CN220709936U - 一种液晶显示屏静电检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液晶显示屏静电检测装置，包括包括检测箱、检测系统及限位组件，所述限位组件包括开设于所述检测箱顶部的容置槽、设置在所述容置槽一侧的限位件及设于所述容置槽一端的限位结构，所述检测系统包括设于所述检测箱内部的测试机及电性连接于所述测试机上的第一探针和第二探针，所述第一探针的一端穿过所述检测箱的顶部延伸至所述容置槽内，所述第二探针与所述限位结构的导通针连接，所述限位结构用于限位所述液晶显示屏的柔性电路板，以使所述柔性电路板与所述导通针连通，所述限位件用于使所述液晶显示屏限位于所述容置槽内，以使所述液晶显示屏的背光铁框与所述第一探针连通，降低了生产后液晶显示屏的不良率。
Description
技术领域
本实用新型属于液晶显示屏技术领域，具体地涉及一种液晶显示屏静电检测装置。
背景技术
近期终端市场(车载显示，手机，平板)发生大批量液晶显示屏撕膜静电异显产品，经分析为Ground线路，银浆外接GND线路开路或银浆断层或产品LCD端子破损导致液晶显示屏上玻璃(即CF基板)与下玻璃(即Array基板)的接地线不导通，导致静电无法释放产生异显，为了防止大批不良品流入终端市场；
传统的检测设备会使用探针扎ITO线路CF层与产品露铜区的阻抗测试方式，但是此设备测试探针容易刺伤线路，且只能在没有贴TP盖板半成品前检测(TP盖板会遮住CF层)，无法保证成品制程中造成的不良检出，如果对成品检测，需要反拆至COG状态下检测，造成TP盖板及背光的报废。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种液晶显示屏静电检测装置，以解决现有的检测设备，无法对成品进行检测，导致不良率提高的问题。
该实用新型提供以下技术方案，一种液晶显示屏静电检测装置，包括检测箱、检测系统及限位组件，所述限位组件包括开设于所述检测箱顶部的容置槽、设置在所述容置槽一侧的限位件及设于所述容置槽一端的限位结构，所述检测系统包括设于所述检测箱内部的测试机及电性连接于所述测试机上的第一探针和第二探针，所述第一探针的一端穿过所述检测箱的顶部延伸至所述容置槽内，所述第二探针与所述限位结构的导通针连接，所述限位结构用于限位所述液晶显示屏的柔性电路板，以使所述柔性电路板与所述导通针连通，所述限位件用于使所述液晶显示屏限位于所述容置槽内，以使所述液晶显示屏的背光铁框与所述第一探针连通。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：通过所述液晶显示屏的背光铁框与所述第一探针导通和所述柔性电路板与柔性电路板导，使柔性电路板、背光铁框及电桥测试仪形成一闭合的电容回路，从而通过判断电桥测试仪的电容值是否在预设的良品值的范围内，就可以确定液晶显示屏静电是否正常，从而不需要反拆液晶显示屏至COG状态下挤压可以检测，降低了生产后液晶显示屏的不良率。
进一步的，所述限位结构包括第一基板及第二基板，所述第一基板设置在所述容置槽内，所述第一基板与所述第二基板相对设置，所述第一基板的一端与所述第二基板的一端通过旋转轴连接，所述第一基板的另一端与所述第二基板的另一端通过卡扣连接，在所述卡扣扣合后，所述第一基板与所述第二基板限位贴靠在一起。
进一步的，所述第一基板靠近所述第二基板的一侧开设有导通槽，所述导通的一端贯穿所述第一基板的一端，所述第二基板靠近所述第一基板的一侧延伸有压部，所述压部的尺寸与所述导通槽的尺寸相对应，所述导通槽的尺寸与所述柔性电路板端部的尺寸相对应。
进一步的，所述检测箱的顶部开设有第二通槽，所述第二通槽与所述检测箱的内部相通，且所述第二通槽靠近所述卡扣设置。
进一步的，所述旋转轴上设置有扭转弹簧。在第二基板与所述第一基板打开时，所述扭转弹簧回复初始状态，从而使两者打开时，有限位两者再打开状态下的作用。
进一步的，所述容置槽包括依次连通的限位槽、放置槽以及嵌入槽，所述限位槽的尺寸与所述液晶显示屏的尺寸相对应，所述放置槽的尺寸与所述柔性电路板的尺寸相对应，所述限位结构通过固定螺栓设置于所述嵌入槽内。
进一步的，所述限位件包括开设于所述检测箱顶部的多个卡槽，多个所述卡槽内均设置有定位部，其中，所述卡槽与所述限位槽相通，所述定位部的部分延伸至所述限位槽内。
进一步的，所述检测箱的顶部对称设置两个第一通槽，所述第一通槽与所述检测箱的内部相通，两个所述第一通槽分别设置于所述限位槽的两侧，且两个所述第一通槽与所述限位槽连通。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的液晶显示屏静电检测装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的图1中安装液晶显示屏状态下的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的液晶显示屏内部结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的限位结构的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的图4中第一基板与第二基板分离状态下的结构示意图。
附图标记说明：10、检测箱；11、第二通槽；12、第一通槽；20、检测系统；21、测试机；22、第一探针；23、第二探针；30、限位组件；31、容置槽；311、限位槽；312、放置槽；313、嵌入槽；32、限位件；321、卡槽；322、定位部；33、限位结构；331、第一基板；332、第二基板；333、卡扣；334、导通槽；335、压部。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
如图1至图3所示，在本实用新型的一个实施例中，提供了一种液晶显示屏静电检测装置，包括检测箱、检测系统20及限位组件30，所述限位组件30包括开设于所述检测箱顶部的容置槽31、设置在所述容置槽31一侧的限位件32及设于所述容置槽31一端的限位结构33，所述检测系统20包括设于所述检测箱内部的测试机21及电性连接于所述测试机21上的多个第一探针22和第二探针23，多个所述第一探针22的一端穿过所述检测箱的顶部延伸至所述容置槽31内，所述第二探针23与所述限位结构33的导通针连接，所述限位结构33用于限位所述液晶显示屏的柔性电路板，以使所述柔性电路板与所述导通针连通，所述限位件32用于使所述液晶显示屏限位于所述容置槽31内，以使所述液晶显示屏的背光铁框与所述第一探针22连通。具体的，所述测试机21为电桥测试仪。
在具体应用时，首先将所述液晶显示屏放置于容置槽31内，然后通过限位件32以使所述液晶显示屏限位于所述容置槽31内，此时液晶显示屏背光铁框与所述第一探针22接触导通，等于液晶显示屏的背光铁框与电桥测试仪连通，然后打开限位结构33，将所述液晶显示屏的柔性电路板的一端放置进入到限位结构33内，然后关闭所述限位结构33以将所述柔性电路板的一端限位在限位结构33内，此时所述柔性电路板与所述限位结构33的导通针接触导通，等于所述柔性电路板与电桥测试仪连通，此时所述柔性电路板、背光铁框及电桥测试仪形成一闭合的电容回路，电桥测试仪就可以测出柔性电路板、背光铁框之间的电容值，当测试机21电桥线路检测到容值在良品值的范围内时，启动测试机21传送正常画面，依检验方法正常检测产品，当容值不在测试机21的范围内时，反馈NG信息(不良画面静电不良品)给作业员，不良品下线。综上，通过所述液晶显示屏的背光铁框与所述第一探针22导通和所述柔性电路板与柔性电路板导，使柔性电路板、背光铁框及电桥测试仪形成一闭合的电容回路，从而通过判断电桥测试仪的电容值是否在预设的良品值的范围内，就可以确定液晶显示屏静电是否正常，从而不需要反拆液晶显示屏至COG状态下挤压可以检测，降低了生产后液晶显示屏的不良率。
可以理解的是，不管是产品的LCD端子破损还是FPC撕裂伤及GND线路，都会导致电容值出现差异。
值得说明的是，良品值可以根据实际情况去设定的，比如，良品值的范围可以根据大数据算出良品的上下限值，及不良品的范围。可以理解为根据现有的若干良品的电容值得出一个较为符合的区间值。
如图4和图5所示，所述限位结构33包括第一基板331及第二基板332，所述第一基板331嵌入在所述容置槽31(嵌入槽313)内，所述第一基板331与所述第二基板332相对设置，所述第一基板331的一端与所述第二基板332的一端通过旋转轴连接，所述第一基板331的另一端与所述第二基板332的另一端通过卡扣333连接，在所述卡扣333扣合后，所述第一基板331与所述第二基板332限位贴靠在一起。所述旋转轴上设置有扭转弹簧。在具体运用时，首先打开卡扣333，失去对第一基板331和第二夹板的限位作用，然后使第二基板332绕旋转轴转动，以使第二基板332第一基板331分离，然后将柔性电路板的端部放置在第一基板331上，然后使第二基板332绕旋转轴反方向转动，使第一基板331和第二基板332贴靠在一起，然后扣合卡扣333，使第一基板331和第二基板332限位在一起，此时柔性电路板的端部限位在第一基板331和第二基板332之间，从而柔性电路板与所述限位结构33的导通针导通。
进一步的，所述第一基板331靠近所述第二基板332的一侧开设有导通槽334，所述导通的一端贯穿所述第一基板331的一端，所述第二基板332靠近所述第一基板331的一侧延伸有压部，所述压部的尺寸与所述导通槽334的尺寸相对应，所述导通槽334的尺寸与所述柔性电路板端部的尺寸相对应。值得说明的，限位结构33的导通针设置于所述导通槽334内，在柔性电路板的端部限位在第一基板331和第二基板332之间之前，柔性电路板的端部放置进入到所述导通槽334内，此时导通槽334有起到定位和限位的作用。以使柔性电路板更好的与所述导通针导通。
进一步的，为了分别开合卡扣333，所述检测箱的顶部开设有第二通槽11，所述第二通槽11与所述检测箱的内部相通，且所述第二通槽11靠近所述卡扣333设置。
进一步的，所述容置槽31包括依次连通的限位槽311、放置槽312以及嵌入槽313，所述限位槽311的尺寸与所述液晶显示屏的尺寸相对应，所述放置槽312的尺寸与所述柔性电路板的尺寸相对应，所述第一基板331通过固定螺栓设置于所述嵌入槽313内。
进一步的，包括开设于所述检测箱顶部的多个卡槽321，多个所述卡槽321内均设置有定位部322，其中，所述卡槽321与所述限位槽311相通，所述定位部322的部分延伸至所述限位槽311内，仿静电优力软胶为仿静电优力软胶，所述定位部322是用于液晶显示屏静定位，液晶显示屏静放到限位槽311内，由四周仿静电优力软胶定位，此优力较的功能是防止产品四周CG划伤(所以产品定位接触采用点定位，软胶)。
进一步的，为了方便拿取液晶显示屏，所述检测箱的顶部对称设置两个第一通槽12，所述第一通槽12与所述检测箱的内部相通，两个所述第一通槽12与分别设置于所述限位槽311的两侧，且两个所述第一通槽12与所述限位槽311连通。
综上，本实用新型上述实施例当中的液晶显示屏静电检测装置，通过所述液晶显示屏的背光铁框与所述第一探针22导通和所述柔性电路板与柔性电路板导，使柔性电路板、背光铁框及电桥测试仪形成一闭合的电容回路，从而通过判断电桥测试仪的电容值是否在预设的良品值的范围内，就可以确定液晶显示屏静电是否正常，从而不需要反拆液晶显示屏至COG状态下挤压可以检测，降低了生产后液晶显示屏的不良率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种液晶显示屏静电检测装置，其特征在于，包括检测箱、检测系统及限位组件，所述限位组件包括开设于所述检测箱顶部的容置槽、设置在所述容置槽一侧的限位件及设于所述容置槽一端的限位结构，所述检测系统包括设于所述检测箱内部的测试机及电性连接于所述测试机上的第一探针和第二探针，所述第一探针的一端穿过所述检测箱的顶部延伸至所述容置槽内，所述第二探针与所述限位结构的导通针连接，所述限位结构用于限位所述液晶显示屏的柔性电路板，以使所述柔性电路板与所述导通针连通，所述限位件用于使所述液晶显示屏限位于所述容置槽内，以使所述液晶显示屏的背光铁框与所述第一探针连通。
2.根据权利要求1所述的液晶显示屏静电检测装置，其特征在于，所述限位结构包括第一基板及第二基板，所述第一基板设置在所述容置槽内，所述第一基板与所述第二基板相对设置，所述第一基板的一端与所述第二基板的一端通过旋转轴连接，所述第一基板的另一端与所述第二基板的另一端通过卡扣连接，在所述卡扣扣合后，所述第一基板与所述第二基板限位贴靠在一起。
3.根据权利要求2所述的液晶显示屏静电检测装置，其特征在于，所述第一基板靠近所述第二基板的一侧开设有导通槽，所述导通的一端贯穿所述第一基板的一端，所述第二基板靠近所述第一基板的一侧延伸有压部，所述压部的尺寸与所述导通槽的尺寸相对应，所述导通槽的尺寸与所述柔性电路板端部的尺寸相对应。
4.根据权利要求2所述的液晶显示屏静电检测装置，其特征在于，所述检测箱的顶部开设有第二通槽，所述第二通槽与所述检测箱的内部相通，且所述第二通槽靠近所述卡扣设置。
5.根据权利要求2所述的液晶显示屏静电检测装置，其特征在于，所述旋转轴上设置有扭转弹簧。
6.根据权利要求1所述的液晶显示屏静电检测装置，其特征在于，所述容置槽包括依次连通的限位槽、放置槽以及嵌入槽，所述限位槽的尺寸与所述液晶显示屏的尺寸相对应，所述放置槽的尺寸与所述柔性电路板的尺寸相对应，所述限位结构通过固定螺栓设置于所述嵌入槽内。
7.根据权利要求6所述的液晶显示屏静电检测装置，其特征在于，所述限位件包括开设于所述检测箱顶部的多个卡槽，多个所述卡槽内均设置有定位部，其中，所述卡槽与所述限位槽相通，所述定位部的部分延伸至所述限位槽内。
8.根据权利要求6所述的液晶显示屏静电检测装置，其特征在于，所述检测箱的顶部对称设置两个第一通槽，所述第一通槽与所述检测箱的内部相通，两个所述第一通槽分别设置于所述限位槽的两侧，且两个所述第一通槽与所述限位槽连通。
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