CN220711741U - 一种pcb线路板贴片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线路板贴片装置领域，特别是涉及一种PCB线路板贴片装置，其包括底板、连接杆、固定板、连接柱、滑块和导向杆；底板上纵向滑动设置有放置板；连接柱设置在放置板底部，底板上设置有带动连接柱上下移动的动力组件a；导向杆一端与底板连接，另一端穿过放置板，导向杆设置多组；滑块横向滑动设置在放置板上，滑块设置两组，放置板上设置有带动滑块横向移动的动力组件b；连接杆两端分别与滑块和固定板连接，固定板位于放置板上方，固定板上开设有固定线路板的条形槽。本实用新型可以将元件调整到相同的高度，确保它们在线路板上平稳安装，并避免因高度差异而导致的不良连接或不稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板贴片装置领域，特别是涉及一种PCB线路板贴片装置。
背景技术
PCB是印刷电路板(Printed Circuit Board)的缩写,它是一种用于支持和连接电子元器件的基础材料，常用于电子产品中的电路布线和电气连接；贴片技术是一种常用的组装电子元器件的方法，适用于高密度、小尺寸、多引脚的表面贴装元器件。
授权公告号为CN219372992U的中国专利公开了一种线路板贴片用的校正结构，底座上端一侧开设有放置槽，放置槽中部一侧啊开设有限位槽，限位槽内部设置有夹持机构，夹持机构用于夹持线路板，底座上端靠近放置槽一侧开设有导向槽，导向槽内壁贴合滑动连接有限位板，该实用新型具有以下优点：转动横向转杆可螺纹带动两个夹持板同步相对运动，从而便于对不大小规格的线路板进行夹持固定，若竖向转杆在限位板中螺纹向下运动，通过竖向转杆配合抵持片进行压缩弹簧，从而增加抵持片与定位槽内壁之间的摩擦力，以此可达到对限位板位置进行固定，避免限位板随意移动，同理若转动竖向转杆向上运动，则减小抵持片与定位槽内壁之间的摩擦力，便于进行移动限位板。
但是该装置仍然存在着不足之处：该装置无法调节底座的高度，因此适用性较为有限，无法适应不同高度的线路板贴片装置，很大程度上降低了贴片装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的无法调节线路板贴片装置高度的问题，提出一种PCB线路板贴片装置。
本实用新型的技术方案：一种PCB线路板贴片装置，包括底板、连接杆、固定板、连接柱、滑块和导向杆；
底板上纵向滑动设置有放置板；连接柱设置在放置板底部，底板上设置有带动连接柱上下移动的动力组件a；导向杆一端与底板连接，另一端穿过放置板，导向杆设置多组；滑块横向滑动设置在放置板上，滑块设置两组，放置板上设置有带动滑块横向移动的动力组件b；连接杆两端分别与滑块和固定板连接，固定板位于放置板上方，固定板上开设有固定线路板的条形槽。
优选的，底板底部设置有多组滚轮。
优选的，动力组件a包括电机a、转动柱、锥齿轮a、锥齿轮b、螺纹柱和圆盘；底板上设置有固定块，电机a设置在固定块上；转动柱横向与电机a的输出轴连接；锥齿轮a设置在转动柱上；圆盘伸入底板且与底板转动连接；螺纹柱一端与圆盘连接，另一端伸入连接柱，连接柱上开设有与螺纹柱配合的螺纹孔；锥齿轮b设置在螺纹柱上且与锥齿轮a啮合。
优选的，动力组件a设置两组，两组动力组件a均位于电机a两侧。
优选的，底板上开设有供圆盘伸入的圆槽。
优选的，动力组件b包括电机b和螺纹杆；放置板上开设有供滑块移动的滑槽；电机b设置在放置板一侧；螺纹杆一端横向与电机b的输出轴连接，另一端穿过放置板且与放置板转动连接，螺纹杆为两组方向相反的螺纹，两组滑块上均开设有与螺纹杆配合的螺纹孔，螺纹杆之间设置有定位块，定位块位于滑槽内。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
通过设置放置板、电机a、转动柱、锥齿轮a、锥齿轮b、螺纹柱、连接柱和圆盘，可以适应不同高度和尺寸的电子元件，这对于处理多种类型的元件或在同一线路板上安装不同高度元件的情况非常有用；可以实现自动调节元件的高度，使得装配过程更加高效，它可以减少手工操作所需的时间和努力，提高生产效率；可以提供更精确的控制，减少对元件和线路板的误操作风险，它可以确保元件正确地对齐和放置，同时减少机械力对元件和线路板的施加，从而最大限度地降低损坏的风险。
附图说明
图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；
图2为动力组件a的结构示意图；
图3为动力组件b的结构示意图。
附图标记：1、底板；2、放置板；3、电机b；4、滑槽；5、连接杆；6、固定板；7、条形槽；8、滚轮；9、固定块；10、电机a；11、转动柱；12、锥齿轮a；13、锥齿轮b；14、螺纹柱；15、连接柱；16、圆盘；17、圆槽；18、螺纹杆；19、滑块；20、定位块；21、导向杆。
具体实施方式
实施例一
如图1-图3所示，本实用新型提出的一种PCB线路板贴片装置，包括底板1、连接杆5、固定板6、连接柱15、滑块19和导向杆21；
底板1上纵向滑动设置有放置板2；连接柱15设置在放置板2底部，底板1上设置有带动连接柱15上下移动的动力组件a；导向杆21一端与底板1连接，另一端穿过放置板2，导向杆21设置多组；滑块19横向滑动设置在放置板2上，滑块19设置两组，放置板2上设置有带动滑块19横向移动的动力组件b；连接杆5两端分别与滑块19和固定板6连接，固定板6位于放置板2上方，固定板6上开设有固定线路板的条形槽7；底板1底部设置有多组滚轮8。
工作原理：使用时，根据需求调节放置板2的高度，首先启动电机a10，电机a10带动转动柱11转动，转动柱11转动从而带动锥齿轮a12转动，由于锥齿轮a12和锥齿轮b13啮合，从而带动锥齿轮b13转动，锥齿轮b13转动从而带动螺纹柱14和圆盘16转动，由于连接柱15上有与螺纹柱14配合的螺纹孔，从而带动连接柱15上下转动，从而带动放置板2上下移动，调节到合适位置后，停止电机a10，然后开启电机b3,电机b3带动螺纹杆18转动，由于螺纹杆18为两组方向相反的螺纹，从而带动两组滑块19同时靠近或远离，将线路板放到条形槽7内后，继续通过螺纹杆18带动滑块19移动从而将线路板夹持固定进行后续工作。
本实施例中，通过设置放置板2、电机a10、转动柱11、锥齿轮a12、锥齿轮b13、螺纹柱14、连接柱15和圆盘16，可以适应不同高度和尺寸的电子元件，这对于处理多种类型的元件或在同一线路板上安装不同高度元件的情况非常有用；可以实现自动调节元件的高度，使得装配过程更加高效，它可以减少手工操作所需的时间和努力，提高生产效率；可以提供更精确的控制，减少对元件和线路板的误操作风险，它可以确保元件正确地对齐和放置，同时减少机械力对元件和线路板的施加，从而最大限度地降低损坏的风险。
实施例二
如图2-图3所示，本实用新型提出的一种PCB线路板贴片装置，相较于实施例一，动力组件a包括电机a10、转动柱11、锥齿轮a12、锥齿轮b13、螺纹柱14和圆盘16；底板1上设置有固定块9，电机a10设置在固定块9上；转动柱11横向与电机a10的输出轴连接；锥齿轮a12设置在转动柱11上；圆盘16伸入底板1且与底板1转动连接；螺纹柱14一端与圆盘16连接，另一端伸入连接柱15，连接柱15上开设有与螺纹柱14配合的螺纹孔；锥齿轮b13设置在螺纹柱14上且与锥齿轮a12啮合；动力组件a设置两组，两组动力组件a均位于电机a10两侧；底板1上开设有供圆盘16伸入的圆槽17；动力组件b包括电机b3和螺纹杆18；放置板2上开设有供滑块19移动的滑槽4；电机b3设置在放置板2一侧；螺纹杆18一端横向与电机b3的输出轴连接，另一端穿过放置板2且与放置板2转动连接，螺纹杆18为两组方向相反的螺纹，两组滑块19上均开设有与螺纹杆18配合的螺纹孔，螺纹杆18之间设置有定位块20，定位块20位于滑槽4内。
本实施例中，通过设置放置板2、电机a10、转动柱11、锥齿轮a12、锥齿轮b13、螺纹柱14、连接柱15和圆盘16，可以适应不同高度和尺寸的电子元件，这对于处理多种类型的元件或在同一线路板上安装不同高度元件的情况非常有用；可以实现自动调节元件的高度，使得装配过程更加高效，它可以减少手工操作所需的时间和努力，提高生产效率；可以提供更精确的控制，减少对元件和线路板的误操作风险，它可以确保元件正确地对齐和放置，同时减少机械力对元件和线路板的施加，从而最大限度地降低损坏的风险；通过设置电机b3、连接杆5、固定板6、螺纹杆18和滑块19，可以牢固地固定电子元件在装置上，防止其在贴片过程中移动或脱落，这有助于确保元件被正确地放置在预定位置上，减少误差和不良连接的风险，并提高装配质量；可以提供额外的稳定性和支撑，减少振动和冲击对元件的影响，降低损坏的风险。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种PCB线路板贴片装置，其特征在于，包括底板(1)、连接杆(5)、固定板(6)、连接柱(15)、滑块(19)和导向杆(21)；
底板(1)上纵向滑动设置有放置板(2)；连接柱(15)设置在放置板(2)底部，底板(1)上设置有带动连接柱(15)上下移动的动力组件a；导向杆(21)一端与底板(1)连接，另一端穿过放置板(2)，导向杆(21)设置多组；滑块(19)横向滑动设置在放置板(2)上，滑块(19)设置两组，放置板(2)上设置有带动滑块(19)横向移动的动力组件b；连接杆(5)两端分别与滑块(19)和固定板(6)连接，固定板(6)位于放置板(2)上方，固定板(6)上开设有固定线路板的条形槽(7)。
2.根据权利要求1所述的PCB线路板贴片装置，其特征在于，底板(1)底部设置有多组滚轮(8)。
3.根据权利要求1所述的PCB线路板贴片装置，其特征在于，动力组件a包括电机a(10)、转动柱(11)、锥齿轮a(12)、锥齿轮b(13)、螺纹柱(14)和圆盘(16)；底板(1)上设置有固定块(9)，电机a(10)设置在固定块(9)上；转动柱(11)横向与电机a(10)的输出轴连接；锥齿轮a(12)设置在转动柱(11)上；圆盘(16)伸入底板(1)且与底板(1)转动连接；螺纹柱(14)一端与圆盘(16)连接，另一端伸入连接柱(15)，连接柱(15)上开设有与螺纹柱(14)配合的螺纹孔；锥齿轮b(13)设置在螺纹柱(14)上且与锥齿轮a(12)啮合。
4.根据权利要求3所述的PCB线路板贴片装置，其特征在于，动力组件a设置两组，两组动力组件a均位于电机a(10)两侧。
5.根据权利要求3所述的PCB线路板贴片装置，其特征在于，底板(1)上开设有供圆盘(16)伸入的圆槽(17)。
6.根据权利要求1所述的PCB线路板贴片装置，其特征在于，动力组件b包括电机b(3)和螺纹杆(18)；放置板(2)上开设有供滑块(19)移动的滑槽(4)；电机b(3)设置在放置板(2)一侧；螺纹杆(18)一端横向与电机b(3)的输出轴连接，另一端穿过放置板(2)且与放置板(2)转动连接，螺纹杆(18)为两组方向相反的螺纹，两组滑块(19)上均开设有与螺纹杆(18)配合的螺纹孔，螺纹杆(18)之间设置有定位块(20)，定位块(20)位于滑槽(4)内。
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