CN216706975U - 一种铸铁件的去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸铁件的去毛刺设备，包括工作台，工作台的顶部固定连接有收集罩，收集罩的内部固定安装有打磨装置，收集罩顶部的两侧均固定连接有风机，风机的输出端贯穿至收集罩的内部，风机的输出端连通有分流板，分流板的顶部固定连接在收集罩内壁的顶部，工作台底部的两侧均固定连接有收集盒，工作台的底部通过支架固定连接有收集箱，收集盒的内部通过通管与收集箱的内部连通，收集箱右侧的底部通过螺栓固定安装有密封板。本实用新型具备了收集铁屑的优点，解决了传统的去毛刺设备缺少铁屑收集结构，铁屑会四处飘散，容易对工作环境产生影响，需要工作人员手动清理铁屑，造成了增加工作人员工作量的问题。

Description

一种铸铁件的去毛刺设备

技术领域

本实用新型涉及铸铁件技术领域，具体为一种铸铁件的去毛刺设备。

背景技术

在铸铁件加工过程中需要用到去毛刺设备，传统的去毛刺设备缺少铁屑收集结构，铁屑会四处飘散，容易对工作环境产生影响，需要工作人员手动清理铁屑，造成了增加工作人员工作量的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种铸铁件的去去毛刺设备，具备了收集铁屑的优点，解决了传统的去毛刺设备缺少铁屑收集结构，铁屑会四处飘散，容易对工作环境产生影响，需要工作人员手动清理铁屑，造成了增加工作人员工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁件的去毛刺设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有收集罩，所述收集罩的内部固定安装有打磨装置，所述收集罩顶部的两侧均固定连接有风机，所述风机的输出端贯穿至收集罩的内部，所述风机的输出端连通有分流板，所述分流板的顶部固定连接在收集罩内壁的顶部，所述工作台底部的两侧均固定连接有收集盒，所述工作台的底部通过支架固定连接有收集箱，所述收集盒的内部通过通管与收集箱的内部连通，所述收集箱右侧的底部通过螺栓固定安装有密封板，所述收集箱内腔的左侧固定连接有过滤板，所述过滤板的底部固定连接有喷水板，所述喷水板的输入端贯穿至收集箱的后侧。

作为本实用新型优选的，所述收集箱的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至收集箱的内部，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有刷板，所述刷板的表面与过滤板的表面接触，所述收集箱内壁顶部的左侧开设有定位槽，所述螺杆的顶部延伸至定位槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述刷板的顶部与底部均固定连接有加固套，所述加固套套设在螺杆的表面。

作为本实用新型优选的，所述收集箱内壁的底部固定连接有导流板，所述导流板套设在螺杆的表面。

作为本实用新型优选的，所述密封板的右侧固定连接有把手，所述把手的高度小于密封板的高度。

作为本实用新型优选的，所述密封板的左侧固定连接有填充块，所述填充块位于收集箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置工作台、收集罩、打磨装置、风机、分流板、收集盒、收集箱、密封板、过滤板和喷水板的配合使用，当打磨装置对铸铁件表面的毛刺去除为完毕后，需要收集工作台顶部的铁屑时，启动风机，风机将气流输送至分流板的内部，分流板将气流喷洒在收集罩的内部，铁屑被气流吹入收集盒的内部，然后铁屑进入收集箱的内部，气流穿过过滤板排出收集箱的内部，过滤板将气流中的铁屑过滤，当过滤板的表面需要清理时，启动电机，电机的输出端带动螺杆旋转，螺杆带动刷板移动，刷板清理过滤板的表面，当需要清理收集箱内部的铁屑时，打开密封板，填充块退出收集箱的内部，喷水板连通外接水源，喷水板对收集箱内壁的底部进行清理，具备了收集铁屑的优点，解决了传统的去毛刺设备缺少铁屑收集结构，铁屑会四处飘散，容易对工作环境产生影响，需要工作人员手动清理铁屑，造成了增加工作人员工作量的问题。

2、本实用新型通过设置定位槽，能够对螺杆进行限位，避免螺杆旋转的过程中出现倾斜的现象，提高了螺杆的稳定性。

3、本实用新型通过设置加固套，能够增加刷板与螺杆的接触面积，避免刷板移动的过程中出现松动的现象，提高了刷板的稳定性。

4、本实用新型通过设置导流板，能够对铁屑进行引导，避免铁屑出现残留在收集箱内部的现象，提高了收集箱内部的清理效率。

5、本实用新型通过设置把手，能够便于使用者拉动密封板移动，避免密封板出现难以被移动的现象，提高了密封板的工作效率。

6、本实用新型通过设置填充块，能够填充密封板与收集箱之间的缝隙，避免铁屑穿过缝隙出现泄漏的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构图；

图4为本实用新型刷板的立体图。

图中：1、工作台；2、收集罩；3、打磨装置；4、风机；5、分流板；6、收集盒；7、收集箱；8、密封板；9、过滤板；10、喷水板；11、电机；12、螺杆；13、刷板；14、定位槽；15、加固套；16、导流板；17、把手；18、填充块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种铸铁件的去毛刺设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有收集罩2，收集罩2的内部固定安装有打磨装置3，收集罩2顶部的两侧均固定连接有风机4，风机4的输出端贯穿至收集罩2的内部，风机4的输出端连通有分流板5，分流板5的顶部固定连接在收集罩2内壁的顶部，工作台1底部的两侧均固定连接有收集盒6，工作台1的底部通过支架固定连接有收集箱7，收集盒6的内部通过通管与收集箱7的内部连通，收集箱7右侧的底部通过螺栓固定安装有密封板8，收集箱7内腔的左侧固定连接有过滤板9，过滤板9的底部固定连接有喷水板10，喷水板10的输入端贯穿至收集箱7的后侧。

参考图2，收集箱7的底部固定连接有电机11，电机11的输出端贯穿至收集箱7的内部，电机11的输出端固定连接有螺杆12，螺杆12的表面螺纹连接有刷板13，刷板13的表面与过滤板9的表面接触，收集箱7内壁顶部的左侧开设有定位槽14，螺杆12的顶部延伸至定位槽14的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位槽14，能够对螺杆12进行限位，避免螺杆12旋转的过程中出现倾斜的现象，提高了螺杆12的稳定性。

参考图2，刷板13的顶部与底部均固定连接有加固套15，加固套15套设在螺杆12的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固套15，能够增加刷板13与螺杆12的接触面积，避免刷板13移动的过程中出现松动的现象，提高了刷板13的稳定性。

参考图1，收集箱7内壁的底部固定连接有导流板16，导流板16套设在螺杆12的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导流板16，能够对铁屑进行引导，避免铁屑出现残留在收集箱7内部的现象，提高了收集箱7内部的清理效率。

参考图3，密封板8的右侧固定连接有把手17，把手17的高度小于密封板8的高度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置把手17，能够便于使用者拉动密封板8移动，避免密封板8出现难以被移动的现象，提高了密封板8的工作效率。

参考图3，密封板8的左侧固定连接有填充块18，填充块18位于收集箱7的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置填充块18，能够填充密封板8与收集箱7之间的缝隙，避免铁屑穿过缝隙出现泄漏的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，当打磨装置3对铸铁件表面的毛刺去除为完毕后，需要收集工作台1顶部的铁屑时，启动风机4，风机4将气流输送至分流板5的内部，分流板5将气流喷洒在收集罩2的内部，铁屑被气流吹入收集盒6的内部，然后铁屑进入收集箱7的内部，气流穿过过滤板9排出收集箱7的内部，过滤板9将气流中的铁屑过滤，当过滤板9的表面需要清理时，启动电机11，电机11的输出端带动螺杆12旋转，螺杆12带动刷板13移动，刷板13清理过滤板9的表面，当需要清理收集箱7内部的铁屑时，打开密封板8，填充块18退出收集箱7的内部，喷水板10连通外接水源，喷水板10对收集箱7内壁的底部进行清理，从而具备了收集铁屑的优点。

综上所述：该铸铁件的去毛刺设备，通过工作台1、收集罩2、打磨装置3、风机4、分流板5、收集盒6、收集箱7、密封板8、过滤板9和喷水板10的配合使用，具备了收集铁屑的优点，解决了传统的去毛刺设备缺少铁屑收集结构，铁屑会四处飘散，容易对工作环境产生影响，需要工作人员手动清理铁屑，造成了增加工作人员工作量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸铁件的去毛刺设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有收集罩(2)，所述收集罩(2)的内部固定安装有打磨装置(3)，所述收集罩(2)顶部的两侧均固定连接有风机(4)，所述风机(4)的输出端贯穿至收集罩(2)的内部，所述风机(4)的输出端连通有分流板(5)，所述分流板(5)的顶部固定连接在收集罩(2)内壁的顶部，所述工作台(1)底部的两侧均固定连接有收集盒(6)，所述工作台(1)的底部通过支架固定连接有收集箱(7)，所述收集盒(6)的内部通过通管与收集箱(7)的内部连通，所述收集箱(7)右侧的底部通过螺栓固定安装有密封板(8)，所述收集箱(7)内腔的左侧固定连接有过滤板(9)，所述过滤板(9)的底部固定连接有喷水板(10)，所述喷水板(10)的输入端贯穿至收集箱(7)的后侧。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁件的去毛刺设备，其特征在于：所述收集箱(7)的底部固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端贯穿至收集箱(7)的内部，所述电机(11)的输出端固定连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的表面螺纹连接有刷板(13)，所述刷板(13)的表面与过滤板(9)的表面接触，所述收集箱(7)内壁顶部的左侧开设有定位槽(14)，所述螺杆(12)的顶部延伸至定位槽(14)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种铸铁件的去毛刺设备，其特征在于：所述刷板(13)的顶部与底部均固定连接有加固套(15)，所述加固套(15)套设在螺杆(12)的表面。

4.根据权利要求2所述的一种铸铁件的去毛刺设备，其特征在于：所述收集箱(7)内壁的底部固定连接有导流板(16)，所述导流板(16)套设在螺杆(12)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁件的去毛刺设备，其特征在于：所述密封板(8)的右侧固定连接有把手(17)，所述把手(17)的高度小于密封板(8)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种铸铁件的去毛刺设备，其特征在于：所述密封板(8)的左侧固定连接有填充块(18)，所述填充块(18)位于收集箱(7)的内部。

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