CN215881294U - 一种工件用抛丸清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工件用抛丸清理机，包括装置仓，所述装置仓的右侧面固定连接有抛丸机构，所述装置仓的内四侧壁之间固定连接有隔板，所述装置仓内四侧壁之间且位于隔板的底部处固定连接有固定板，所述固定板的顶面通过轴承活动连接有活动板，所述活动板的顶面固定连接有一端垂直贯穿并延伸至隔板顶部处的转杆，所述转杆通过轴承与隔板活动连接，所述活动板的底面固定连接有数量为多个的挂钩。该工件用抛丸清理机，通过粗过滤板和精过滤板对清理砂进行过滤，能够将清理砂中含有的铁屑进行过滤，能够避免铁屑进入到抛丸机构内，影响到抛丸机构的使用寿命，提高抛丸机构的使用寿命，通过收集仓对清理砂的收集，使清理砂可循环利用。

Description

一种工件用抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体为一种工件用抛丸清理机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机和喷砂机。

现有的抛丸机通过清理砂对工件表面进行冲刷，进而达到对工件表面进行清理，但清理砂在对工件清理完后，大量铁屑和清理砂混合在一起，容易对抛丸机构损伤，影响机器的使用寿命，故而提出一种工件用抛丸清理机，用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工件用抛丸清理机，具备过滤的优点，解决了清理砂在对工件清理完后，大量铁屑和清理砂混合在一起，容易对抛丸机构损伤，影响机器的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件用抛丸清理机，包括装置仓，所述装置仓的右侧面固定连接有抛丸机构，所述装置仓的内四侧壁之间固定连接有隔板。

所述装置仓内四侧壁之间且位于隔板的底部处固定连接有固定板，所述固定板的顶面通过轴承活动连接有活动板，所述活动板的顶面固定连接有一端垂直贯穿并延伸至隔板顶部处的转杆，所述转杆通过轴承与隔板活动连接，所述活动板的底面固定连接有数量为多个的挂钩。

所述隔板的顶面设有驱动机构，用以驱动转杆旋转。

所述装置仓内部设有过滤机构，用以对清理砂进行过滤。

所述装置仓的内底壁设有收集组件，用以对过滤后的清理砂进行收集。

进一步，所述装置仓的形状为内部中空的长方体，数量为多个的所述挂钩从左往右呈线性等距分布。

进一步，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在隔板的顶面上，所述驱动电机的输出端固定安装有主动锥齿轮，所述转杆的外周壁固定安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。

进一步，所述过滤机构包括导向仓，所述导向仓的四侧壁分别与装置仓的内四侧壁固定连接，所述导向仓位于多个挂钩的底部，所述装置仓的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有滑轨，两个所述滑轨均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧面均固定连接有连接板，两个所述连接板之间固定连接有粗过滤板，两个所述连接板之间且位于粗过滤板底部处固定连接有精过滤板。

进一步，所述导向仓的形状为内部中空且顶面和底面均缺失的等腰梯形台，所述连接板位于导向仓的底部，所述粗过滤板的顶面镶嵌有第一过滤网，所述精过滤板的顶面镶嵌有第二过滤网，所述第二过滤网的孔径比第一过滤网的孔径小。

进一步，所述收集组件包括收集仓，所述收集仓固定连接在装置仓的内底壁上，所述收集仓的内底壁开设有排料孔，所述装置仓的底面固定连接有一端垂直并延伸至收集仓底面处的排料管，所述排料管与收集仓的底面固定连接。

进一步，所述排料孔位于排料管的内部，所述收集仓的形状为内部中空且顶面缺失的等腰梯形台。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该工件用抛丸清理机，通过粗过滤板和精过滤板对清理砂进行过滤，能够将清理砂中含有的铁屑进行过滤，能够避免铁屑进入到抛丸机构内，影响到抛丸机构的使用寿命，提高抛丸机构的使用寿命，通过收集仓对清理砂的收集，方便工作人员对清理砂进行循环利用；

2、该工件用抛丸清理机，通过滑块与滑轨的滑动连接，方便工作人员对粗过滤板和精过滤板进行抽动，减少工作人员的劳动强度，同时，活动板与固定板之间通过轴承活动连接，使工件固定在挂钩上面旋转，能够对工件进行全方位清理，减少工件的返工率，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视图；

图3为本实用新型结构中固定板的俯视图。

图中：1装置仓、2从动锥齿轮、3主动锥齿轮、4驱动电机、5转杆、6隔板、7活动板、8固定板、9挂钩、10导向仓、11滑轨、12滑块、13连接板、14收集仓、15排料管、16排料孔、17精过滤板、18粗过滤板、19抛丸机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种工件用抛丸清理机，包括装置仓1，装置仓1的右侧面固定连接有抛丸机构19，装置仓1的内四侧壁之间固定连接有隔板6。

装置仓1内四侧壁之间且位于隔板6的底部处固定连接有固定板8，固定板8的顶面通过轴承活动连接有活动板7，活动板7的顶面固定连接有一端垂直贯穿并延伸至隔板6顶部处的转杆5，转杆5通过轴承与隔板6活动连接，活动板7的底面固定连接有数量为多个的挂钩9。

隔板6的顶面设有驱动机构，用以驱动转杆5旋转。

装置仓1内部设有过滤机构，用以对清理砂进行过滤。

装置仓1的内底壁设有收集组件，用以对过滤后的清理砂进行收集。

其中，装置仓1的形状为内部中空的长方体，数量为多个的挂钩9从左往右呈线性等距分布。

需要说明的是，抛丸机构19为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述，同时装置仓1的正面通过合页固定安装有仓门，装置仓1底面的四周均固定连接有支撑腿，用以对装置仓1进行稳定支撑。

具体的，转杆5旋转，通过转杆5与活动板7之间固定连接，进而带动活动板7旋转，进而使固定在活动板7底面上的多个挂钩9旋转，启动抛丸机构19，对分别固定在挂钩9上的工件进行清理。

本实施案例中，驱动机构包括驱动电机4，驱动电机4固定安装在隔板6的顶面上，驱动电机4的输出端固定安装有主动锥齿轮3，转杆5的外周壁固定安装有与主动锥齿轮3啮合的从动锥齿轮2。

具体的，启动驱动电机4，驱动电机4的输出端带动主动锥齿轮3旋转，通过主动锥齿轮3与从动锥齿轮2之间的啮合，带动转杆5旋转。

本实施案例中，过滤机构包括导向仓10，导向仓10的四侧壁分别与装置仓1的内四侧壁固定连接，导向仓10位于多个挂钩9的底部，装置仓1的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有滑轨11，两个滑轨11均滑动连接有滑块12，两个滑块12相对的一侧面均固定连接有连接板13，两个连接板13之间固定连接有粗过滤板18，两个连接板13之间且位于粗过滤板18底部处固定连接有精过滤板17。

其中，导向仓10的形状为内部中空且顶面和底面均缺失的等腰梯形台，连接板13位于导向仓10的底部，粗过滤板18的顶面镶嵌有第一过滤网，精过滤板17的顶面镶嵌有第二过滤网，第二过滤网的孔径比第一过滤网的孔径小。

具体的，清理砂通过导向仓10的导向落在粗过滤板18上，通过粗过滤板18上镶嵌的第一过滤网的过滤下，使面积较大的铁屑滞留在粗过滤板18的顶面上，穿过粗过滤板18的清理砂落在精过滤板17的顶面上，精过滤板17上的第二过滤网对清理砂进行再次过滤，打开仓门，抽动精过滤板17，通过滑块12与滑轨11之间的滑动连接，便捷将粗过滤板18和精过滤板17抽离装置仓1，进而进行清理。

本实施案例中，收集组件包括收集仓14，收集仓14固定连接在装置仓1的内底壁上，收集仓14的内底壁开设有排料孔16，装置仓1的底面固定连接有一端垂直并延伸至收集仓14底面处的排料管15，排料管15与收集仓14的底面固定连接。

其中，排料孔16位于排料管15的内部，收集仓14的形状为内部中空且顶面缺失的等腰梯形台。

需要说明的是，排料管15的外周壁上安装有阀门，用以控制清理砂排出装置仓1。

具体的，穿过精过滤板17的清理砂落入收集仓14内，拧动排料管15上的阀门，使清理砂穿过排料孔16，经过排料管15的输送，排出装置仓1。

上述实施例的工作原理为：

(1)打开仓门，将工件固定在挂钩9上，将仓门关闭，启动驱动电机4，驱动电机4的输出端带动主动锥齿轮3旋转，通过主动锥齿轮3与从动锥齿轮2之间的啮合，带动转杆5旋转，通过转杆5与活动板7之间固定连接，进而带动活动板7旋转，进而使固定在活动板7底面上的多个挂钩9旋转，启动抛丸机构19，对分别固定在挂钩9上的工件进行清理；

(2)清理砂对工件进行清理后，混合着大量铁屑落入装置仓1的底部，进而通过导向仓10的导向落在粗过滤板18上，通过粗过滤板18上镶嵌的第一过滤网的过滤下，使面积较大的铁屑滞留在粗过滤板18的顶面上，穿过粗过滤板18的清理砂落在精过滤板17的顶面上，精过滤板17上的第二过滤网对清理砂进行再次过滤，使清理砂中的铁屑滞留在精过滤板17上，穿过精过滤板17的清理砂落入收集仓14内，拧动排料管15上的阀门，使清理砂穿过排料孔16，经过排料管15的输送，排出装置仓1，进而循环利用，打开仓门，抽动精过滤板17，通过滑块12与滑轨11之间的滑动连接，便捷将粗过滤板18和精过滤板17抽离装置仓1，进而进行清理。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种工件用抛丸清理机，其特征在于，包括装置仓(1)，所述装置仓(1)的右侧面固定连接有抛丸机构(19)，所述装置仓(1)的内四侧壁之间固定连接有隔板(6)；

所述装置仓(1)内四侧壁之间且位于隔板(6)的底部处固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的顶面通过轴承活动连接有活动板(7)，所述活动板(7)的顶面固定连接有一端垂直贯穿并延伸至隔板(6)顶部处的转杆(5)，所述转杆(5)通过轴承与隔板(6)活动连接，所述活动板(7)的底面固定连接有数量为多个的挂钩(9)；

所述隔板(6)的顶面设有驱动机构，所述装置仓(1)内部设有过滤机构，所述装置仓(1)的内底壁设有收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种工件用抛丸清理机，其特征在于：所述装置仓(1)的形状为内部中空的长方体，数量为多个的所述挂钩(9)从左往右呈线性等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种工件用抛丸清理机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(4)，所述驱动电机(4)固定安装在隔板(6)的顶面上，所述驱动电机(4)的输出端固定安装有主动锥齿轮(3)，所述转杆(5)的外周壁固定安装有与主动锥齿轮(3)啮合的从动锥齿轮(2)。

4.根据权利要求1所述的一种工件用抛丸清理机，其特征在于：所述过滤机构包括导向仓(10)，所述导向仓(10)的四侧壁分别与装置仓(1)的内四侧壁固定连接，所述导向仓(10)位于多个挂钩(9)的底部，所述装置仓(1)的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有滑轨(11)，两个所述滑轨(11)均滑动连接有滑块(12)，两个所述滑块(12)相对的一侧面均固定连接有连接板(13)，两个所述连接板(13)之间固定连接有粗过滤板(18)，两个所述连接板(13)之间且位于粗过滤板(18)底部处固定连接有精过滤板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种工件用抛丸清理机，其特征在于：所述导向仓(10)的形状为内部中空且顶面和底面均缺失的等腰梯形台，所述连接板(13)位于导向仓(10)的底部，所述粗过滤板(18)的顶面镶嵌有第一过滤网，所述精过滤板(17)的顶面镶嵌有第二过滤网，所述第二过滤网的孔径比第一过滤网的孔径小。

6.根据权利要求1所述的一种工件用抛丸清理机，其特征在于：所述收集组件包括收集仓(14)，所述收集仓(14)固定连接在装置仓(1)的内底壁上，所述收集仓(14)的内底壁开设有排料孔(16)，所述装置仓(1)的底面固定连接有一端垂直并延伸至收集仓(14)底面处的排料管(15)，所述排料管(15)与收集仓(14)的底面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种工件用抛丸清理机，其特征在于：所述排料孔(16)位于排料管(15)的内部，所述收集仓(14)的形状为内部中空且顶面缺失的等腰梯形台。

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