CN220378038U - 一种锁具及柜体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁具及柜体，锁具包括安装座、可转动曲面凸轮和可伸缩锁栓；可转动曲面凸轮和可伸缩锁栓设置在安装座中，且可转动曲面凸轮的轴线和可伸缩锁栓的轴线相平行；可转动曲面凸轮上设置有高低曲面，高低曲面包括低区曲面以及可过渡至低区曲面的高区曲面，可伸缩锁栓的一端可移动地设置于高低曲面上。本实用新型的锁具，在驱动力驱动下，可伸缩锁栓上抵顶在高低曲面上的一端与高低曲面之间能够产生相对转动，从而实现可伸缩锁栓的伸出和缩回，锁具结构简单，不容易损坏。

Description

一种锁具及柜体

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种锁具及柜体。

背景技术

锁具是指起封闭作用的器具，它通常包括锁、钥匙等附件。但是，锁具除用钥匙开启外，还可以用光、电、磁、声及指纹等指令开启，因此，锁具的功能越来越智能化。锁具广泛应用在各种领域中。

目前电动锁具的电机通过复杂的传动结构推动锁舌上锁或解锁，结构复杂，容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锁具及柜体，结构简单，不容易损坏。

本实用新型公开了一种锁具，包括安装座、可转动曲面凸轮和可伸缩锁栓；可转动曲面凸轮和可伸缩锁栓设置在安装座中，且可转动曲面凸轮的轴线和可伸缩锁栓的轴线相平行；可转动曲面凸轮上设置有高低曲面，高低曲面包括低区曲面以及可过渡至低区曲面的高区曲面，可伸缩锁栓的一端可移动地设置于高低曲面上。

可选地，锁具还包括驱动件，驱动件安装在安装座中，驱动件连接可转动曲面凸轮，用于驱动可转动曲面凸轮转动；

驱动件驱动可转动曲面凸轮旋转，高区曲面推动可伸缩锁栓伸出，低区曲面与可伸缩锁栓相对时可伸缩锁栓能够缩回。

可选地，锁具还包括弹性件，弹性件用于可转动曲面凸轮转动至低区曲面与可伸缩锁栓相对时推动可伸缩锁栓缩回。

可选地，可伸缩锁栓朝向高低曲面的一端安装有转动轮；

或者，可伸缩锁栓抵顶高低曲面的一端开设有滚珠孔，滚珠孔内设有可活动的滚珠。

可选地，安装座中设置有限位筒，可伸缩锁栓安装在限位筒中。

可选地，限位筒的两相对侧开设有沿轴向延伸的开口，可伸缩锁栓的两相对侧上设置有凸柱，凸柱位于开口中。

可选地，弹性件为弹簧，弹簧套设在限位筒外，弹簧抵顶于凸柱。

可选地，锁具还包括限位架板，限位架板呈U形状且两端安装在安装座中；限位筒位于限位架板中，限位架板跨设在限位筒的顶部；可伸缩锁栓的一端穿过限位架板与高低曲面相对。

可选地，可伸缩锁栓的旁侧设置有第一行止开关和第二行止开关；第一行止开关位于第二行止开关上方；第一行止开关和第二行止开关处于其一凸柱的移动轨迹上；

可伸缩锁栓伸出上锁时，其一凸柱处于第二行止开关的信号发射端和信号接收端之间，驱动件根据第二行止开关的信号停止驱动；可伸缩锁栓收缩解锁时，其一凸柱处于第一行止开关的信号发射端和信号接收端之间，驱动件根据第一行止开关的信号停止驱动。

可选地，可伸缩锁栓位于驱动件和第一行止开关之间；其一凸柱位于靠近驱动件的一侧；另一凸柱位于靠近第一行止开关的一侧；位于靠近第一行止开关的一侧的凸柱延长设置至第一行止开关和第二行止开关的信号发射端和信号接收端之间区域。

可选地，驱动件为电机，可转动曲面凸轮安装于电机的输出轴上；可伸缩锁栓与电机的输出轴平行设置，高低曲面位于可转动曲面凸轮朝向电机的一面。

本实用新型还公开了一种柜体，包括柜门、柜主体和如上述的锁具，柜门转动安装在柜主体上；锁具安装在柜主体或柜门上，用于上锁柜门。

本实用新型的锁具，在驱动力驱动下，可伸缩锁栓上抵顶在高低曲面上的一端与高低曲面之间能够产生相对转动，从而实现可伸缩锁栓的伸出和缩回，锁具结构简单，不容易损坏。

附图说明

所包括的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本实用新型的实施方式，并与文字描述一起来阐释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型实施例锁具的示意图；

图2是本实用新型实施例锁具内部示意图；

图3是本实用新型实施例锁具内部的另一示意图；

图4是本实用新型实施例可转动曲面凸轮的分解示意图；

图5是本实用新型实施例可转动曲面凸轮的示意图；

图6是本实用新型实施例可伸缩锁栓的示意图；

图7是本实用新型实施例安装座的示意图。

其中，1、安装座；11、限位筒；111、开口；2、驱动件；3、可转动曲面凸轮；31、高低曲面；311、低区曲面；312、高区曲面；4、可伸缩锁栓；41、转动轮；42、凸柱；5、弹性件；6、限位架板；7、第一行止开关；8、第二行止开关；10、控制主板。

具体实施方式

需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本实用新型可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。

下面参考附图和可选的实施例对本实用新型作详细说明。

如图1至图5所示，作为本实用新型的一实施例，公开了一种锁具，包括安装座1、可转动曲面凸轮3和可伸缩锁栓4。可转动曲面凸轮3和可伸缩锁栓4设置在安装座1中，且可转动曲面凸轮3的轴线和可伸缩锁栓4的轴线相平行；可转动曲面凸轮3上设置有高低曲面31，高低曲面31包括低区曲面311以及可过渡至低区曲面311的高区曲面312，可伸缩锁栓4的一端可移动地设置于高低曲面31上。

在驱动力驱动下，可伸缩锁栓4上抵顶在高低曲面31上的一端与高低曲面31之间能够产生相对转动，且高区曲面312推动可伸缩锁栓4伸出；低区曲面311与可伸缩锁栓4相对时可伸缩锁栓4能够缩回。

本实用新型的锁具，在驱动力驱动下，可伸缩锁栓4上抵顶在高低曲面31上的一端与高低曲面31之间能够产生相对转动，从而实现可伸缩锁栓4的伸出和缩回，锁具结构简单，不容易损坏。

具体地，锁具中可以设置驱动件2提供上述的驱动力，也可以不设置驱动件2，而是通过外部驱动部件提供驱动力，此时例如只要可转动曲面凸轮3能够转动地安装在外壳中，外部驱动部件与可转动曲面凸轮3连接也可。当然，优选地，锁具还包括驱动件2，驱动件2安装在安装座1中，驱动件2连接可转动曲面凸轮3，用于驱动可转动曲面凸轮3转动。驱动件2驱动可转动曲面凸轮3旋转，高区曲面312推动可伸缩锁栓4伸出，低区曲面311与可伸缩锁栓4相对时可伸缩锁栓4能够缩回。

具体地，锁具还包括弹性件5，弹性件5用于可转动曲面凸轮3转动至低区曲面311与可伸缩锁栓4相对时推动可伸缩锁栓4缩回。

在一实施例中，锁具的工作过程可以是，驱动件2驱动可转动曲面凸轮3旋转，高区曲面312推动可伸缩锁栓4伸出上锁，弹性件5压缩；如果可转动曲面凸轮3旋转卡壳后，驱动件2会反向驱动，可转动曲面凸轮3摆脱卡壳后，再次正向反转，以便高区曲面312推动可伸缩锁栓4伸出上锁，弹性件5压缩；驱动件2继续驱动，可转动曲面凸轮3转动至低区曲面311与可伸缩锁栓4相对，弹性件5驱动可伸缩锁栓4收缩解锁。当然，在其他实施例中，锁具的工作过程也可以采用其他可行的方式。

具体地，可伸缩锁栓4与低区曲面311相对时处于收缩解锁状态，此时驱动件2驱动可转动曲面凸轮3旋转，高区曲面312转动到与可伸缩锁栓4相对，高区曲面312推动可伸缩锁栓4伸朝安装座1外伸出上锁。需要解锁时，驱动件2继续驱动，可转动曲面凸轮3转动至低区曲面311与可伸缩锁栓4相对，在弹性件5弹力驱动下，可伸缩锁栓4收缩解锁。驱动件2可以为电机，也可以是机械锁具锁芯，电机和机械锁具锁芯采用常规技术即可，在此不再赘述。具体地，驱动件2为电机，可转动曲面凸轮3安装于电机的输出轴上；可伸缩锁栓4与电机的输出轴平行设置，高低曲面31位于可转动曲面凸轮3朝向电机的一面，高低曲面31可以在转动过程中直接驱动可伸缩锁栓4，结构简单，空间利用合理，结构紧凑。

可选地，如图3、图4、图6所示，可伸缩锁栓4朝向高低曲面31的一端安装有转动轮41。在本方案中，在可伸缩锁栓4朝向高低曲面31的一端安装转动轮41，可以提高滑动效果，降低可转动曲面凸轮3和转动阻力，让可转动曲面凸轮3的转动更加容易和顺滑。具体地，转动轮41可以抵接在高低曲面31上。可伸缩锁栓4朝向高低曲面31的一端可以开设安装槽，转动轮41通过销轴安装在安装槽中。转动轮41可以为滑轮。具体地，可伸缩锁栓4朝向高低曲面31的一端可以呈圆台状，安装槽开设在其上。在另一实施例中，也可以是可伸缩锁栓4抵顶高低曲面31的一端开设有滚珠孔(未图示)，滚珠孔内设有可活动的滚珠(未图示)，同样可以提高滑动效果，降低可转动曲面凸轮3的转动阻力，让可转动曲面凸轮3的转动更加容易和顺滑。

可选地，如图4和图7所示，安装座1中设置有限位筒11，可伸缩锁栓4安装在限位筒11中。在本方案中，通过在安装座1中设置限位筒11，将可伸缩锁栓4安装在限位筒11中，可以让可伸缩锁栓4的安装和伸缩更加稳定，可以提高可伸缩锁栓的上锁牢固程度，难以被破坏，提高锁具的使用稳定性。具体地，可伸缩锁栓4的一端自限位筒11中伸出至安装座1外，另一端自限位筒11中伸出至限位筒11外与可转动曲面凸轮3相对。具体地，限位筒11可以呈圆筒状。当然，在其他实施例中，限位筒11可以呈其他形状，例如方筒状等。

可选地，如图4和图7所示，限位筒11的两相对侧开设有沿轴向延伸的开口111，可伸缩锁栓4的两相对侧上设置有凸柱42，凸柱42位于开口111中。在本方案中，通过开口111和凸柱42的配合，可伸缩锁栓4伸缩时，可以进一步对可伸缩锁栓4进行限位，可以让可伸缩锁栓4的安装和伸缩更加稳定，提高锁具的使用稳定性。具体地，开口111设置在限位筒11相对的两侧，即两个开口111之间呈180°角设置。开口111沿轴向的延伸长度可以根据实际需求设置。凸柱42设置在可伸缩锁栓4相对的两侧，即两个凸柱42之间呈180°角设置。限位筒11和可伸缩锁栓4的两相对侧通过开口111和凸柱42配合限位，可以显著提高可伸缩锁栓4安装和伸缩时的稳定。两个凸柱42可以设置在可伸缩锁栓4中部偏上的位置。

可选地，如图2至图4所示，弹性件5为弹簧，弹簧套设在限位筒11外，弹簧抵顶于凸柱。在本方案中，弹簧可以直接套设在限位筒11上并被凸柱42限位，从而实现弹簧的安装，结构简单，安装方便。

可选地，如图4所示，锁具还包括限位架板6，限位架板6呈U形状且两端安装在安装座1中；限位筒11位于限位架板6中，限位架板6跨设在限位筒11的顶部；可伸缩锁栓4的一端穿过限位架板6与高低曲面31相对。在本方案中，呈U形状的限位架板6可以让限位筒11设置与其中，即限位架板6可以抵压在限位筒11顶部，由于可伸缩锁栓4上设置有凸柱42，凸柱42与限位架板6形成抵挡，从而限位住可伸缩锁栓4，防止可伸缩锁栓4在弹簧的弹力下过度抬起。具体地，限位架板6的顶部开设有开孔，可伸缩锁栓4自开孔穿过限位架板6与高低曲面31相对。

可选地，如图2至图4所示，可伸缩锁栓4的旁侧设置有第一行止开关7和第二行止开关8；第一行止开关7位于第二行止开关8上方；第一行止开关7和第二行止开关8处于其一凸柱42的移动轨迹上。可伸缩锁栓4伸出上锁时，其一凸柱42处于第二行止开关8的信号发射端和信号接收端之间，驱动件2根据第二行止开关8的信号停止驱动；可伸缩锁栓4收缩解锁时，其一凸柱42处于第一行止开关7的信号发射端和信号接收端之间，驱动件2根据第一行止开关7的信号停止驱动。在本方案中，通过设置第一行止开关7和第二行止开关8，可以实现驱动件2驱动完成解锁或上锁后即刻停止驱动，防止过度转动，保证驱动件2的精准驱动。具体而言，可伸缩锁栓4伸出上锁时，可伸缩锁栓4被高区曲面312推动伸出，凸柱42随之移动，当可伸缩锁栓4伸出上锁到位时，凸柱42刚好处于第二行止开关8的信号发射端和信号接收端之间，凸柱42遮挡第二行止开关8信号发射端和信号接收端之间的信号传输，第二行止开关8产生信号，驱动件2根据第二行止开关8的信号停止驱动。可伸缩锁栓4收缩解锁时，可伸缩锁栓4被弹性件5推动收缩，凸柱42随之移动，当可伸缩锁栓4收缩解锁到位时，凸柱42刚好处于第一行止开关7的信号发射端和信号接收端之间，凸柱42遮挡第一行止开关7信号发射端和信号接收端之间的信号传输，第一行止开关7产生信号，驱动件2根据第一行止开关7的信号停止驱动。

具体地，如图2所示，安装座1中设置有安装柱，锁具还包括控制主板10，控制主板10安装在安装柱上，第一行止开关7和第二行止开关8安装在控制主板10上。具体地，控制主板10可以接收来自指纹解锁的控制信号，也可以接收来自例如手机移动端的控制信号，也可以接收来自近场感应例如NFC的信号，从而驱动驱动件2，实现锁具的上锁或解锁。

可选地，可伸缩锁栓4位于驱动件2和第一行止开关7之间；其一凸柱42位于靠近驱动件2的一侧；另一凸柱42位于靠近第一行止开关7的一侧。在本方案中，可伸缩锁栓4位于驱动件2和第一行止开关7之间，布局合理，节省空间，有利于锁具的小型化。而第一行止开关7和第二行止开关8设置在可伸缩锁栓4远离驱动件2的一侧，第一行止开关7和第二行止开关8设置空间更加充足。具体地，位于靠近第一行止开关7的一侧的凸柱42延长设置至第一行止开关7和第二行止开关8的信号发射端和信号接收端之间区域。在本方案中，凸柱42延长设置可以让第一行止开关7、第二行止开关8和凸柱42的配合组装更加容易，保证凸柱42对信号的遮挡。

可选地，如图2所示，高低曲面31设置在可转动曲面凸轮3朝向驱动件2的一侧，可伸缩锁栓4位于驱动件2的旁侧且与高低曲面31相对应。在本方案中，高低曲面31设置在可转动曲面凸轮3朝向驱动件2的一侧，而可伸缩锁栓4则设置于可转动曲面凸轮3的下方位置，空间利用率更高，布局更加合理，节省空间，有利于锁具的小型化。

本实用新型还公开了一种柜体，包括柜门、柜主体和如上述的锁具，柜门转动安装在柜主体上；锁具安装在柜主体或柜门上，用于上锁柜门。柜体可以为无人售卖柜。

以上内容是结合具体的可选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种锁具，其特征在于，包括安装座、可转动曲面凸轮和可伸缩锁栓；

所述可转动曲面凸轮和所述可伸缩锁栓设置在所述安装座中，且所述可转动曲面凸轮的轴线和所述可伸缩锁栓的轴线相平行；所述可转动曲面凸轮上设置有高低曲面，所述高低曲面包括低区曲面以及可过渡至所述低区曲面的高区曲面，所述可伸缩锁栓的一端可移动地设置于所述高低曲面上。

2.如权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述锁具还包括驱动件，所述驱动件安装在所述安装座中，所述驱动件连接所述可转动曲面凸轮，用于驱动所述可转动曲面凸轮转动；

所述驱动件驱动所述可转动曲面凸轮旋转，所述高区曲面推动所述可伸缩锁栓伸出，所述低区曲面与所述可伸缩锁栓相对时所述可伸缩锁栓能够缩回。

3.如权利要求2所述的锁具，其特征在于，所述锁具还包括弹性件，所述弹性件用于所述可转动曲面凸轮转动至所述低区曲面与所述可伸缩锁栓相对时推动所述可伸缩锁栓缩回。

4.如权利要求1至3任一项所述的锁具，其特征在于，所述可伸缩锁栓朝向所述高低曲面的一端安装有转动轮；

或者，所述可伸缩锁栓抵顶所述高低曲面的一端开设有滚珠孔，所述滚珠孔内设有可活动的滚珠。

5.如权利要求3所述的锁具，其特征在于，所述安装座中设置有限位筒，所述可伸缩锁栓安装在所述限位筒中。

6.如权利要求5所述的锁具，其特征在于，所述限位筒的两相对侧开设有沿轴向延伸的开口，所述可伸缩锁栓的两相对侧上设置有凸柱，所述凸柱位于所述开口中。

7.如权利要求6所述的锁具，其特征在于，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设在所述限位筒外，所述弹簧抵顶于所述凸柱。

8.如权利要求7所述的锁具，其特征在于，所述锁具还包括限位架板，所述限位架板呈U形状且两端安装在所述安装座中；所述限位筒位于所述限位架板中，所述限位架板跨设在所述限位筒的顶部；所述可伸缩锁栓的一端穿过所述限位架板与所述高低曲面相对。

9.如权利要求6所述的锁具，其特征在于，所述可伸缩锁栓的旁侧设置有第一行止开关和第二行止开关；所述第一行止开关位于所述第二行止开关上方；所述第一行止开关和所述第二行止开关处于其一所述凸柱的移动轨迹上；

所述可伸缩锁栓伸出上锁时，其一所述凸柱处于所述第二行止开关的信号发射端和信号接收端之间，所述驱动件根据所述第二行止开关的信号停止驱动；所述可伸缩锁栓收缩解锁时，其一所述凸柱处于所述第一行止开关的信号发射端和信号接收端之间，所述驱动件根据所述第一行止开关的信号停止驱动。

10.如权利要求9所述的锁具，其特征在于，所述可伸缩锁栓位于所述驱动件和所述第一行止开关之间；其一所述凸柱位于靠近所述驱动件的一侧；另一所述凸柱位于靠近所述第一行止开关的一侧；位于靠近所述第一行止开关的一侧的所述凸柱延长设置至所述第一行止开关和所述第二行止开关的信号发射端和信号接收端之间区域。

11.如权利要求2所述的锁具，其特征在于，所述驱动件为电机，所述可转动曲面凸轮安装于所述电机的输出轴上；所述可伸缩锁栓与所述电机的输出轴平行设置，所述高低曲面位于所述可转动曲面凸轮朝向所述电机的一面。

12.一种柜体，其特征在于，包括柜门、柜主体和如权利要求1至11任一项所述的锁具，所述柜门转动安装在所述柜主体上；所述锁具安装在所述柜主体或所述柜门上，用于上锁所述柜门。