，所述外壳的前侧延伸出数控机床主体的前侧表面，所述外壳的内腔底端中心位置焊接有第一箱体，所述第一箱体的前侧延伸出外壳的前侧表面，所述第一箱体的前侧右端通过合页连接有箱门的一侧。该高精度数控机械设备，可对加工时产生的碎屑进行清理，避免碎屑干扰数控机床主体的运行而导致加工精度降低，保证了产品的质量，更利于推广。

Description

一种高精度数控机械设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种高精度数控机械设备。

背景技术

数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基地，是现代制造技术的核心，是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段，在加工过程中，数控设备的机台内部会堆积大量的碎屑，碎屑会干扰设备的运行，造成加工精度降低，导致产品的质量下降，现设计一种碎屑清理装置来解决现有的突出问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度数控机械设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度数控机械设备，包括数控机床主体，所述数控机床主体的内腔底端螺钉连接有清屑机构，且所述清屑机构的前侧延伸出数控机床主体的前侧表面，所述清屑机构的顶端中心位置螺钉连接有夹具；

所述清屑机构包括外壳，所述外壳的底端与数控机床主体的内腔底端螺钉连接，所述外壳的前侧延伸出数控机床主体的前侧表面，所述外壳的内腔底端中心位置焊接有第一箱体，所述第一箱体的前侧延伸出外壳的前侧表面，所述第一箱体的前侧右端通过合页连接有箱门的一侧，所述箱门的另一侧与第一箱体的前侧左端通过弹簧搭扣连接，所述第一箱体的顶端右侧焊接有第二箱体，所述第一箱体的右侧外壁顶端开设有凹槽，所述凹槽的内腔轴接有与第一箱体内腔插接的底板，且所述底板的顶端与第二箱体的底端接触，所述底板的右侧焊接有支撑板，所述支撑板的上表面前后两侧沿左右方向均开设有滑道，且所述滑道的两端封闭，所述滑道的内腔右侧插接有滑块，所述滑块的顶端延伸出滑道的内腔顶端焊接有配重块，所述第二箱体的内腔顶端中心位置焊接有第一挡板，所述第二箱体的内腔右侧上下两端分别螺钉连接有过滤网和第二挡板，所述第二箱体的左侧顶端螺接有第一防尘管的一端，所述第二箱体的右侧中心位置焊接有基座，所述基座的顶端螺钉连接有鼓风机，所述鼓风机的进风口螺接有第二防尘管的一端，所述第二防尘管的另一端与第二箱体的右侧顶端螺接，所述鼓风机的出风口螺接有风管的一端，所述外壳的顶端焊接有平台，所述平台的上表面左侧从左至右均开设有梯形孔，所述平台的底端左侧螺钉连接有锥形罩，所述第一防尘管的另一端与锥形罩的底端螺接，所述平台的顶端右侧沿前后方向螺钉连接有矩形筒，所述风管的另一端延伸出平台的上表面与矩形筒的底端中心位置螺接，所述矩形筒的左侧从前至后均螺接有喷头。

优选的，所述底板的面积大于第二箱体的内腔横截面面积。

优选的，所述滑道倾斜设置，且所述滑道的右侧与水平面之间的夹角为15度，所述滑道的形状为燕尾槽形，且所述滑块与滑道相适配插接。

优选的，所述第一挡板与第二箱体的内腔顶端之间的夹角为45度。

优选的，若干个所述梯形孔均匀分布在平台的上表面左侧。

优选的，若干个所述喷头从前至后间隙排列在矩形筒的左侧外壁，且两个相邻的所述喷头之间的间距为5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度数控机械设备，在鼓风机的自身吸力作用下通过梯形孔、锥形罩和第一防尘管的配合可将平台上的碎屑喷洒在第一挡板上，在第一挡板的作用下碎屑减速落在底板上，通过第二挡板的阻隔可避免碎屑受吸力的影响再次扬起，通过过滤网对空气进行过滤，过滤后的空气从喷头喷出，可将碎屑吹动到平台的上表面左侧，可使碎屑进入锥形罩内，当底板上堆积的碎屑重量大于配重块的质量时，碎屑可压动底板向下翻转，支撑板带动滑道反向倾斜，配重块在滑块的作用下向左侧移动，当碎屑全部落入第一箱体内时，在配重块的自身重力作用下使底板向上翻转，直至底板与第二箱体接触，通过滑块与滑道的配合使配重块向右侧移动回到初始位置，为下次倾倒做好准备，从而可对加工时产生的碎屑实现清理，避免碎屑干扰数控机床主体的运行而导致加工精度降低，保证了产品的质量，更利于推广。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型的清屑机构主视图；

图3为本实用新型的清屑机构正面剖视图；

图4为本实用新型的A处放大图。

图中：1、数控机床主体，2、清屑机构，201、外壳，202、第一箱体，203、箱门，204、第二箱体，205、底板，206、支撑板，207、滑道，208、滑块，209、配重块，210、第一挡板，211、过滤网，212、第二挡板，213、第一防尘管，214、鼓风机，215、第二防尘管，216、风管，217、平台，218、梯形孔，219、锥形罩，220、矩形筒，221、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度数控机械设备，包括数控机床主体1，数控机床主体1是型号为VMC-850的铣床，数控机床主体1的内腔底端螺钉连接有清屑机构2，且清屑机构2的前侧延伸出数控机床主体1的前侧表面，清屑机构2的顶端中心位置螺钉连接有夹具；

清屑机构2包括外壳201，外壳201的底端与数控机床主体1的内腔底端螺钉连接，外壳201的前侧延伸出数控机床主体1的前侧表面，外壳201的内腔底端中心位置焊接有第一箱体202，通过第一箱体202对加工时产生的碎屑进行收集，第一箱体202的前侧延伸出外壳201的前侧表面，第一箱体202的前侧右端通过合页连接有箱门203的一侧，箱门203的另一侧与第一箱体202的前侧左端通过弹簧搭扣连接，第一箱体202的顶端右侧焊接有第二箱体204，第一箱体202的右侧外壁顶端开设有凹槽，凹槽的内腔轴接有与第一箱体202内腔插接的底板205，且底板205的顶端与第二箱体204的底端接触，通过底板205对第二箱体204的底端进行密封，确保第二箱体204能进程一个密闭的空间，底板205的右侧焊接有支撑板206，支撑板206的上表面前后两侧沿左右方向均开设有滑道207，且滑道207的两端封闭，滑道207的内腔右侧插接有滑块208，滑块208的顶端延伸出滑道207的内腔顶端焊接有配重块209，在配重块209的重力作用下可使底板205与第二箱体204始终保持接触，第二箱体204的内腔顶端中心位置焊接有第一挡板210，第二箱体204的内腔右侧上下两端分别螺钉连接有过滤网211和第二挡板212，通过过滤网211对第二箱体204内的灰尘及碎屑进行过滤，第二挡板212与第二箱体204之间的夹角为60度，通过第二挡板212可避免落在底板205上的碎屑受鼓风机214的吸力作用再次扬起，第二箱体204的左侧顶端螺接有第一防尘管213的一端，第二箱体204的右侧中心位置焊接有基座，基座的顶端螺钉连接有鼓风机214，鼓风机214的型号为SF-138PZ02，鼓风机214利用自身吸力可将平台217上的碎屑吸入第二箱体204内，鼓风机214的进风口螺接有第二防尘管215的一端，第二防尘管215的另一端与第二箱体204的右侧顶端螺接，鼓风机214的出风口螺接有风管216的一端，外壳201的顶端焊接有平台217，平台217的上表面左侧从左至右均开设有梯形孔218，平台217的底端左侧螺钉连接有锥形罩219，锥形罩219能将所有梯形孔218罩住，避免碎屑落在外壳201内，第一防尘管213的另一端与锥形罩219的底端螺接，平台217的顶端右侧沿前后方向螺钉连接有矩形筒220，风管216的另一端延伸出平台217的上表面与矩形筒220的底端中心位置螺接，矩形筒220的左侧从前至后均螺接有喷头221，喷头221用于空气的喷洒，可将平台217右侧堆积的碎屑吹到梯形孔218处，从而便于碎屑的收集。

作为优选方案，更进一步的，底板205的面积大于第二箱体204的内腔横截面面积，确保底板205能对第二箱体204的底端形成密封，从而便于鼓风机214将碎屑吸入第二箱体204内。

作为优选方案，更进一步的，滑道207倾斜设置，且滑道207的右侧与水平面之间的夹角为15度，滑道207的形状为燕尾槽形，且滑块208与滑道207相适配插接，当底板205向下翻转时，支撑板206会向上反转30度，可使滑道207反向倾斜15度，从而使配重块209能带动滑块208沿着滑道207的内腔向左侧移动。

作为优选方案，更进一步的，第一挡板210与第二箱体204的内腔顶端之间的夹角为45度，通过第一挡板210可对进入第二箱体204内的碎屑进行阻挡，可使碎屑沿着第一挡板210的斜面缓慢落在底板205上。

作为优选方案，更进一步的，若干个梯形孔218均匀分布在平台217的上表面左侧，在鼓风机214的吸力作用下通过多个梯形孔218可将平台217上的碎屑全部吸走。

作为优选方案，更进一步的，若干个喷头221从前至后间隙排列在矩形筒220的左侧外壁，且两个相邻的喷头221之间的间距为5cm，通过多个喷头221可将平台217右侧的碎屑全部吹到梯形孔218内。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，接通鼓风机214的外接电源鼓风机214启动，鼓风机214在自身吸力作用下将碎屑从梯形孔218吸入锥形罩219内，再由第一防尘管213喷洒在第一挡板210上，第一挡板210对碎屑进行隔挡，可使碎屑在自身重力作用下沿着第一挡板210的斜面落在底板205上，通过第二挡板212对落在底板205上的碎屑进行阻隔，避免受鼓风机214的直接吸力影响造成碎屑再次扬起，通过过滤网211对灰尘等进行过滤，过滤后的空气穿过风管216从喷头221喷出，将加工时产生的碎屑向平台217的上表面左侧吹动，从而便于碎屑进入锥形罩219内，当底板205上堆积的碎屑重量大于配重块209的质量时，碎屑压动底板205向下翻转倾倒，支撑板206向上翻转30度与第二箱体204接触，由于滑道207的右侧与水平面之间的夹角为15度，从而使滑道207反向倾斜15度，配重块209在自身重力作用下牵动滑块208沿着滑道207的内腔向左侧滑动，直至底板205上的碎屑全部落入第一箱体202内，配重块209下压支撑板206，促使底板205向上翻转，直至底板205与第二箱体204接触，滑块208沿着滑道207向右侧滑动使配重块209回到初始位置，以便于再次倾倒，从而可对数控机床主体1内部产生的碎屑实现清理，避免碎屑进入数控机床主体1上的加工机构内，确保数控机床主体1能正常运行，可提高产品质量，大大的提高了该装置的实用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度数控机械设备，包括数控机床主体（1），其特征在于：所述数控机床主体（1）的内腔底端螺钉连接有清屑机构（2），且所述清屑机构（2）的前侧延伸出数控机床主体（1）的前侧表面，所述清屑机构（2）的顶端中心位置螺钉连接有夹具；

所述清屑机构（2）包括外壳（201），所述外壳（201）的底端与数控机床主体（1）的内腔底端螺钉连接，所述外壳（201）的前侧延伸出数控机床主体（1）的前侧表面，所述外壳（201）的内腔底端中心位置焊接有第一箱体（202），所述第一箱体（202）的前侧延伸出外壳（201）的前侧表面，所述第一箱体（202）的前侧右端通过合页连接有箱门（203）的一侧，所述箱门（203）的另一侧与第一箱体（202）的前侧左端通过弹簧搭扣连接，所述第一箱体（202）的顶端右侧焊接有第二箱体（204），所述第一箱体（202）的右侧外壁顶端开设有凹槽，所述凹槽的内腔轴接有与第一箱体（202）内腔插接的底板（205），且所述底板（205）的顶端与第二箱体（204）的底端接触，所述底板（205）的右侧焊接有支撑板（206），所述支撑板（206）的上表面前后两侧沿左右方向均开设有滑道（207），且所述滑道（207）的两端封闭，所述滑道（207）的内腔右侧插接有滑块（208），所述滑块（208）的顶端延伸出滑道（207）的内腔顶端焊接有配重块（209），所述第二箱体（204）的内腔顶端中心位置焊接有第一挡板（210），所述第二箱体（204）的内腔右侧上下两端分别螺钉连接有过滤网（211）和第二挡板（212），所述第二箱体（204）的左侧顶端螺接有第一防尘管（213）的一端，所述第二箱体（204）的右侧中心位置焊接有基座，所述基座的顶端螺钉连接有鼓风机（214），所述鼓风机（214）的进风口螺接有第二防尘管（215）的一端，所述第二防尘管（215）的另一端与第二箱体（204）的右侧顶端螺接，所述鼓风机（214）的出风口螺接有风管（216）的一端，所述外壳（201）的顶端焊接有平台（217），所述平台（217）的上表面左侧从左至右均开设有梯形孔（218），所述平台（217）的底端左侧螺钉连接有锥形罩（219），所述第一防尘管（213）的另一端与锥形罩（219）的底端螺接，所述平台（217）的顶端右侧沿前后方向螺钉连接有矩形筒（220），所述风管（216）的另一端延伸出平台（217）的上表面与矩形筒（220）的底端中心位置螺接，所述矩形筒（220）的左侧从前至后均螺接有喷头（221）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度数控机械设备，其特征在于：所述底板（205）的面积大于第二箱体（204）的内腔横截面面积。

3.根据权利要求1所述的一种高精度数控机械设备，其特征在于：所述滑道（207）倾斜设置，且所述滑道（207）的右侧与水平面之间的夹角为15度，所述滑道（207）的形状为燕尾槽形，且所述滑块（208）与滑道（207）相适配插接。

4.根据权利要求1所述的一种高精度数控机械设备，其特征在于：所述第一挡板（210）与第二箱体（204）的内腔顶端之间的夹角为45度。

5.根据权利要求1所述的一种高精度数控机械设备，其特征在于：若干个所述梯形孔（218）均匀分布在平台（217）的上表面左侧。

6.根据权利要求1所述的一种高精度数控机械设备，其特征在于：若干个所述喷头（221）从前至后间隙排列在矩形筒（220）的左侧外壁，且两个相邻的所述喷头（221）之间的间距为5cm。