CN216633594U - 一种数控机床用碎渣清理结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用碎渣清理结构，包括机床本体，所述机床本体右侧底部的前侧与后侧均固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至机床本体的内部，电机的输出端固定连接有螺杆，螺杆的左侧活动连接在机床本体的内壁，螺杆的表面螺纹连接有滑块，滑块的内侧固定连接有箱体，箱体的底部设置有刷板，刷板顶部的四角均固定连接有升降杆，升降杆的顶部贯穿至箱体的内部，升降杆的顶部固定连接有升降板。本实用新型具备了自动清理碎渣的优点，解决了传统的数控机床缺少清理结构，无法对机床内腔底部的碎渣进行清理，需要使用者手动取出收集托盘进行清理碎渣，造成了降低碎渣清理效率的问题。

Description

一种数控机床用碎渣清理结构

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用碎渣清理结构。

背景技术

在工件加工过程中需要用到数控机床，传统的数控机床缺少清理结构，无法对机床内腔底部的碎渣进行清理，需要使用者手动取出收集托盘进行清理碎渣，造成了降低碎渣清理效率的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种数控机床用碎渣清理结构，具备了自动清理碎渣的优点，解决了传统的数控机床缺少清理结构，无法对机床内腔底部的碎渣进行清理，需要使用者手动取出收集托盘进行清理碎渣，造成了降低碎渣清理效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用碎渣清理结构，包括机床本体，所述机床本体右侧底部的前侧与后侧均固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至机床本体的内部，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的左侧活动连接在机床本体的内壁，所述螺杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有箱体，所述箱体的底部设置有刷板，所述刷板顶部的四角均固定连接有升降杆，所述升降杆的顶部贯穿至箱体的内部，所述升降杆的顶部固定连接有升降板，所述升降板顶部的前侧与后侧均通过连接块固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动连接有移动块，所述移动块的顶部通过连接块和销轴铰接有旋板，所述旋板的顶部通过连接块和销轴铰接在箱体内壁的左侧，所述旋板的表面通过销轴铰接有电动缸，所述电动缸的右侧通过连接块和销轴铰接在箱体内壁的右侧。

作为本实用新型优选的，所述机床本体内壁的顶部固定连接有分流板，所述机床本体顶部的两侧均固定连接有混合箱，所述混合箱的底部通过通管与分流板的输入端连通，所述混合箱内壁的顶部固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头的输入端贯穿至混合箱的顶部，所述雾化喷头的输入端连通有外接水源，所述混合箱的右侧固定连接有风机，所述风机的输出端通过通管连通在混合箱的内部。

作为本实用新型优选的，所述混合箱内壁右侧的顶部固定连接有挡板，所述挡板的厚度为七毫米。

作为本实用新型优选的，所述混合箱内壁底部的两侧均固定连接有导流板，所述导流板的表面固定连接在箱体的内壁。

作为本实用新型优选的，所述风机的输入端通过通管连通有过滤盒，所述过滤盒的左侧固定连接在混合箱的右侧。

作为本实用新型优选的，所述电机的顶部固定连接有加固板，所述加固板的左侧固定连接在机床本体的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机床本体、电机、螺杆、滑块、箱体、刷板、升降杆、升降板、滑杆、移动块、旋板和电动缸的配合使用，需要清理机床本体内部的碎渣时，启动风机和打开外接水源，雾化喷头在混合箱的内部喷射水雾，风机将过滤盒过滤后的空气输送至混合箱的内部，此时水雾和气流进入分流板的内部，分流板对机床本体的内部进行喷射带有水雾的气流，水雾气流对机床本体的内部进行清理，此时机床本体内部的碎渣落在机床本体内壁的底部，启动电动缸，电动缸的输出端推动旋板以销轴为中心呈顺时针旋转，旋板带动移动块、滑杆、升降板、升降杆和刷板向下移动，当刷板的表面与机床本体内壁的底部接触时，关闭电动缸，启动电机，电机的输出端带动螺杆呈顺时针旋转，螺杆带动滑块、箱体和刷板向右侧移动，在此过程中刷板推动碎渣向右侧移动，最后碎渣通过排泄口排出，具备了自动清理碎渣的优点，解决了传统的数控机床缺少清理结构，无法对机床内腔底部的碎渣进行清理，需要使用者手动取出收集托盘进行清理碎渣，造成了降低碎渣清理效率的问题。

2、本实用新型通过设置分流板、雾化喷头和风机，能够对机床本体的内部进行吹扫，避免碎渣出现无法落在机床本体内壁底部的现象。

3、本实用新型通过设置挡板，能够对雾化喷头喷射的水雾进行遮挡，避免水雾出现进入风机内部的现象，提高了风机的安全性。

4、本实用新型通过设置导流板，能够对混合箱内部的水进行导流，避免混合箱的内部出现有积水的现象。

5、本实用新型通过设置过滤盒，能够对风机输送的气流进行过滤，避免空气中的灰尘出现进入混合箱内部的现象。

6、本实用新型通过设置加固板，能够对电机进行加固，避免电机旋转的过程中出现晃动的现象，提高了电机的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型混合箱的主视剖面图；

图3为本实用新型箱体的主视剖面图；

图4为本实用新型滑块的立体图。

图中：1、机床本体；2、电机；3、螺杆；4、滑块；5、箱体；6、刷板；7、升降杆；8、升降板；9、滑杆；10、移动块；11、旋板；12、电动缸；13、分流板；14、混合箱；15、雾化喷头；16、风机；17、挡板；18、导流板；19、过滤盒；20、加固板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种数控机床用碎渣清理结构，包括机床本体1，机床本体1右侧底部的前侧与后侧均固定连接有电机2，电机2的输出端贯穿至机床本体1的内部，电机2的输出端固定连接有螺杆3，螺杆3的左侧活动连接在机床本体1的内壁，螺杆3的表面螺纹连接有滑块4，滑块4的内侧固定连接有箱体5，箱体5的底部设置有刷板6，刷板6顶部的四角均固定连接有升降杆7，升降杆7的顶部贯穿至箱体5的内部，升降杆7的顶部固定连接有升降板8，升降板8顶部的前侧与后侧均通过连接块固定连接有滑杆9，滑杆9的表面活动连接有移动块10，移动块10的顶部通过连接块和销轴铰接有旋板11，旋板11的顶部通过连接块和销轴铰接在箱体5内壁的左侧，旋板11的表面通过销轴铰接有电动缸12，电动缸12的右侧通过连接块和销轴铰接在箱体5内壁的右侧。

参考图2，机床本体1内壁的顶部固定连接有分流板13，机床本体1顶部的两侧均固定连接有混合箱14，混合箱14的底部通过通管与分流板13的输入端连通，混合箱14内壁的顶部固定连接有雾化喷头15，雾化喷头15的输入端贯穿至混合箱14的顶部，雾化喷头15的输入端连通有外接水源，混合箱14的右侧固定连接有风机16，风机16的输出端通过通管连通在混合箱14的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置分流板13、雾化喷头15和风机16，能够对机床本体1的内部进行吹扫，避免碎渣出现无法落在机床本体1内壁底部的现象。

参考图2，混合箱14内壁右侧的顶部固定连接有挡板17，挡板17的厚度为七毫米。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡板17，能够对雾化喷头15喷射的水雾进行遮挡，避免水雾出现进入风机16内部的现象，提高了风机16的安全性。

参考图2，混合箱14内壁底部的两侧均固定连接有导流板18，导流板18的表面固定连接在箱体5的内壁。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导流板18，能够对混合箱14内部的水进行导流，避免混合箱14的内部出现有积水的现象。

参考图2，风机16的输入端通过通管连通有过滤盒19，过滤盒19的左侧固定连接在混合箱14的右侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置过滤盒19，能够对风机16输送的气流进行过滤，避免空气中的灰尘出现进入混合箱14内部的现象。

参考图1，电机2的顶部固定连接有加固板20，加固板20的左侧固定连接在机床本体1的右侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固板20，能够对电机2进行加固，避免电机2旋转的过程中出现晃动的现象，提高了电机2的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，需要清理机床本体1内部的碎渣时，启动风机16和打开外接水源，雾化喷头15在混合箱14的内部喷射水雾，风机16将过滤盒19过滤后的空气输送至混合箱14的内部，此时水雾和气流进入分流板13的内部，分流板13对机床本体1的内部进行喷射带有水雾的气流，水雾气流对机床本体1的内部进行清理，此时机床本体1内部的碎渣落在机床本体1内壁的底部，启动电动缸12，电动缸12的输出端推动旋板11以销轴为中心呈顺时针旋转，旋板11带动移动块10、滑杆9、升降板8、升降杆7和刷板6向下移动，当刷板6的表面与机床本体1内壁的底部接触时，关闭电动缸12，启动电机2，电机2的输出端带动螺杆3呈顺时针旋转，螺杆3带动滑块4、箱体5和刷板6向右侧移动，在此过程中刷板6推动碎渣向右侧移动，最后碎渣通过排泄口排出，从而具备了自动清理碎渣的效果。

综上所述：该数控机床用碎渣清理结构，通过机床本体1、电机2、螺杆3、滑块4、箱体5、刷板6、升降杆7、升降板8、滑杆9、移动块10、旋板11和电动缸12的配合使用，具备了自动清理碎渣的优点，解决了传统的数控机床缺少清理结构，无法对机床内腔底部的碎渣进行清理，需要使用者手动取出收集托盘进行清理碎渣，造成了降低碎渣清理效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控机床用碎渣清理结构，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)右侧底部的前侧与后侧均固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿至机床本体(1)的内部，所述电机(2)的输出端固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的左侧活动连接在机床本体(1)的内壁，所述螺杆(3)的表面螺纹连接有滑块(4)，所述滑块(4)的内侧固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)的底部设置有刷板(6)，所述刷板(6)顶部的四角均固定连接有升降杆(7)，所述升降杆(7)的顶部贯穿至箱体(5)的内部，所述升降杆(7)的顶部固定连接有升降板(8)，所述升降板(8)顶部的前侧与后侧均通过连接块固定连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的表面活动连接有移动块(10)，所述移动块(10)的顶部通过连接块和销轴铰接有旋板(11)，所述旋板(11)的顶部通过连接块和销轴铰接在箱体(5)内壁的左侧，所述旋板(11)的表面通过销轴铰接有电动缸(12)，所述电动缸(12)的右侧通过连接块和销轴铰接在箱体(5)内壁的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用碎渣清理结构，其特征在于：所述机床本体(1)内壁的顶部固定连接有分流板(13)，所述机床本体(1)顶部的两侧均固定连接有混合箱(14)，所述混合箱(14)的底部通过通管与分流板(13)的输入端连通，所述混合箱(14)内壁的顶部固定连接有雾化喷头(15)，所述雾化喷头(15)的输入端贯穿至混合箱(14)的顶部，所述雾化喷头(15)的输入端连通有外接水源，所述混合箱(14)的右侧固定连接有风机(16)，所述风机(16)的输出端通过通管连通在混合箱(14)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床用碎渣清理结构，其特征在于：所述混合箱(14)内壁右侧的顶部固定连接有挡板(17)，所述挡板(17)的厚度为七毫米。

4.根据权利要求2所述的一种数控机床用碎渣清理结构，其特征在于：所述混合箱(14)内壁底部的两侧均固定连接有导流板(18)，所述导流板(18)的表面固定连接在箱体(5)的内壁。

5.根据权利要求2所述的一种数控机床用碎渣清理结构，其特征在于：所述风机(16)的输入端通过通管连通有过滤盒(19)，所述过滤盒(19)的左侧固定连接在混合箱(14)的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用碎渣清理结构，其特征在于：所述电机(2)的顶部固定连接有加固板(20)，所述加固板(20)的左侧固定连接在机床本体(1)的右侧。

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