CN211887731U - 沾头自动线刮漆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种沾头自动线刮漆机构；其包括设置在物料架正下方的上方开口的矩形的用于盛放油漆的油漆池、设置在油漆池一侧上的可分别竖直升降与水平移动的油漆刮板装置以及设置在油漆池另一侧上的可分别竖直升降与水平移动的油漆液面测量装置，所述油漆刮板装置包括水平放置且平行设置在油漆池一侧的刮板移动气缸以及一端与刮板移动气缸连接另一端延伸至油漆池内且与油漆液面平行的油漆刮板；本实用新型提供了一种沾头自动线刮漆机构，能够波动轻拂油漆上液面，使油漆上液面保持整洁且防止油漆上液面干结固化，保证铅笔的上漆质量。

Description

沾头自动线刮漆机构

技术领域：

本实用新型涉及一种沾头自动线刮漆机构。

背景技术：

沾头自动线多用于铅笔生产制造中的上漆过程，铅笔在生产制造过程中，需要多次上漆，需要将铅笔竖向浸入至油漆容器中，再竖向提起，反复上漆几次，然而由于油漆容器上端开口且铅笔笔身均为木质，在上漆的间隔时间内或者空闲时间段内，容易有其他杂质（例如空气中的粉尘、生产加工废料）进入油漆容器中，而且木质的铅笔笔身本身也容易有木屑掉落，这些杂物会进入油漆容器内污染油漆上液面，而且油漆时间稍长上表面会干结固化，会影响铅笔表面的上漆质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的即在于提供一种沾头自动线刮漆机构，能够波动轻拂油漆上液面，使油漆上液面保持整洁且防止油漆上液面干结固化，保证铅笔的上漆质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

进一步地，包括设置在物料架正下方的上方开口的矩形的用于盛放油漆的油漆池、设置在油漆池一侧上的可分别竖直升降与水平移动的油漆刮板装置以及设置在油漆池另一侧上的可分别竖直升降与水平移动的油漆液面测量装置，所述油漆刮板装置包括水平放置且平行设置在油漆池一侧的刮板移动气缸以及一端与刮板移动气缸连接另一端延伸至油漆池内且与油漆液面平行的油漆刮板。

进一步地，所述刮板移动气缸设置在刮板气缸支架上，所述刮板气缸支架与油漆池一侧通过竖直方向的滑轨竖直升降连接，所述油漆池一侧平行设有两条竖向的刮板升降导轨，所述刮板气缸支架上设有分别卡设在刮板升降导轨上与其竖向滑动连接的刮板升降滑块。

进一步地，所述刮板气缸支架与相邻的油漆池一侧之间还设有竖直方向的由刮板升降电机驱动的刮板升降滚珠丝杆，所述刮板气缸支架上设有套设在刮板升降滚珠丝杠上与其相配合升降传动的刮板升降螺母副。

进一步地，所述油漆刮板的延伸方向与油漆刮板在水平面上的移动方向垂直，所述油漆刮板在靠近刮板气缸支架的油漆池的一侧壁对应的正上方向上弯折成“n”型。

进一步地，所述油漆液面测量装置包括可伸至油漆池内与油漆液面接触的液位传感器、一端与液位传感器连接另一端可水平方向移动的液位传感器支撑臂、以及设置在油漆池一侧可竖直升降滑动的液位传感器托板，所述液位传感器支撑臂与液位传感器托板之间通过传感器移动气缸水平滑动连接。

进一步地，所述液位传感器托板与油漆池一侧通过竖直方向的滑轨竖直升降连接，所述油漆池一侧平行设有两条竖向的传感器升降导轨，所述液位传感器托板上设有分别卡设在刮板升降导轨上与其竖向滑动连接的传感器升降滑块。

进一步地，所述液位传感器托板与相邻的油漆池一侧之间还设有竖直方向的由传感器升降电机驱动的传感器升降滚珠丝杠，所述液位传感器托板上设有套设在传感器升降滚珠丝杠上与其相配合升降传动的传感器升降螺母副。

进一步地，所述液位传感器支撑臂在靠近液位传感器托板的油漆池的一侧壁对应的正上方向上弯折成“n”型。

本实用新型提供了一种沾头自动线刮漆机构。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明：

图1是本实用新型立体结构示意图一；

图2是本实用新型立体结构示意图二。

标号说明：1-油漆池、2-油漆刮板装置、3-油漆液面测量装置、4-刮板移动气缸、5-油漆刮板、6-刮板气缸支架、7-刮板升降导轨、8-刮板升降滑块、9-刮板升降电机、10-刮板升降滚珠丝杆、11-刮板升降螺母副、12-液位传感器、13-液位传感器支撑臂、14-液位传感器托板、15-传感器移动气缸、16-传感器升降导轨、17-传感器升降滑块、18-传感器升降电机、19-传感器升降滚珠丝杠、20-感器升降螺母副。

具体实施方式：

一种沾头自动线刮漆机构，其特征在于：包括设置在物料架正下方的上方开口的矩形的用于盛放油漆的油漆池1、设置在油漆池一侧上的可分别竖直升降与水平移动的油漆刮板装置2以及设置在油漆池另一侧上的可分别竖直升降与水平移动的油漆液面测量装置3，所述油漆刮板装置包括水平放置且平行设置在油漆池一侧的刮板移动气缸4以及一端与刮板移动气缸连接另一端延伸至油漆池内且与油漆液面平行的油漆刮板5；

铅笔每次上漆完成后，在相邻的两次上漆间隔时间内或每次上漆之前，将油漆刮板移动至下方与油漆上液面接触，稍稍伸入油漆液面下方，再按照设定的速率由刮板移动气缸带动油漆刮板沿着油漆池侧边移动油漆刮板，使油漆刮板下方拂过液面上表面，将油漆液面上表面上的杂物拂去或者将干结固话的油漆上表面拂去，使油漆池内待使用的油漆上液面保持整洁。

一种实施例，所述刮板移动气缸设置在刮板气缸支架6上，所述刮板气缸支架与油漆池一侧通过竖直方向的滑轨竖直升降连接，所述油漆池一侧平行设有两条竖向的刮板升降导轨7，所述刮板气缸支架上设有分别卡设在刮板升降导轨上与其竖向滑动连接的刮板升降滑块8；

滑轨配合结构可靠，升降阻力小，精度高，偏移量小。

一种实施例，所述刮板气缸支架与相邻的油漆池一侧之间还设有竖直方向的由刮板升降电机9驱动的刮板升降滚珠丝杆10，所述刮板气缸支架上设有套设在刮板升降滚珠丝杠上与其相配合升降传动的刮板升降螺母副11；

丝杠螺母副配合传动精度高、响应快能够精准地移动油漆刮板使油漆刮板移动至指定的位置，使其下方与液面接触或脱离液面。

一种实施例，所述油漆刮板的延伸方向与油漆刮板在水平面上的移动方向垂直，所述油漆刮板在靠近刮板气缸支架的油漆池的一侧壁对应的正上方向上弯折成“n”型；

竖向移动时，“n”型位置正好卡设在油漆池的侧壁上方，能够避免油漆刮板的移动受到油漆池侧壁的阻碍，方便了油漆刮板竖直方向的移动，方便油漆刮板更好地竖向下移与油漆液面接触。

一种实施例，所述油漆液面测量装置包括可伸至油漆池内与油漆液面接触的液位传感器12、一端与液位传感器连接另一端可水平方向移动的液位传感器支撑臂13、以及设置在油漆池一侧可竖直升降滑动的液位传感器托板14，所述液位传感器支撑臂与液位传感器托板之间通过传感器移动气缸15水平滑动连接；

液位传感器用于测量油漆的液面位置，并将测量结果传送至控制装置，控制装置根据液面数据（液面高度、升降距离、与油漆池底面的距离等）的变化数值进一步调整油漆刮板的高度，从而使油漆刮板能够方便地对油漆液面接触，传感器移动气缸能够方便地移动支撑臂以及液位传感器，使其从油漆池外部进入油漆池内部对油漆液面进行测量。

一种实施例，所述液位传感器托板与油漆池一侧通过竖直方向的滑轨竖直升降连接，所述油漆池一侧平行设有两条竖向的传感器升降导轨16，所述液位传感器托板上设有分别卡设在刮板升降导轨上与其竖向滑动连接的传感器升降滑块17；

滑轨配合结构可靠，升降阻力小，精度高，偏移量小。

一种实施例，所述液位传感器托板与相邻的油漆池一侧之间还设有竖直方向的由传感器升降电机18驱动的传感器升降滚珠丝杠19，所述液位传感器托板上设有套设在传感器升降滚珠丝杠上与其相配合升降传动的传感器升降螺母副20；

丝杠螺母副配合传动精度高、响应快能够精准地移动液位传感器移动至指定的位置，使其下方与液面接触或脱离液面。

一种实施例，所述液位传感器支撑臂在靠近液位传感器托板的油漆池的一侧壁对应的正上方向上弯折成“n”型；

竖向移动时，“n”型位置正好卡设在油漆池的侧壁上方，能够避免液位传感器支撑臂的移动受到油漆池侧壁的阻碍，方便了液位传感器竖直方向的移动，方便液位传感器更好地竖向下移与油漆液面接触。

本实用新型的目的即在于提供一种沾头自动线刮漆机构，能够波动轻拂油漆上液面，使油漆上液面保持整洁且防止油漆上液面干结固化，保证铅笔的上漆质量。

上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沾头自动线刮漆机构，其特征在于：包括设置在物料架正下方的上方开口的矩形的用于盛放油漆的油漆池（1）、设置在油漆池一侧上的可分别竖直升降与水平移动的油漆刮板装置（2）以及设置在油漆池另一侧上的可分别竖直升降与水平移动的油漆液面测量装置（3），所述油漆刮板装置包括水平放置且平行设置在油漆池一侧的刮板移动气缸（4）以及一端与刮板移动气缸连接另一端延伸至油漆池内且与油漆液面平行的油漆刮板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种沾头自动线刮漆机构，其特征在于：所述刮板移动气缸设置在刮板气缸支架（6）上，所述刮板气缸支架与油漆池一侧通过竖直方向的滑轨竖直升降连接，所述油漆池一侧平行设有两条竖向的刮板升降导轨（7），所述刮板气缸支架上设有分别卡设在刮板升降导轨上与其竖向滑动连接的刮板升降滑块（8）。

3.根据权利要求2所述的一种沾头自动线刮漆机构，其特征在于：所述刮板气缸支架与相邻的油漆池一侧之间还设有竖直方向的由刮板升降电机（9）驱动的刮板升降滚珠丝杆（10），所述刮板气缸支架上设有套设在刮板升降滚珠丝杠上与其相配合升降传动的刮板升降螺母副（11）。

4.根据权利要求1所述的一种沾头自动线刮漆机构，其特征在于：所述油漆刮板的延伸方向与油漆刮板在水平面上的移动方向垂直，所述油漆刮板在靠近刮板气缸支架的油漆池的一侧壁对应的正上方向上弯折成“n”型。

5.根据权利要求1所述的一种沾头自动线刮漆机构，其特征在于：所述油漆液面测量装置包括可伸至油漆池内与油漆液面接触的液位传感器（12）、一端与液位传感器连接另一端可水平方向移动的液位传感器支撑臂（13）、以及设置在油漆池一侧可竖直升降滑动的液位传感器托板（14），所述液位传感器支撑臂与液位传感器托板之间通过传感器移动气缸（15）水平滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种沾头自动线刮漆机构，其特征在于：所述液位传感器托板与油漆池一侧通过竖直方向的滑轨竖直升降连接，所述油漆池一侧平行设有两条竖向的传感器升降导轨（16），所述液位传感器托板上设有分别卡设在刮板升降导轨上与其竖向滑动连接的传感器升降滑块（17）。

7.根据权利要求5所述的一种沾头自动线刮漆机构，其特征在于：所述液位传感器托板与相邻的油漆池一侧之间还设有竖直方向的由传感器升降电机（18）驱动的传感器升降滚珠丝杠（19），所述液位传感器托板上设有套设在传感器升降滚珠丝杠上与其相配合升降传动的传感器升降螺母副（20）。

8.根据权利要求5所述的一种沾头自动线刮漆机构，其特征在于：所述液位传感器支撑臂在靠近液位传感器托板的油漆池的一侧壁对应的正上方向上弯折成“n”型。

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