CN220705950U - 一种耐高温的长轴泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及长轴泵技术领域，且公开了一种耐高温的长轴泵，包括电机、前轴、中轴单元、后轴、加速齿轮组件和输出管，前轴、中轴单元和后轴均包含有轴承、收紧螺丝、强劲弹簧和压缩罩，所述前轴包括前轴外壳，所述前轴外壳的内部通过其上下两端的轴承转动套接有前轴传动轴。该耐高温的长轴泵，通过将轴单元化，可以跟据所需的长度，对轴进行组装加长，同时组装过程比较方便快捷，每一个单元都可以进行传动，将电机的动力传给泵体，由于轴承增多，轴的转速不易过快，所以在泵体的上端加设了一个加速齿轮组件，加快叶轮的转数，提高泵体的抽吸效率，同时叶轮由耐高温耐腐蚀的金属材料制成，在高温环境下不易变形。

Description

一种耐高温的长轴泵

技术领域

本实用新型涉及长轴泵技术领域，具体为一种耐高温的长轴泵。

背景技术

泵体在非常多的领域中都被广泛运用，主要是用来流体的输送，长轴泵是属于离心泵的一种，主要是通过叶轮的转动在液体中产生离心力从而将液体泵向高出，长轴泵由于电机和泵体分开，电机和泵体之间通过长轴转动连接，所以实用时泵体位于液面下，电机位于液面上，通常情况长轴泵的轴长度一般不会变化，当轴长不够时只能更换其它的长轴泵，所以针对于这个问题，本实用新型提出了一种轴长可以根据需要组成合适的长度的耐高温长轴泵，可以有效解决由于轴长不够的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温的长轴泵，具备轴长可调、耐高温、方便组装等优点，解决了由于长轴泵轴长不够产生的问题。

(二)技术方案

为实现上述轴长可调、耐高温、方便组装目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐高温的长轴泵，包括电机、前轴、中轴单元、后轴、加速齿轮组件和输出管，前轴、中轴单元和后轴均包含有轴承、收紧螺丝、强劲弹簧和压缩罩；

所述前轴包括前轴外壳，所述前轴外壳的内部通过其上下两端的轴承转动套接有前轴传动轴；

所述中轴单元包括中轴外壳，所述中轴外壳的上下两端均套设有轴承，所述中轴外壳的内部通过其上下两端的轴承转动套接有中轴单元传动轴；

所述后轴包括后轴外壳，所述后轴外壳通过设置在其上下两端的轴承转动套接有后轴传动轴；

所述加速齿轮组件包括加速齿轮组件外壳，所述加速齿轮组件外壳内部的顶面左右两侧均通过轴转动连接有加速齿轮，两个所述加速齿轮之间通过齿轮齿合的方式齿合有叶轮轴，所述叶轮轴的下端设置有叶轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前轴的前轴传动轴下端底部开设有一个梯台形凹槽，用来卡合传动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中轴单元的中轴单元传动轴顶部设置有一个梯台形突起，用来与前轴传动轴的底部的梯台形凹槽相互卡合传动，所述中轴单元传动轴的底部开设有一个与前轴传动轴底部一样的梯台形凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中轴单元的中轴外壳顶端左右两侧的边缘均开设有螺纹孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收紧螺丝从上往下贯穿压缩罩的顶部然后与中轴外壳顶端边缘开设的螺纹孔螺纹连接，使得在不断拧动收紧螺丝的过程中可以使得压缩罩下移，然后压缩强劲弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后轴的后轴传动轴下端与两个加速齿轮的接触面开设有齿轮结构，用来带动两个加速齿轮转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加速齿轮组件的两个加速齿轮上半部分和下半部分均为齿轮结构，上半部分的齿轮结构的直径小于下半部分直径，所述后轴传动轴与两个加速齿轮的上半部分齿轮齿合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述叶轮轴和叶轮为耐高温的金属材料，可以在高温环境中不发生形变。作为本实用新型的一种优选技术方案，

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐高温的长轴泵，具备以下有益效果：

该耐高温的长轴泵，通过将轴单元化，可以跟据所需的长度，对轴进行组装加长，同时组装过程比较方便快捷，每一个单元都可以进行传动，将电机的动力传给泵体，由于轴承增多，轴的转速不易过快，所以在泵体的上端加设了一个加速齿轮组件，加快叶轮的转数，提高泵体的抽吸效率，同时叶轮由耐高温耐腐蚀的金属材料制成，在高温环境下不易变形。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前轴结构示意图；

图3为本实用新型中轴单元结构示意图；

图4为本实用新型后轴和加速齿轮组件结构示意图。

图中：1、电机；2、前轴；201、前轴传动轴；202、前轴外壳；3、后轴；301、后轴传动轴；302、后轴外壳；4、加速齿轮组件；401、加速齿轮；402、叶轮轴；403、加速齿轮组件外壳；404、叶轮；5、输出管；6、中轴单元；601、中轴单元传动轴；602、中轴外壳；7、轴承；8、收紧螺丝；9、强劲弹簧；10、压缩罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种耐高温的长轴泵，包括电机1、前轴2、中轴单元6、后轴3、加速齿轮组件4和输出管5，前轴2、中轴单元6和后轴3均包含有轴承7、收紧螺丝8、强劲弹簧9和压缩罩10。

前轴2包括前轴外壳202，前轴外壳202的内部通过其上下两端的轴承7转动套接有前轴传动轴201。

中轴单元6包括中轴外壳602，中轴外壳602的上下两端均套设有轴承7，中轴外壳602的内部通过其上下两端的轴承7转动套接有中轴单元传动轴601。

后轴3包括后轴外壳302，后轴外壳302通过设置在其上下两端的轴承7转动套接有后轴传动轴301。

加速齿轮组件4包括加速齿轮组件外壳403，加速齿轮组件外壳403内部的顶面左右两侧均通过轴转动连接有加速齿轮401，两个加速齿轮401之间通过齿轮齿合的方式齿合有叶轮轴402，叶轮轴402的下端设置有叶轮404。

本实施例中，前轴2的前轴传动轴201下端底部开设有一个梯台形凹槽，用来卡合传动。

本实施例中，中轴单元6的中轴单元传动轴601顶部设置有一个梯台形突起，用来与前轴传动轴201的底部的梯台形凹槽相互卡合传动，中轴单元传动轴601的底部开设有一个与前轴传动轴201底部一样的梯台形凹槽。

本实施例中，中轴单元6的中轴外壳602顶端左右两侧的边缘均开设有螺纹孔。

本实施例中，收紧螺丝8从上往下贯穿压缩罩10的顶部然后与中轴外壳602顶端边缘开设的螺纹孔螺纹连接，使得在不断拧动收紧螺丝8的过程中可以使得压缩罩10下移，然后压缩强劲弹簧9。

本实施例中，后轴3的后轴传动轴301下端与两个加速齿轮401的接触面开设有齿轮结构，用来带动两个加速齿轮401转动。

本实施例中，加速齿轮组件4的两个加速齿轮401上半部分和下半部分均为齿轮结构，上半部分的齿轮结构的直径小于下半部分直径，后轴传动轴301与两个加速齿轮401的上半部分齿轮齿合。

本实施例中，叶轮轴402和叶轮404为耐高温的金属材料，可以在高温环境中不发生形变。

工作原理：组装轴的时候，根据所需的轴长度取用合适数量的中轴单元6，中单元的首尾的连接结构互相匹配，可以进行首位连接叠加，先将电机1与前轴2的前轴传动轴201的上端通过螺丝螺母固定连接，然后将前轴传动轴201下端开设的梯台形凹槽与中轴单元传动轴601上端的梯台形突起套合，然后向下移动压缩罩10，将收紧螺丝8拧入中轴外壳602上端开设的螺纹孔中，然后不断拧紧收紧螺丝8使得强劲弹簧9被压缩至最大限度，通过强劲弹簧9产生的压力将前轴传动轴201与中轴单元传动轴601压合连接在一起，当前轴传动轴201通过轴承7转动时，使得中轴单元传动轴601也能通过轴承7转动，连接到合适长度后启动电机，电机的动力传动至后轴传动轴301，后轴传动轴301下端的齿轮结构带动其左右两侧的加速齿轮401转动，两个加速齿轮401带动加速齿轮组件外壳403转动，由于加速齿轮401上端的齿轮直径小于其下端的齿轮直径，则可以使得叶轮轴402带动安装在其上的叶轮更快的转动。

综上所述，该耐高温的长轴泵，通过将轴单元化，可以跟据所需的长度，对轴进行组装加长，同时组装过程比较方便快捷，每一个单元都可以进行传动，将电机的动力传给泵体，由于轴承增多，轴的转速不易过快，所以在泵体的上端加设了一个加速齿轮组件4，加快叶轮404的转数，提高泵体的抽吸效率，同时叶轮404由耐高温耐腐蚀的金属材料制成，在高温环境下不易变形。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种耐高温的长轴泵，包括电机(1)、前轴(2)、中轴单元(6)、后轴(3)、加速齿轮组件(4)和输出管(5)，前轴(2)、中轴单元(6)和后轴(3)均包含有轴承(7)、收紧螺丝(8)、强劲弹簧(9)和压缩罩(10)；

其特征在于：所述前轴(2)包括前轴外壳(202)，所述前轴外壳(202)的内部通过其上下两端的轴承(7)转动套接有前轴传动轴(201)；

所述中轴单元(6)包括中轴外壳(602)，所述中轴外壳(602)的上下两端均套设有轴承(7)，所述中轴外壳(602)的内部通过其上下两端的轴承(7)转动套接有中轴单元传动轴(601)；

所述后轴(3)包括后轴外壳(302)，所述后轴外壳(302)通过设置在其上下两端的轴承(7)转动套接有后轴传动轴(301)；

所述加速齿轮组件(4)包括加速齿轮组件外壳(403)，所述加速齿轮组件外壳(403)内部的顶面左右两侧均通过轴转动连接有加速齿轮(401)，两个所述加速齿轮(401)之间通过齿轮齿合的方式齿合有叶轮轴(402)，所述叶轮轴(402)的下端设置有叶轮(404)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的长轴泵，其特征在于：所述前轴(2)的前轴传动轴(201)下端底部开设有一个梯台形凹槽，用来卡合传动。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温的长轴泵，其特征在于：所述中轴单元(6)的中轴单元传动轴(601)顶部设置有一个梯台形突起，用来与前轴传动轴(201)的底部的梯台形凹槽相互卡合传动，所述中轴单元传动轴(601)的底部开设有一个与前轴传动轴(201)底部一样的梯台形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温的长轴泵，其特征在于：所述中轴单元(6)的中轴外壳(602)顶端左右两侧的边缘均开设有螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的一种耐高温的长轴泵，其特征在于：所述收紧螺丝(8)从上往下贯穿压缩罩(10)的顶部然后与中轴外壳(602)顶端边缘开设的螺纹孔螺纹连接，使得在不断拧动收紧螺丝(8)的过程中可以使得压缩罩(10)下移，然后压缩强劲弹簧(9)。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温的长轴泵，其特征在于：所述后轴(3)的后轴传动轴(301)下端与两个加速齿轮(401)的接触面开设有齿轮结构，用来带动两个加速齿轮(401)转动。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温的长轴泵，其特征在于：所述加速齿轮组件(4)的两个加速齿轮(401)上半部分和下半部分均为齿轮结构，上半部分的齿轮结构的直径小于下半部分直径，所述后轴传动轴(301)与两个加速齿轮(401)的上半部分齿轮齿合。

8.根据权利要求1所述的一种耐高温的长轴泵，其特征在于：所述叶轮轴(402)和叶轮(404)为耐高温的金属材料，可以在高温环境中不发生形变。