CN220705429U - 自动闭锁锁体结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及门锁设备技术领域，且公开了自动闭锁锁体结构，包括锁体壳体，所述锁体壳体侧壁上设置有方舌和斜舌，所述斜舌位于所述锁体壳体内部的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的外侧套设有弹簧，所述锁体壳体的内壁上固定安装有用于支撑所述固定杆的支座和与支座相对齐的固定座，所述固定座靠近所述固定杆的一侧侧壁上固定安装有挤压开关，所述锁体壳体的内部设置电路板和有用于驱动所述方舌伸缩的电动驱动件；本申请通过在锁体壳体内部设置有固定杆，并配合设置有固定座、挤压开关、电路板和电动驱动件，从而在门体关闭斜舌被挤压时，使得方舌的伸长进行自动锁闭，实现方舌的自锁闭功能，提高门锁使用的安全性。

Description

自动闭锁锁体结构

技术领域

本申请涉及门锁设备技术领域，尤其是涉及自动闭锁锁体结构。

背景技术

如公告号为CN215056162U的中国实用新型专利公开了一种全自动锁体，其包括壳体、锁舌、传动件、锁芯以及电动驱动件；本申请实施例中的全自动锁体通过设置有的锁芯、传动件以及电动驱动件，锁芯和电动驱动件分别与传动件相连，同时传动件与锁芯相连；使用时，锁芯和电动驱动件分别可以通过传动件带动锁芯动作，即锁芯和电动驱动件构成联动结构，进而可以实现当电动驱动件出现故障时(即电动开锁出现故障时)，可以通过机械式(钥匙)转动锁芯，实现门锁的开启；

针对上述中的相关技术，发明人认为，该申请在使用时无法实现方舌的自锁闭功能，从而导致锁体使用时安全性不足。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决相关技术中的自动闭锁锁体结构在使用时无法实现方舌的自锁闭功能，从而导致锁体使用时安全性不足的问题，本申请提供自动闭锁锁体结构。

本申请提供的自动闭锁锁体结构采用如下的技术方案：

自动闭锁锁体结构，包括锁体壳体，所述锁体壳体侧壁上设置有方舌和斜舌，所述斜舌位于所述锁体壳体内部的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的外侧套设有弹簧，所述锁体壳体的内壁上固定安装有用于支撑所述固定杆的支座和与支座相对齐的固定座，所述固定座靠近所述固定杆的一侧侧壁上固定安装有挤压开关，所述锁体壳体的内部设置电路板和有用于驱动所述方舌伸缩的电动驱动件，所述电路板通过支线分别与所述挤压开关和电动驱动件电性连接。

优选的，所述方舌上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有定位柱，所述锁体壳体内安装有锁芯和与锁芯相连接的第一齿轮，所述第一齿轮带动所述定位柱进行移动。

优选的，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮上设置有凸起，所述方舌上开设有凹槽，所述凸起与所述凹槽相配合。

优选的，所述电动驱动件通过第三齿轮带动所述第二齿轮进行转动。

优选的，所述电动驱动件为马达。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

本申请通过在锁体壳体内部设置有固定杆，并配合设置有固定座、挤压开关、电路板和电动驱动件，从而在门体关闭斜舌被挤压时，使得方舌的伸长进行自动锁闭；相较于现有技术，本申请可以实现方舌的自锁闭功能，提高门锁使用的安全性；

附图说明

图1是申请实施例的整体结构示意图；

图2是申请实施例的不同角度的结构示意图；

图3是申请实施例俯视结构示意图。

附图标记说明：1、锁体壳体；11、锁芯；12、第一齿轮；13、定位柱；14、第二齿轮；141、凸起；15、电动驱动件；151、第三齿轮；2、方舌；3、斜舌；4、固定杆；5、支座；6、弹簧；7、固定座；8、挤压开关；9、电路板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开自动闭锁锁体结构。参照图1-3，自动闭锁锁体结构，包括锁体壳体1，锁体壳体1侧壁上设置有方舌2和斜舌3，斜舌3位于锁体壳体1内部的一侧固定安装有固定杆4，固定杆4的外侧套设有弹簧6，锁体壳体1的内壁上固定安装有用于支撑固定杆4的支座5和与支座5相对齐的固定座7，固定座7靠近固定杆4的一侧侧壁上固定安装有挤压开关8，锁体壳体1的内部设置电路板9和有用于驱动方舌2伸缩的电动驱动件15，电路板9通过支线分别与挤压开关8和电动驱动件15电性连接。

参照图2，方舌2上开设有滑槽，滑槽的内部滑动设置有定位柱13，锁体壳体1内安装有锁芯11和与锁芯11相连接的第一齿轮12，第一齿轮12带动定位柱13进行移动。

这里通过旋转锁芯11可以实现对方舌2的移动。

参照图2，第一齿轮12啮合连接有第二齿轮14，第二齿轮14上设置有凸起141，方舌2上开设有凹槽，凸起141与凹槽相配合。

这里通过转动第二齿轮14，第二齿轮14使得凸起141与凹槽配合，从而可以推动方舌2进行移动。

参照图3，电动驱动件15通过第三齿轮151带动第二齿轮14进行转动。

这里通过启动电动驱动件15，电动驱动件15通过第三齿轮151可以带动第二齿轮14进行转动。

参照图3，电动驱动件15为马达。

本申请实施例自动闭锁锁体结构的实施原理为：在使用时，将该锁体安装在指定位置，而当门关闭时，首先斜舌3会被门框挤压，此时斜舌3会推动固定杆4挤压挤压开关8，而挤压开关8会向电路板9传出电信号，使得电动驱动件15进行工作，电动驱动件15会通过第三齿轮151带动第二齿轮14进行转动，第二齿轮14通过凸起141与凹槽的配合推动方舌2伸长，从而可以实现自锁闭的功能。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.自动闭锁锁体结构，包括锁体壳体(1)，其特征在于：所述锁体壳体(1)侧壁上设置有方舌(2)和斜舌(3)，所述斜舌(3)位于所述锁体壳体(1)内部的一侧固定安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)的外侧套设有弹簧(6)，所述锁体壳体(1)的内壁上固定安装有用于支撑所述固定杆(4)的支座(5)和与支座(5)相对齐的固定座(7)，所述固定座(7)靠近所述固定杆(4)的一侧侧壁上固定安装有挤压开关(8)，所述锁体壳体(1)的内部设置电路板(9)和有用于驱动所述方舌(2)伸缩的电动驱动件(15)，所述电路板(9)通过支线分别与所述挤压开关(8)和电动驱动件(15)电性连接。

2.根据权利要求1所述的自动闭锁锁体结构，其特征在于：所述方舌(2)上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有定位柱(13)，所述锁体壳体(1)内安装有锁芯(11)和与锁芯(11)相连接的第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)带动所述定位柱(13)进行移动。

3.根据权利要求2所述的自动闭锁锁体结构，其特征在于：所述第一齿轮(12)啮合连接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)上设置有凸起(141)，所述方舌(2)上开设有凹槽，所述凸起(141)与所述凹槽相配合。

4.根据权利要求3所述的自动闭锁锁体结构，其特征在于：所述电动驱动件(15)通过第三齿轮(151)带动所述第二齿轮(14)进行转动。

5.根据权利要求1所述的自动闭锁锁体结构，其特征在于：所述电动驱动件(15)为马达。