CN213984828U - 一种fpc钢片补强检测治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种FPC钢片补强检测治具，包括测试组件、治具支撑板、测试钢片，所述测试组件包括测试机以及测试针；所述测试针通过导线与所述测试机连接；所述测试钢片通过导线与所述测试机连接，所述测试钢片设于所述治具支撑板的底部；所述治具支撑板的底部设有限高垫片，所述治具支撑板与补强钢片匹配位置设有测试针定位孔；所述测试钢片上设有测试针避位孔；需要测试时，将FPC板置于所述FPC钢片补强检测治具的下侧，将测试针依次插入所述治具支撑板的测试针定位孔、所述测试钢片的测试针避位孔组合以测试FPC钢片补强的状态。本实用新型的FPC钢片补强检测治具能够避免各种原因导致钢片补强漏贴、重贴缺陷，避免了漏贴、重贴缺陷流出至客户端。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测治具技术领域，尤其涉及一种FPC钢片补强检测治具。
背景技术
FPC生产中，常需要对局部或整体进行加强处理，即增加局部厚度或硬度，从而达到该款FPC的使用环境以及装机环境。用作FPC补强的材料，一般需要满足耐高温、耐酸碱腐蚀和耐低温等属性，行业中用到最多的就是PI补强、FR4补强与钢片补强。随着电子工业的快速发展，补强钢片得到了广泛的应用。
FPC补强用于加强FPC强度，方便SMT打件和生产装配。使用钢片补强并且通过导电胶粘接，钢片补强与FPC线路(地线)连接，更是可以起到屏蔽作用。在FPC上打元器件时，部分元器件背后设置补强用的钢片，钢片是用来局部补强该区域的软板使其不至于弯折的，这样在后期操作中降低了因弯折导致元器件引脚断裂造成不良。贴钢片和压钢片过程中因为种种原因会导致钢片补强漏贴、重贴缺陷；为避免漏贴、重贴缺陷流出至客户端，需要对钢片补强进行检测，从而满足使用的要求，但是现有的检测治具结构复杂，检测方法不方便，增大了劳动强度，降低了效率；且无法快速检测正常贴钢片补强、重贴钢片补强以及漏贴钢片补强三种不同的状态。
实用新型内容
本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种FPC钢片补强检测治具，以达到检测效率高、能迅速判断钢片补强是否正常的目的。
本实用新型采取的技术方案是，提供一种FPC钢片补强检测治具，包括测试组件、治具支撑板、测试钢片，所述测试组件包括测试机以及测试针；所述测试针通过导线与所述测试机连接；所述测试钢片通过导线与所述测试机连接，所述测试钢片设于所述治具支撑板的底部；所述治具支撑板的底部设有限高垫片，所述治具支撑板与补强钢片匹配位置设有测试针定位孔；所述测试钢片上设有测试针避位孔；需要测试时，将FPC板置于所述FPC钢片补强检测治具的下侧，将测试针依次插入所述治具支撑板的测试针定位孔、所述测试钢片的测试针避位孔组合以测试FPC钢片补强的状态。
进一步的，所述限高垫片的厚度H1为所述钢片补强厚度H2的两倍，所述材料为限高垫片材质为非导电塑料。
进一步的，所述测试钢片为不锈钢片，所述测试钢片的厚度H3为所述钢片补强厚度H2的二分之一。
进一步的，所述治具支撑板为非导电材质的FR4板材。
进一步的，所述治具支撑板的厚度为5mm。
进一步的，所述测试针避位孔的直径r1为所述测试针直径r2的两倍。
进一步的，组合后测试针底部突出限高平面1.0mm-1.5mm。
具体的，FPC板一般以中部的绝缘层为中心，两侧依次包括线路层和覆盖膜；上侧设有钢片补强，正常状态下，所述钢片补强通过导电胶粘结在上层的覆盖膜上；非正常状态下包括重贴钢片补强和漏贴钢片补强；其中重贴钢片补强，会重叠贴有2块钢片补强，使得补强位置的厚度增加；而漏贴钢片补强时，覆盖膜上只有开窗，出现了钢片补强缺失，因此可以利用钢片补强位置的高度差判断产品的钢片补强是否正常。
本实用新型的测试治具有各零部件有严格的厚度限定，利用各部件的组合，实现对FPC钢片补强的测试；不同状态下测试结果如下：
如为正常贴钢片补强时：测试针与钢片补强接触，与FPC地线接通，与地线处于连接状态；而测试钢片与钢片补强不接触，与FPC地线不连通，与地线、测试针处于开路状态。
如为重贴钢片补强时：测试针与钢片补强接触，测试钢片也与钢片补强接触，测试钢片与地线、测试针处于短路状态。
如漏贴钢片补强时：测试针与地线不连通，处于开路状态；测试钢片也与电线、测试针不接触，处于开路状态。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
(1)利用本实用新型的FPC钢片补强检测治具能够快速检测出正常贴钢片补强、重贴钢片补强或漏贴钢片补强，避免各种原因导致钢片补强漏贴、重贴缺陷，避免了漏贴、重贴缺陷流出至客户端，保证了成品的合格率。
(2)本实用新型的FPC钢片补强检测治具检测迅速，且检测的操作方法简单，能够节约人力成本，提高检测效率。
(3)本实用新型的FPC钢片补强检测治具结构简单，制作成本低，适于推广应用；且可以在测试机中设置声音提示或者数据显示以实现不同检测状态的提示，便于操作人员迅速进行分类和筛选。
附图说明
图1为本实用新型FPC钢片补强检测治具拆解结构示意图。
图2为本实用新型FPC钢片补强检测治具组合结构示意图。
图3为本实用新型FPC钢片补强检测治具检测时的组合结构示意图。
图4为FPC钢片补强结构示意图。
具体实施方式
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例
本实施例提供一种FPC钢片补强检测治具，其中测试机11并非本实用新型的发明点，图中测试机11用方框表示，并不代表实际比例。图1为FPC钢片补强检测治具的拆解图，图2为FPC钢片补强检测治具的组合图，结合图1和图2所示，包括测试组件1、治具支撑板2、测试钢片3，所述测试组件1包括测试机11以及测试针12；所述测试针12通过导线10与所述测试机11连接；所述测试钢片3通过导线10与所述测试机11连接，所述测试钢片3设于所述治具支撑板2的底部；所述治具支撑板2的底部设有限高垫片21，所述治具支撑板2与补强钢片匹配位置设有测试针定位孔22；所述测试钢片3上设有测试针避位孔31；结合图3，需要测试时，将FPC板4置于所述FPC钢片补强检测治具的下侧，将测试针12依次插入所述治具支撑板2的测试针定位孔22、所述测试钢片3的测试针避位孔31组合以测试FPC钢片补强的状态。
结合4所示，FPC板4一般以中部的绝缘层41为中心，两侧依次包括线路层42和覆盖膜43；上侧设有钢片补强5，正常状态下，所述钢片补强5通过导电胶粘结在上层的覆盖膜43上；非正常状态下包括重贴钢片补强和漏贴钢片补强；其中重贴钢片补强，会重叠贴有2块钢片补强，使得补强位置的厚度增加；而漏贴钢片补强时，覆盖膜43上只有开窗，出现了钢片补强缺失，因此可以利用钢片补强位置的高度差判断产品的钢片补强是否正常。
结合图1和图2所示，所述限高垫片21的厚度H1为所述钢片补强5厚度H2的两倍，所述材料为限高垫片21材质为非导电塑料。
所述测试钢片3为不锈钢片，所述测试钢片3的厚度H3为所述钢片补强5厚度H2的二分之一。
所述治具支撑板2为非导电材质的FR4板材。
所述治具支撑板2的厚度为5mm。
所述测试针避位孔31的直径r1为所述测试针12直径r2的两倍。
组合后测试针12底部突出限高平面1.0mm-1.5mm。
本实用新型的测试治具有各零部件有严格的厚度限定，利用各部件的组合，实现对FPC钢片补强的测试；不同状态下测试结果如下：
如为正常贴钢片补强时：测试针12与钢片补强接触，与FPC地线接通，与地线处于连接状态；而测试钢片3与钢片补强不接触，与FPC地线不连通，与地线、测试针12处于开路状态。
如为重贴钢片补强时：测试针12与钢片补强接触，测试钢片3也与钢片补强接触，测试钢片3与地线、测试针12处于短路状态。
如漏贴钢片补强时：测试针12与地线不连通，处于开路状态；测试钢片3也与电线、测试针12不接触，处于开路状态。
以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本实用新型技术方案的精神和范围。本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化等用在本实用新型的设计，只要其不偏离本实用新型的技术效果均可。这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种FPC钢片补强检测治具，其特征在于，包括测试组件(1)、治具支撑板(2)、测试钢片(3)，所述测试组件(1)包括测试机(11)以及测试针(12)；所述测试针(12)通过导线(10)与所述测试机(11)连接；
所述测试钢片(3)通过导线(10)与所述测试机(11)连接，所述测试钢片(3)设于所述治具支撑板(2)的底部；
所述治具支撑板(2)的底部设有限高垫片(21)，所述治具支撑板(2)与补强钢片匹配位置设有测试针定位孔(22)；所述测试钢片(3)上设有测试针避位孔(31)；
需要测试时，将FPC板(4)置于所述FPC钢片补强检测治具的下侧，将测试针(12)依次插入所述治具支撑板(2)的测试针定位孔(22)、所述测试钢片(3)的测试针避位孔(31)组合以测试FPC钢片补强的状态。
2.根据权利要求1所述的FPC钢片补强检测治具，其特征在于，所述限高垫片(21)的厚度H1为所述钢片补强(5)厚度H2的两倍，所述限高垫片(21)材质为非导电塑料。
3.根据权利要求1所述的FPC钢片补强检测治具，其特征在于，所述测试钢片(3)为不锈钢片，所述测试钢片(3)的厚度H3为所述钢片补强(5)厚度H2的二分之一。
4.根据权利要求1所述的FPC钢片补强检测治具，其特征在于，所述治具支撑板(2)为非导电材质的FR4板材。
5.根据权利要求4所述的FPC钢片补强检测治具，其特征在于，所述治具支撑板(2)的厚度为5mm。
6.根据权利要求1所述的FPC钢片补强检测治具，其特征在于，所述测试针避位孔(31)的直径r1为所述测试针(12)直径r2的两倍。
7.根据权利要求1所述的FPC钢片补强检测治具，其特征在于，组合后测试针(12)底部突出限高平面1.0mm-1.5mm。
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