CN209199078U - 触控基板、触控装置及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种触控基板、触控装置及显示装置，属于触控技术领域。其中，触控基板，包括基底和位于所述基底上的触控电极，所述触控基板还包括：位于所述基底的边缘、包围所述触控电极的导电走线；信号提供电路，所述信号提供电路包括信号输出端和信号输入端；所述导电走线的两端分别与所述信号输出端和所述信号输入端连接。通过本实用新型的技术方案，能够通过电性测试即可确定触控基板是否出现Crack。

Description

触控基板、触控装置及显示装置

技术领域

本实用新型涉及触控技术领域，特别是指一种触控基板、触控装置及显示装置。

背景技术

现有的触控基板在进行绑定(bonding)以及贴合偏光片的过程中，容易在底部绑定区域及周边发生Crack(破裂)不良，Crack容易导致触控基板的信号线断裂，并且Crack也会导致水汽容易进入触控基板内部，使得信号线短路或腐蚀，影响产品的信赖性，因此必须严格监控Crack的发生。

现有技术中，无法通过电性测试判断触控基板是否出现Crack，通常需要利用红墨水进行扩散，然后将整机或者模组产品拆开，通过显微镜观察是否出现Crack，Crack的锁定过程复杂且浪费时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种触控基板、触控装置及显示装置，能够通过电性测试即可确定触控基板是否出现Crack。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供技术方案如下：

一方面，提供一种触控基板，包括基底和位于所述基底上的触控电极，所述触控基板还包括：

位于所述基底的边缘、包围所述触控电极的导电走线；

信号提供电路，所述信号提供电路包括信号输出端和信号输入端；

所述导电走线的两端分别与所述信号输出端和所述信号输入端连接。

进一步地，所述触控基板还包括：

贯穿所述基底的多个过孔，所述多个过孔在所述基底上的正投影位于所述导电走线在所述基底上的正投影内，所述过孔暴露出所述导电走线。

进一步地，所述导电走线位于所述基底的第一表面，所述触控基板还包括：

位于所述过孔内的导电连接线，所述导电连接线的一端与所述导电走线连接，另一端暴露于所述基底的第二表面，所述第二表面与所述第一表面为相背的两个表面。

进一步地，相邻所述过孔之间的距离均相等。

进一步地，所述导电走线为接地走线。

进一步地，所述导电走线的延伸方向与所述基底的边缘的延伸方向平行。

进一步地，所述信号提供电路为所述触控基板的驱动电路。

进一步地，所述基底采用环烯烃聚合物COP。

本实用新型的实施例还提供了一种触控装置，包括如上所述的触控基板。

本实用新型的实施例还提供了一种显示装置，包括如上所述的触控基板。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

上述方案中，导电走线的两端分别与信号提供电路的信号输出端和信号输入端连接，这样通过信号提供电路的信号输出端向导电走线输出电信号，并通过信号输入端接收到的电信号能够判断出导电走线是否出现断路；由于导电走线位于基底的边缘，如果基底出现Crack，导电走线将会发生断路，因此，可以通过导电走线是否断路来判断基底是否出现Crack，即通过电性检测的方法判断基底是否出现Crack，本实用新型的技术方案简单易实现，无生产制作的风险，也没有带来成本的上升。

附图说明

图1为本实用新型触控基板的结构示意图；

图2为图1中AA处的截面示意图。

附图标记

1 导电走线

2 测试点

3 信号提供电路

4 基底

5 导电连接线

具体实施方式

为使本实用新型的实施例要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

现有的触控基板在进行绑定以及贴合偏光片的过程中，容易在底部绑定区域及周边发生Crack不良，Crack容易导致触控基板的信号线断裂，并且Crack也会导致水汽容易进入触控基板内部，使得信号线短路或腐蚀，影响产品的信赖性，因此必须严格监控Crack的发生。

现有技术中，无法通过电性测试判断触控基板是否出现Crack，通常需要利用红墨水进行扩散，然后将整机或者模组产品拆开，通过显微镜观察是否出现Crack，Crack的锁定过程复杂且浪费时间。

本实用新型的实施例针对上述问题，提供一种触控基板、触控装置及显示装置，能够通过电性测试即可确定触控基板是否出现Crack。

本实用新型的实施例提供一种触控基板，包括基底和位于所述基底上的触控电极，所述触控基板还包括：

位于所述基底的边缘、包围所述触控电极的导电走线；

信号提供电路，所述信号提供电路包括信号输出端和信号输入端；

所述导电走线的两端分别与所述信号输出端和所述信号输入端连接。

本实施例中，导电走线的两端分别与信号提供电路的信号输出端和信号输入端连接，这样通过信号提供电路的信号输出端向导电走线输出电信号，并通过信号输入端接收到的电信号能够判断出导电走线是否出现断路；由于导电走线位于基底的边缘，如果基底出现Crack，导电走线将会发生断路，因此，可以通过导电走线是否断路来判断基底是否出现Crack，即通过电性检测的方法判断基底是否出现Crack，本实用新型的技术方案简单易实现，无生产制作的风险，也没有带来成本的上升。

另外，现有技术无法通过电性测试得知Crack的具体位置，通常需要利用红墨水进行扩散，然后将整机或者模组产品拆开，通过显微镜观察Crack的具体位置，Crack的锁定过程复杂且浪费时间。

进一步地，为了解决上述问题，本实施例的所述触控基板还包括：

贯穿所述基底的多个过孔，所述多个过孔在所述基底上的正投影位于所述导电走线在所述基底上的正投影内，所述过孔暴露出所述导电走线。

这样在基底背向导电走线的一侧表面，通过任两个过孔与导电走线接触，可以对任两个过孔之间的导电走线的电阻值进行测量，进而判断任两个过孔之间的导电走线是否出现断路，如果出现断路，说明这两个过孔之间的基底出现Crack，从而确定具体的Crack位置，是否发生在bonding区域或者POL(偏光片)异形开槽区域及其他区域，如果判断发生Crack可以进一步用显微镜观察。

进一步地，所述导电走线位于所述基底的第一表面，所述触控基板还包括：

位于所述过孔内的导电连接线，所述导电连接线的一端与所述导电走线连接，另一端暴露于所述基底的第二表面，所述第二表面与所述第一表面为相背的两个表面，这样可以方便地对任两个过孔之间的导电走线的电阻值进行测量。

优选地，过孔均匀分布，相邻所述过孔之间的距离均相等，过孔的分布决定了Crack位置的定位精度，过孔的数量越多，则Crack位置的定位精度越高。

进一步地，所述导电走线为接地走线。这样利用导电走线还可以为自电容触控电极提供地电压，同时能够导走触控基板上积累的静电，防止ESD(静电释放。

进一步地，所述导电走线的延伸方向与所述基底的边缘的延伸方向平行，这样利用导电走线能够检测基底边缘各个位置是否出现Crack。

进一步地，所述信号提供电路为所述触控基板的驱动电路，这样利用触控基板的驱动电路即可实现信号提供电路的功能，无需再单独设置信号提供电路。

进一步地，所述基底采用环烯烃聚合物COP。

下面结合附图以及具体的实施例对本实用新型的触控基板进行进一步介绍：

图1为本实用新型触控基板的结构示意图，图2为图1中AA处的截面示意图。

如图1所示，在触控基板的边缘设置有导电走线1，导电走线1一方面可以作为常规的接地走线，为自电容触控电极提供地电压，同时导走触控基板的静电，防止ESD；另一方面可以用于检测触控基板的bonding区域、POL贴合区域，及触控电极四周是否出现Crack，利用这一圈的导电走线1，可以实现对整个触控基板的边缘的Crack检测。如图1所示，导电走线1的两端分别与信号提供电路3连接，信号提供电路3可以向导电走线1的一端输入电信号，同时接收导电走线1另一端的电信号，通过接收到的电信号，信号提供电路3可以判断导电走线1是否出现断路，进而判断触控基板的边缘是否出现Crack，进而可以上报错误。通过该设计，可以仅仅通过电性测试确定触控基板的边缘是否出现Crack，该方法简单易实现，无生产制作的风险，也没有带来成本的上升。

进一步地，如果信号提供电路3确定有Crack，还可以通过导电走线1上的测试点2锁定具体的Crack位置。如图1所示，在导电走线1上增加了数个测试点2，测试点2和导电走线1导通，如图2所示，可以在基底4上开孔，并可以利用金属在孔内形成导电连接线5，导电连接线5与导电走线1连通，从而在触控基板底部形成测试点2，测试点2之间的电阻可以间接反映导电走线1的连接状态，可以直接通过测量测试点2之间的电阻值来判定测试点2之间的基底4是否存在Crack，如果基底有Crack导致了导电走线1断线，则两个测试点2之间的电阻将会无穷大，可以通过万用表测量各个测试点2的电阻，从而锁定具体的Crack位置。

通过本实施例的技术方案可以实现使用简易的手段测试Crack，通过对测试点的电阻进行测试可以非常快速判断Crack是否发生在bonding区域或者POL异形开槽区域及其他区域，如果判断发生Crack可以进一步用显微镜观察。

本实用新型的实施例还提供了一种触控装置，包括如上所述的触控基板。

本实用新型的实施例还提供了一种显示装置，包括如上所述的触控基板。所述显示装置可以为：电视、显示器、数码相框、手机、平板电脑等任何具有显示功能的产品或部件，其中，所述显示装置还包括柔性电路板、印刷电路板和背板。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种触控基板，包括基底和位于所述基底上的触控电极，其特征在于，所述触控基板还包括：

位于所述基底的边缘、包围所述触控电极的导电走线；

信号提供电路，所述信号提供电路包括信号输出端和信号输入端；

所述导电走线的两端分别与所述信号输出端和所述信号输入端连接。

2.根据权利要求1所述的触控基板，其特征在于，所述触控基板还包括：

贯穿所述基底的多个过孔，所述多个过孔在所述基底上的正投影位于所述导电走线在所述基底上的正投影内，所述过孔暴露出所述导电走线。

3.根据权利要求2所述的触控基板，其特征在于，所述导电走线位于所述基底的第一表面，所述触控基板还包括：

位于所述过孔内的导电连接线，所述导电连接线的一端与所述导电走线连接，另一端暴露于所述基底的第二表面，所述第二表面与所述第一表面为相背的两个表面。

4.根据权利要求2所述的触控基板，其特征在于，相邻所述过孔之间的距离均相等。

5.根据权利要求1所述的触控基板，其特征在于，所述导电走线为接地走线。

6.根据权利要求1所述的触控基板，其特征在于，所述导电走线的延伸方向与所述基底的边缘的延伸方向平行。

7.根据权利要求1所述的触控基板，其特征在于，所述信号提供电路为所述触控基板的驱动电路。

8.根据权利要求1所述的触控基板，其特征在于，所述基底采用环烯烃聚合物COP。

9.一种触控装置，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的触控基板。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的触控基板。