CN2786320Y - 磁驱式无轴封泵 - Google Patents

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Abstract

一种磁驱式无轴封泵,组装于冷气机装置上,包括:腔室内收容有相互啮合两个转子的泵本体;将泵本体封闭组装的第一、二固定盖;轴接于两转子之一的轴接座与动力源的传动轴;动力源的传动轴上组接有磁力驱动机构,包括:磁力连结器及磁力驱动器,该磁力连结器包含组接于该轴接座上的第一磁铁轴套及设于泵的轴接座与第一磁铁轴套之间的第一多极磁铁,而该磁力驱动器包含设置于同一传动轴上的第二磁铁轴套及与第一多极磁铁的相对面为不相同极性的第二多极磁铁。通过上述构造,可简化及结合冷气机装置内的其它动力源,如:冷气机装置内的风扇马达,利用风扇马达的传动同时驱动无轴封泵,这样,无须另外加装泵来驱动马达,因而可降低量产成本。

Description

磁驱式无轴封泵
技术领域
本实用新型有关于一种无轴封泵,特别是指一种应用于冷气机装置上,以磁力驱动并通过与动力源的传动轴作同步传动,能够提供高扬程流体输送,提高使用附加价值,并能避免在不良运转下相互牵绊的磁驱式无轴封泵。
背景技术
现有冷气机装置的传动机构具有一组动力源,提供冷媒蒸发系统与冷媒冷凝系统所须的动力,若欲将冷媒蒸发系统的冷凝水进行高扬程输送,以进行排放或提升冷媒冷凝系统的散热热传效率时,则需额外一动力源,该动力源必须结合齿轮泵,才能提供高扬程齿轮泵运转所需的足够功率及扭力,以达到有效的吸水输送功能,因而,制作的成本相当高,且很难有效的降低。再者,现有空调机排水泵为离心式设计,扬程不高,且安装时必须考虑净正向吸入水头(Net Positive Suction Head;NPSH)的问题,实际安装上不便,且易因安装不当产生液体气蚀现象,而导致吸水的输送功能受到影响甚至失效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组件简减、成本低的磁驱式无轴封泵,该泵以磁力驱动并通过同一动力源如:冷气机装置内的风扇马达的同步传动,不但可简化构造及结合冷气机装置内的其它动力源,同时当驱动无轴封泵时无须另外加装驱动马达,因而可降低量产成本。
本实用新型的又一目的是提供一种磁驱式无轴封泵,其扬程高,且于安装时不需考虑净正向吸入水头(NPSH)的问题,具有自吸能力,可提供便捷安装效果,同时,其内建式的磁驱式机构形成无轴封的泵形态,可降低泄漏的危险。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种磁驱式无轴封泵,组装于冷气机装置上,提供高扬程流体传输的动力,其特征在于,包括:
泵本体,为两侧相通的本体,其上具有腔室,收容有相互啮合的两个转子,且与该腔室连通设有吸入口及排出口;
第一、二固定盖,分别组装固定于泵本体相通的两侧,第一、第二固定盖相对于两转子分别设有轴孔与组接座;
轴接座,具有轴接孔,贯穿第一、二固定盖的轴孔及两转子之一;
动力源,具有传动轴,轴接于该轴接座的轴接孔上;
磁力驱动机构,包括:磁力连结器及磁力驱动器,其中:
该磁力连结器,包含第一磁铁轴套及第一多极磁铁,该第一磁铁轴套具有中空轴心,轴接于该轴接座外,该第一多极磁铁设于轴接座与第一磁铁轴套之间;
该磁力驱动器,包含第二磁铁轴套及第二多极磁铁,该第二磁铁轴套相对设置于第一磁铁轴套的同一传动轴上,该第二多极磁铁与第一多极磁铁的相对面为不相同极性。
较佳地,该两转子为大小相啮合的两齿轮。
较佳地,该轴接座的外周面设有夹槽,而第一磁铁轴套相对于轴接座的夹槽设有收容槽,该第一多极磁铁则设于该收容槽内。
较佳地,该夹槽与收容槽分别沿着轴接座与第一磁铁轴套的外周面设置,为环状槽体。
较佳地,该第一、二多极磁铁为圆碟型磁铁。
较佳地,该轴接座与第一、二固定盖之间设有止漏垫圈。
较佳地,该第一、二固定盖的轴孔用于枢接大齿轮,而组接座用于枢接小齿轮。
较佳地,该第一、二固定盖与泵本体之间分别设有平整的固定板。
较佳地,该动力源为冷气机装置内的风扇马达。
较佳地,该动力源为冷气机装置外的其它机具的马达。
较佳地,该动力源为一般普通马达。
较佳地,该动力源的动力经冷气机风扇马达或其它机具的马达或是一般普通马达,将其动力经过适当动力传输机构如:皮带轮、磨擦轮、齿轮组等,以不同轴方式将动力传至动力源的传动轴上。
根据上述方案,本实用新型以磁力驱动并通过与动力源同轴传动,不但可供泵本身运转,同时作为冷气机装置内的其它动力源,而可达到组件简减、降低量产成本的效果。
本实用新型通过该磁力驱动机构的磁力连结器及磁力驱动器的异极相互吸引,而枢接为一体由同一传动轴传动,一旦位于传动轴上的组件有故障发生时,该磁力驱动器会与磁力连结器产生脱离,而不致影响该磁力驱动器一侧(即风扇一侧)的运转,减少冷气机装置的故障机会。
附图说明
图1为本实用新型磁驱式无轴封泵的平面分解图。
图2为图1的组合图。
图3为图2的侧视图。
图4、5为本实用新型组装于窗型冷气机及分离式冷气机的立体图。
图6为本实用新型同轴传动窗型冷气机或分离式冷气机的示意图。
主要元件符号说明
1.........磁驱式无轴封泵    2  .........泵本体
3、4......第一、二固定盖    5  .........轴接座
6.........磁力驱动机构      9、9′......传动轴
20............腔室           201............吸入口
202  .........排出           30、40   ......轴孔
31、41  ......组接座         50 ............轴接孔
51............夹槽           60 ............磁力连结器
61............磁力驱动器     601............第一磁铁轴套
602  .........第一多极磁铁   603............中空轴心
604  .........收容槽         611............第二磁铁轴套
612  .........第二多极磁铁   70、71   ......大、小齿轮
80、81  ......固定板         83 ............止漏垫圈
91............窗型冷气机     911............风扇
92............分离式冷气机   921............软管
具体实施方式
请参阅图1至图3所示,本实用新型的磁驱式无轴封泵1包括:泵本体2;第一、二固定盖3、4;轴接座5;动力源(未图标,可为冷气机装置内的风扇马达)及磁力驱动机构6等构造;其中:
该泵本体2为两侧相通的本体,其上具有腔室20提供压缩的空间,其内收容有相互啮合的大齿轮70与小齿轮71。且与该腔室20连通设有吸入口201及排出202,用于提供流体吸进、排放的通道。
该第一、二固定盖3、4,分别组装固定于泵本体2相通的两侧,用于将腔室20封闭,其相对于大齿轮70与小齿轮71分别设有轴孔30、40与组接座31、41,用于提供大齿轮70与小齿轮71的枢接。该第一、二固定盖3、4与泵本体2之间分别设有平整的固定板80、81用于加强组装的密合度。
该轴接座5,具有轴接孔50,用于枢接于后述的动力源(为冷气机装置内的风扇马达)的传动轴9,其贯穿第一、二固定盖3、4的轴孔30、40及大齿轮70。另,其外周面设有夹槽51为环状槽体。而该传动轴9轴接于该轴接座5的轴接孔50上。
磁力驱动机构6,包括:磁力连结器60及磁力驱动器61,其中该磁力连结器60,包含第一磁铁轴套601及第一多极磁铁602,该第一磁铁轴套601具有中空轴心603,组接于该轴接座5外,其外周面相对于夹槽51设有收容槽604为环状槽体,用于收容第一多极磁铁602。该第一多极磁铁602为圆碟型磁铁,可被适当的收容在该收容槽604内。该磁力驱动器61包含第二磁铁轴套611及第二多极磁铁612,其中该第二磁铁轴套611相对设置于第一磁铁轴套601的同一传动轴9上。该第二多极磁铁612与第一多极磁铁602的相对面为不相同极性,也为圆碟型磁铁。
另外,为达到相互组装的构件之间的防漏效果,该固定板80、81与第一、二固定盖3、4及泵本体2之间,及该轴接座5与第一、二固定盖3、4之间设有止漏垫圈83。
请参阅图3所示,当传动轴9传动后,大、小齿轮70、71相互啮合反向转动时,欲输送的液体会由吸入口201通过大、小齿轮70、71间所形成的容积带被吸入于该腔室20内,再经由大、小齿轮70、71相互啮合所产生的夹压力,使流体受到瞬间加压力并顺着大、小齿轮70、71转动的方向由排出口202排出。而由于本实用新型的大、小齿轮70、71为啮合运转,因此,在转动过程中平滑顺畅且间隙小,为正向容积式的输送,因此能够达到完全的压缩,而具有较高的扬程与自吸能力,且不会有气蚀现象产生,因此,不需考虑净正向吸入水头(NPSH)的问题,可以使得实际安装更为便捷。
请参阅图2并配合图4、5所示,本实用新型的磁驱式无轴封泵1实际组装于窗型冷气机91后,同轴共享该传动轴9,通过该风扇马达的传动,除可驱动窗型冷气机91的风扇911转动,更可通过该磁力驱动机构6的枢接同步将动力输出将泵运转,以进行冷凝水排放或进行增强冷媒冷凝系统散热效率。同时,通过该磁力驱动机构6的枢接,一旦驱动端的大、小齿轮70、71有传动上故障发生时,该磁力驱动器会与磁力连结器脱离,而不致影响该磁力驱动器一侧61(即风扇一侧)的运转,减少冷气机装置的故障机会。
另外,请参阅图3并配合图5所示,本实用新型的磁驱式无轴封泵1实际组装于分离式冷气机92后,通过本实用新型具有传输较高扬程,可以直接将本实用新型的泵安装于分离式冷气机内部,而不至在本机外另行再安装一冷凝水排水装置,不但便于一次的组装作业,也使得分离式冷气机的安装作业更为精简。另外,通过本实用新型同轴的传动,该分离式冷气机92蒸发器所冷凝的液体经由本实用新型的泵启动时,从该吸入口201吸入输送腔室20,再由排出口202外接一软管921排出于预定的地方,或再外接一喷嘴以喷雾方式对室外机的冷媒冷凝器喷洒以提升热传效率。同样的,该窗型冷气机91也可由排出口202外接一软管及喷嘴以喷雾的方式对该冷凝器喷洒,而提升窗型冷气机的热传效率。
请参阅图2并配合图6所示,为本实用新型采用不同动力源的另一实施例,传动轴9′的动力是经其它机具的马达或是一般普通马达或是冷气机风扇马达将其传动轴9的动力经过适当动力传输机构如:皮带轮、磨擦轮、齿轮组等,以不同轴方式将动力传至传动轴9′,进而将泵运转,以进行高扬程的流体输送。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,凡依据本实用新型所为的各种修饰与变化,皆应包含于本实用新型的专利范围内。

Claims (12)

1.一种磁驱式无轴封泵,组装于冷气机装置上,提供高扬程流体传输的动力,其特征在于,包括:
泵本体,为两侧相通的本体,其上具有腔室,收容有相互啮合的两个转子,且与该腔室连通设有吸入口及排出口;
第一、二固定盖,分别组装固定于泵本体相通的两侧,第一、第二固定盖相对于两转子分别设有轴孔与组接座;
轴接座,具有轴接孔,贯穿第一、二固定盖的轴孔及两转子之一;
动力源,具有传动轴,轴接于该轴接座的轴接孔上;
磁力驱动机构,包括:磁力连结器及磁力驱动器,其中:
该磁力连结器,包含第一磁铁轴套及第一多极磁铁,该第一磁铁轴套具有中空轴心,轴接于该轴接座外,该第一多极磁铁设于轴接座与第一磁铁轴套之间;
该磁力驱动器,包含第二磁铁轴套及第二多极磁铁,该第二磁铁轴套相对设置于第一磁铁轴套的同一传动轴上,该第二多极磁铁与第一多极磁铁的相对面为不相同极性。
2.如权利要求1所述的磁驱式无轴封泵,其特征在于,该两转子为大小相啮合的两齿轮。
3.如权利要求2所述的磁驱式无轴封泵,其特征在于,该轴接座的外周面设有夹槽,而第一磁铁轴套相对于轴接座的夹槽设有收容槽,该第一多极磁铁设于该收容槽内。
4.如权利要求3所述的磁驱式无轴封泵,其特征在于,该夹槽与收容槽分别沿着轴接座与第一磁铁轴套的外周面设置,为环状槽体。
5.如权利要求4所述的磁驱式无轴封泵,其特征在于,该第一、二多极磁铁为圆碟型磁铁。
6.如权利要求5所述的磁驱式无轴封泵,其特征在于,该轴接座与第一、二固定盖之间设有止漏垫圈。
7.如权利要求6所述的磁驱式无轴封泵,其特征在于,该第一、二固定盖的轴孔枢接大齿轮,而组接座枢接小齿轮。
8.如权利要求7所述的磁驱式无轴封泵,其特征在于,该第一、二固定盖与泵本体之间分别设有平整的固定板。
9.如权利要求1所述的磁驱式无轴封泵,其特征在于,该动力源为冷气机装置内的风扇马达。
10.如权利要求1所述的磁驱式无轴封泵,其特征在于,该动力源为冷气机装置外的其它机具的马达。
11.如权利要求1所述的磁驱式无轴封泵,其特征在于,该动力源为一般普通马达。
12.如权利要求1所述的磁驱式无轴封泵,其特征在于,该动力源的动力经冷气机风扇马达或其它机具的马达或是一般普通马达,将其动力经过皮带轮、磨擦轮或齿轮组类型的动力传输机构,以不同轴方式传至动力源的传动轴上。
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