CN220707897U - 一种有毒物料干燥处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及精细化工技术领域，尤其是一种农药及医药原料药或中间体的有毒物料干燥处理装置，包括湿度检测机构，湿度检测机构设置在干燥室的内壁顶部，湿度检测机构包括横杆、条形口、第一气缸、连接块、第二气缸以及湿度检测探针，条形口贯穿开设在横杆上，第二气缸固定连接在连接块上端，湿度检测探针固定连接在第二气缸下端。该有毒物料干燥处理装置通过实现对湿度检测探针的圆周运动调节、横向水平调节以及纵向竖直调节，从而能够使得湿度检测探针的检测范围可以覆盖了干燥室内的有毒物料的所有地方，进而能够使得湿度检测探针的检测过程更加充分、全面、准确，能够更加准确地判断烘干干燥的进程，提升干燥效果和产品质量。

Description

一种有毒物料干燥处理装置

技术领域

本实用新型涉及精细化工物料干燥技术领域，尤其涉及一种有毒物料干燥处理装置。

背景技术

在精细化工领域，如农药及医药中间体、原料药等生产加工过程中，需要对固体状的农药原料药产品或中间产物进行干燥处理。目前，对这些固体状的有毒物料进行干燥处理时，通常都是先将有毒物料输送至干燥室中，然后，再通过干燥室中的烘干机对有毒物料进行烘干。由于有毒物料是以固体状的形式大量地堆积在烘干机内部，有毒物料上层表面干燥最快，而有毒物料的底部干燥则较慢。

为了准确地判断干燥进程，避免有毒物料上层干燥而深部湿度较大的情况，在现有技术中，通常都需要工作人员使用湿度检测探针插入到有毒物料之中进行湿度检测，而且需要多点位置的检测，取平均值，再判断干燥的进程。但是，人工操作湿度检测探针进行检测，不但费时费力，而且在多点位置的检测时，会因为操作误差，严重影响最终检测结果的准确性，从而影响到对干燥进程的判断，造成干燥效果不够理想；另外，如果操作人员防护措施不到位，还会由于产品及中间产物的毒性，给工作人员的身体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工操作湿度检测探针进行检测，不但费时费力，而且在多点位置的检测时，会因为操作误差，严重影响最终检测结果的准确性，从而影响到对干燥进程的判断，由于干燥效果不够理想导致产品质量下降的缺点，而提出的一种有毒物料干燥处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种有毒物料干燥处理装置，包括湿度检测机构，所述湿度检测机构设置在干燥室的内壁顶部，所述湿度检测机构包括横杆、条形口、第一气缸、连接块、第二气缸以及湿度检测探针，所述横杆一端通过转动机构转动连接在所述干燥室的内壁顶部，所述条形口贯穿开设在所述横杆上，所述第一气缸固定连接在所述横杆一端，所述连接块固定连接在所述第一气缸一端，且所述连接块位于所述条形口之中，所述第二气缸固定连接在所述连接块上端，所述湿度检测探针固定连接在所述第二气缸下端。

优选的，所述转动机构包括连接轴、齿轮、扇形齿轮以及电机，所述连接轴上端转动连接在所述干燥室的内壁顶部，且所述横杆固定连接在所述连接轴下端，所述齿轮固定连接在所述连接轴上，所述扇形齿轮转动连接在所述干燥室的内壁顶部，且所述扇形齿轮与所述齿轮相啮合，所述电机固定连接在所述干燥室上端，且所述电机的输出轴一端与所述扇形齿轮之间为固定连接。

优选的，所述连接块两端均分别通过滑动机构滑动设置在所述条形口的内壁两侧。

优选的，包括废气处理机构，所述废气处理机构设置在固定连通在所述干燥室一侧的排气管内部。

优选的，所述废气处理机构包括除尘层和活性炭层，所述除尘层与所述活性炭层均固定连接在所述排气管的内壁上，且所述活性炭层位于所述除尘层远离所述干燥室一侧。

优选的，所述除尘层靠近所述干燥室一侧设置有干燥层，且所述干燥层固定连接在所述排气管的内壁上。

本实用新型提出的一种有毒物料干燥处理装置，有益效果在于：该有毒物料干燥处理装置通过湿度检测机构的设置，通过实现对湿度检测探针的圆周运动调节、横向水平调节以及纵向竖直调节，从而能够使得湿度检测探针的检测范围可以覆盖了干燥室内的有毒物料的所有地方，进而能够使得湿度检测探针的检测过程更加充分、全面、准确；其中，通过转动机构的设置，在带动湿度检测探针进行圆周运动的过程中，能够使得湿度检测探针进行间歇性的圆周运动，从而能够使得湿度检测探针沿着圆周轨迹等间距地均匀地对下方堆积的有毒物料进行多点检测，那么，通过均匀地多点检测，从而能够使得检测更加全面准确，进而能够更加准确地判断烘干干燥的进程，提升干燥效果；另外，通过第二气缸，能够对湿度检测探针进行纵向的直线运动调节，从而能够对堆积的有毒物料的深部进行湿度检测，进一步使得湿度检测更加充分、全面、准确，有效提高了产品质量控制。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有毒物料干燥处理装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种有毒物料干燥处理装置的部分结构俯视图。

图3为本实用新型提出的一种有毒物料干燥处理装置的部分结构俯视图。

图4为本实用新型提出的一种有毒物料干燥处理装置的排气管的内部结构示意图。

图中：干燥室1、烘干机2、连接轴3、齿轮4、扇形齿轮5、电机6、横杆7、条形口8、第一气缸9、连接块10、第二气缸11、湿度检测探针12、排气管13、除尘层14、活性炭层15、干燥层16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种有毒物料干燥处理装置，包括湿度检测机构，湿度检测机构设置在干燥室1的内壁顶部，干燥室1的内壁顶部固定安装有烘干机2，用于对干燥室1内的有毒物料进行烘干干燥；

干燥室1上分别设置有进料管和出料管，分别用于进料和出料，进料管和出料管上均分别设置有密封阀，从而能够保证整个干燥过程均在密封状态下进行，确保有毒物料不会与操作者接触，也不会因泄漏对环境造成污染；

湿度检测机构用于对干燥室1内的有毒物料的湿度进行检测，从而判断烘干干燥的进程，确保对有毒物料烘干干燥的效果。

湿度检测机构包括横杆7、条形口8、第一气缸9、连接块10、第二气缸11以及湿度检测探针12，横杆7一端通过转动机构转动连接在干燥室1的内壁顶部，条形口8贯穿开设在横杆7上，第一气缸9固定连接在横杆7一端，连接块10固定连接在第一气缸9一端，且连接块10位于条形口8之中，连接块10两端均分别通过滑动机构滑动设置在条形口8的内壁两侧，滑动机构包括滑块和滑槽，滑块固定连接在连接块10上，滑槽开设在条形口8的内壁一侧，且滑块滑动设置在滑槽内，那么，在第一气缸9带着连接块10进行横向直线运动的过程中，滑块会跟着同步地在对应的滑槽内进行滑动，从而能够保证了连接块10在进行横向直线运动过程中的稳定性。

第二气缸11固定连接在连接块10上端，湿度检测探针12固定连接在第二气缸11下端，湿度检测探针12能够对有毒物料的湿度情况进行实时检测，通过第二气缸11，能够对湿度检测探针12进行纵向的直线运动调节，从而能够对堆积的有毒物料的深部进行湿度检测，使得湿度检测更加充分、全面、准确。

实施例2

参照图1-2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，转动机构包括连接轴3、齿轮4、扇形齿轮5以及电机6，连接轴3上端转动连接在干燥室1的内壁顶部，且横杆7固定连接在连接轴3下端，齿轮4固定连接在连接轴3上，扇形齿轮5转动连接在干燥室1的内壁顶部，且扇形齿轮5与齿轮4相啮合，电机6固定连接在干燥室1上端，且电机6的输出轴一端与扇形齿轮5之间为固定连接，电机6通过导线与外置的供电装置连接，且导线上设置有用来控制电机6运行的开关。

工作原理：

首先，通过启动电机6，电机6会带动扇形齿轮5进行持续性转动，扇形齿轮5就会带动齿轮4进行间歇性转动，齿轮4就会通过连接轴3带动横杆7进行间歇性转动，横杆7就会带动连接块10、第二气缸11以及湿度检测探针12进行以连接轴3为圆心的间歇性的圆周运动，那么，在第二气缸11和湿度检测探针12的作用下，就能够使得湿度检测探针12沿着圆周轨迹等间距地均匀地对下方堆积的有毒物料进行多点检测，那么，通过均匀地多点检测，从而能够使得检测更加全面准确，进而能够更加准确地判断烘干干燥的进程，提升干燥效果；

其次，通过第一气缸9，能够带动连接块10进行横向的直线运动，连接块10就会带动第二气缸11和湿度检测探针12进行横向的直线运动，从而能够对湿度检测探针12的横向水平位置进行调节；

另外，通过第二气缸11，能够带动湿度检测探针12进行纵向的直线运动，从而能够对湿度检测探针12的纵向竖直位置进行调节。

因此，根据上述内容，通过湿度检测机构的设置，通过实现对湿度检测探针12的圆周运动调节、横向水平调节以及纵向竖直调节，从而能够使得湿度检测探针12的检测范围可以覆盖了干燥室1内的有毒物料的所有地方，进而能够使得湿度检测探针12的检测过程更加充分、全面、准确；其中，通过转动机构的设置，在带动湿度检测探针12进行圆周运动的过程中，能够使得湿度检测探针12进行间歇性的圆周运动，从而能够使得湿度检测探针12沿着圆周轨迹等间距地均匀地对下方堆积的有毒物料进行多点检测，那么，通过均匀地多点检测，从而能够使得检测更加全面准确，进而能够更加准确地判断烘干干燥的进程，提升干燥效果；另外，通过第二气缸11，能够对湿度检测探针12进行纵向的直线运动调节，从而能够对堆积的有毒物料的深部进行湿度检测，进一步使得湿度检测更加充分、全面、准确。

实施例3

参照图4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例2的区别在于，包括废气处理机构，废气处理机构设置在固定连通在干燥室1一侧的排气管13内部。

废气处理机构包括除尘层14和活性炭层15，除尘层14与活性炭层15均固定连接在排气管13的内壁上，且活性炭层15位于除尘层14远离干燥室1一侧，除尘层14可采用玻璃纤维过滤材料，能够对干燥废气中的粉尘进行过滤清除；活性炭层15能够对干燥废气中的有害杂质进行吸附过滤，从而能够保证了干燥废气在经过过滤净化处理后再排出至外界，不会对环境造成污染。

除尘层14靠近干燥室1一侧设置有干燥层16，且干燥层16固定连接在排气管13的内壁上，干燥层16可采用现有的多种干燥剂供选择，由于在对有毒物料进行烘干干燥的过程中，会使得干燥废气中带有一定的水分，而干燥层16则能够对干燥废气中的水分进行干燥，有助于后面的除尘层14和活性炭层15对干燥废气的除尘过滤处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有毒物料干燥处理装置，其特征在于，包括湿度检测机构，所述湿度检测机构设置在干燥室(1)的内壁顶部，所述湿度检测机构包括横杆(7)、条形口(8)、第一气缸(9)、连接块(10)、第二气缸(11)以及湿度检测探针(12)，所述横杆(7)一端通过转动机构转动连接在所述干燥室(1)的内壁顶部，所述条形口(8)贯穿开设在所述横杆(7)上，所述第一气缸(9)固定连接在所述横杆(7)一端，所述连接块(10)固定连接在所述第一气缸(9)一端，且所述连接块(10)位于所述条形口(8)之中，所述第二气缸(11)固定连接在所述连接块(10)上端，所述湿度检测探针(12)固定连接在所述第二气缸(11)下端。

2.根据权利要求1所述的有毒物料干燥处理装置，其特征在于，所述转动机构包括连接轴(3)、齿轮(4)、扇形齿轮(5)以及电机(6)，所述连接轴(3)上端转动连接在所述干燥室(1)的内壁顶部，且所述横杆(7)固定连接在所述连接轴(3)下端，所述齿轮(4)固定连接在所述连接轴(3)上，所述扇形齿轮(5)转动连接在所述干燥室(1)的内壁顶部，且所述扇形齿轮(5)与所述齿轮(4)相啮合，所述电机(6)固定连接在所述干燥室(1)上端，且所述电机(6)的输出轴一端与所述扇形齿轮(5)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的有毒物料干燥处理装置，其特征在于，所述连接块(10)两端均分别通过滑动机构滑动设置在所述条形口(8)的内壁两侧。

4.根据权利要求2所述的有毒物料干燥处理装置，其特征在于，包括废气处理机构，所述废气处理机构设置在固定连通在所述干燥室(1)一侧的排气管(13)内部。

5.根据权利要求4所述的有毒物料干燥处理装置，其特征在于，所述废气处理机构包括除尘层(14)和活性炭层(15)，所述除尘层(14)与所述活性炭层(15)均固定连接在所述排气管(13)的内壁上，且所述活性炭层(15)位于所述除尘层(14)远离所述干燥室(1)一侧。

6.根据权利要求5所述的有毒物料干燥处理装置，其特征在于，所述除尘层(14)靠近所述干燥室(1)一侧设置有干燥层(16)，且所述干燥层(16)固定连接在所述排气管(13)的内壁上。