CN114562156A - 锁体结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锁具技术领域，公开了一种锁体结构，包括设置在门锁壳体内的锁舌组件、内拨桃、外拨桃、中拨桃、复位弹簧、锁止片和锁止弹簧。内拨桃和外拨桃可带动锁舌组件在壳体内滑动，复位弹簧带动锁舌组件完成复位，锁止片可限制外拨桃的转动实现反锁，内拨桃可带动中拨桃转动间接地使锁止片水平移动实现反锁与解除反锁。该锁体结构在反锁状态下，转动内拨桃即可解除反锁，具有解锁便捷的优点；在关门时，锁舌组件向壳体内移动，同样可以解除反锁，实现了门内一侧无人时不能反锁的功能，具有较高的安全性。

Description

锁体结构

技术领域

本发明涉及锁具技术领域，具体的，涉及一种锁体结构。

背景技术

对于户内房间的门锁，例如卧室、浴室、儿童房或老人房的门锁，由于入户门锁已经具有较强的安防功能，因此在设计户内门锁时主要考虑私密性保护的需求，相应地，该类门锁会取消在室外通过钥匙开锁的功能，而是设置应急开关的结构。申请号为CN202110960074.X的专利公开了一种锁芯结构及门锁，该锁芯结构在反锁状态下，转动内拨桃即可解除反锁，具有解锁便捷的优点；在关门时，锁舌组件向壳体内移动，同样可以解除反锁，实现了门内一侧无人时不能反锁的功能，具有较高的安全性。但是其实现反锁功能的结构较为复杂，需要单独设置能够转动中拨桃的杆件，而增加构件会增加锁具故障的概率。

发明内容

本发明是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种锁体结构，在具有较少结构的前提下，能够便捷地进行开锁、反锁操作。

为了实现上述目的，本发明提供一种锁体结构，包括：壳体；锁舌组件，滑动设在所述壳体内，可沿锁舌的伸缩方向滑动；内拨桃，转动设在所述壳体内，外周设有第一解锁凸台；外拨桃，转动设在所述壳体内，外周设有第二解锁凸台；中拨桃，转动设在所述内拨桃、外拨桃之间，外周设有向所述内拨桃一侧延伸的解锁挡板、向所述外拨桃一侧延伸的限位挡板和与所述解锁挡板相向的拨动块；复位弹簧，设在所述壳体内，向所述锁舌组件施加朝向外侧的作用力；锁止片，一端设有环绕在所述外拨桃或中拨桃外周的止挡部，一侧设有与所述限位挡板相向的限位凸台，所述限位凸台的上侧和/或下侧设有向所述锁止片内部逐渐凹陷的限位槽；锁止弹簧，设在所述锁止片与所述壳体内壁间，向所述锁止片施加朝向所述外拨桃一侧的作用力；其中当所述限位挡板抵接在所述限位凸台上时，所述止挡部位于所述中拨桃的外周；当所述内拨桃或外拨桃向一侧转动时，所述第一解锁凸台或第二解锁凸台抵接在所述锁舌组件上并将其推入所述壳体内；当所述内拨桃向另一侧转动时，所述第一解锁凸台抵接在所述拨动块上，推动中拨桃向该侧转动，使所述解锁挡板处于所述锁舌组件的运动轨迹上，使所述限位挡板移至所述限位槽内，此时，所述锁止片在所述锁止弹簧的作用力下向所述外拨桃一侧滑动，使所述止挡部位于所述外拨桃的外周。

优选地，所述锁舌组件包括锁舌和锁舌驱动框，所述锁舌驱动框滑动设置在所述壳体内，所述锁舌驱动框的一端设有抵接在所述第一解锁凸台和第二解锁凸台的远离所述锁舌的侧面的解锁卡台。

优选地，所述锁舌与所述驱动框转动连接。

优选地，所述锁止片的另一端设有旋转轴；所述壳体内还设置有锁止片基座，所述锁止片基座上设置有容置所述旋转轴的竖向的轴槽。

优选地，所述锁止片基座的上下端部设在所述锁舌组件的滑动轨迹上，用以限制所述锁舌组件向壳体内滑动的距离。

优选地，所述锁止片基座上设有供所述锁止弹簧穿过的安装孔；所述锁止弹簧穿经所述安装孔后，两端分别抵接在所述锁止片与所述壳体上。

根据上面的描述和实践可知，本发明所述的锁体结构具有如下优点：

1、本发明中的锁体结构设置了内拨桃、外拨桃、中拨桃、锁止片、锁舌组件及复位弹簧和锁止弹簧，其中内拨桃和外拨桃可带动锁舌组件在壳体内滑动，复位弹簧带动锁舌组件完成复位，锁止片可限制外拨桃的转动实现反锁，内拨桃还可带动中拨桃转动并间接地使锁止片水平移动，也即仅通过内拨桃即可实现反锁与解除反锁。该锁体结构在反锁状态下，转动内拨桃即可解除反锁，具有解锁便捷的优点；应用在门锁上，在关门时锁舌组件向壳体内移动，同样可以解除反锁，实现了门内一侧无人时不能反锁的功能，具有较高的安全性。

2、本发明的锁体结构中锁舌与锁舌驱动框转动连接，可以适应左开及右开的门；在壳体内还设置了锁止片基座可以限制锁止片的活动范围，防止其脱离预设的位置，提高了该锁体结构的使用寿命。

附图说明

图1a和图1b为本发明的一个实施例中涉及的锁体结构在两个视角下的内部结构示意图。

图2a和图2b为本发明的一个实施例中涉及的锁体结构在两个视角下的的分解示意图。

图3为本发明的一个实施例中涉及的中拨桃的结构示意图。

图4为本发明的一个实施例中涉及的内拨桃的结构示意图。

图5为本发明的一个实施例中涉及的锁止片的结构示意图。

图中的附图标记为：

1、壳体，11、滑槽，12、固定板；

2、锁舌组件，21、滑块，22、锁舌，23、锁舌驱动框，24、解锁卡台；

3、内拨桃，31、第一解锁凸台；

4、外拨桃，41、第二解锁凸台；

5、中拨桃，51、解锁挡板，52、限位挡板，53、拨动块；

6、锁止片，61、止挡部，62、限位凸台，63、限位槽，64、旋转轴；

7、锁止弹簧；

8、复位弹簧；

9、锁止片基座，91、轴槽，92、安装孔。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例性实施方式。然而，示例性实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例性实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。

此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。需要说明的是，本公开中，用语“包括”、“配置有”、“设置于”用以表示开放式的包括在内的意思，并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象数量或次序的限制；术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1a和图1b为该实施例中的锁体结构在内外两侧视角下的结构示意图，示出了该锁体结构内部构件的连接关系，其中仅展示了壳体的一个半壳；图2a和图2b为该实施例中的锁体结构在内外两侧视角下的分解示意图，示出了该锁体结构的各个构件在内外两个视角下的细部结构和连接关系，其中去掉了壳体的结构。图3为该实施例中的中拨桃的结构示意图，示出了该中拨桃的立体结构；图4为该实施例中的内拨桃的结构示意图，示出了该内拨桃的立体结构；图5为该实施例中的锁止片的结构示意图，示出了该锁止片的立体结构。

请参考图1a至图5，在该实施例中的锁体结构包括设置在壳体1内的锁舌组件2、内拨桃3、外拨桃4、中拨桃5、锁止片6、锁止弹簧7和复位弹簧8。壳体1可以由两片半壳体扣合而成，中间形成容置上述构件的腔体，图1a和图1b中为展示门锁内部结构，仅示出了壳体1的一个半壳。在壳体1的一端面设有供锁舌伸缩的锁舌孔。

锁舌组件2滑动设置在壳体1内，可沿锁舌的伸缩方向(附图中X轴的方向)滑动。具体地说，壳体1的内壁上设有沿X轴方向的滑槽11，锁舌组件2上设有嵌入滑槽内的滑块21，在锁舌或者内拨桃3、外拨桃4的拨动下，锁舌组件2可在该滑槽11内滑动。在该实施例中，锁舌组件2包括锁舌22和锁舌驱动框23，滑块21设在锁舌驱动框23上。锁舌22设置在锁舌驱动框23的一端，随着锁舌驱动框23在壳体1内滑动，锁舌22可以伸出至壳体1外或收缩至壳体1内。此外，锁舌22与锁舌驱动框23转动连接，在安装时可以转动锁舌22斜面的朝向，从而适应左开或右开的门。

在该实施例中，内拨桃3和外拨桃4的结构形式相同，均设置在壳体1内并可绕附图中Y轴方向转动。将该锁体结构应用在门锁上后，内拨桃3对应门锁内侧的执手，外拨桃4对应门锁外侧的执手。在内拨桃3的外周设有第一解锁凸台31，在外拨桃4的外周设有第二解锁凸台41。

如图4所示，示出了内拨桃3的一种结构形式，内拨桃3的外周设置了一个朝向上侧的第一解锁凸台31，请结合图1a和图2a，第一解锁凸台31和第二解锁凸台41设在锁舌组件2的一侧，相应地，锁舌驱动框23的远离锁舌22的一端设有解锁卡台24，解锁卡台24抵接在第一解锁凸台31和第二解锁凸台41的远离锁舌22的侧面。当内拨桃3或外拨桃4顺时针转动时，第一解锁凸台31或第二解锁凸台41抵接在解锁卡台24上可带动锁舌组件2向壳体1内滑动，实现解锁。

以上给出了锁舌组件2、内拨桃3和外拨桃4的一种结构形式及连接关系，通过内拨桃3和外拨桃4来带动锁舌组件2向壳体1内部滑动，在其它实施例中，亦可采用现有的结构代替上述结构形式，同样可实现上述功能。

请参考图2a-图5，中拨桃5设置在内拨桃3、外拨桃4之间，同样可绕附图中的Y轴方向转动。在中拨桃5的外周设有向内拨桃3一侧延伸的解锁挡板51，向外拨桃4一侧延伸的限位挡板52，以及与解锁挡板51相向的拨动块53。拨动块53设在第一解锁凸台31的远离解锁卡台24的一侧，当图2a中的内拨桃3逆时针转动时，第一解锁凸台31的侧面抵接在拨动块53上，从而带动中拨桃5逆时针转动，直至解锁挡板51的端部处在锁舌组件2的运动轨迹上。具体地说，解锁挡板51的一端位于解锁卡台24的远离锁舌22的一侧，此时，若锁舌驱动框23向壳体1内滑动，解锁卡台24会推动解锁挡板51向附图中X轴负方向一侧移动，由于中拨桃5转动设置在壳体1内，相应地中拨桃5会绕图2a中Y轴顺时针转动。换言之，该状态下锁舌组件2向壳体1内滑动时，可带动中拨桃5转动。

需要注意的是，由于内拨桃3需要带动中拨桃5转动，所以在第一解锁凸台31上设置了可与拨动块53配合的突起部，该实施例中，将外拨桃4的结构形式设为与内拨桃3相同，因此二者在制作时仅需要同一个模具，能够降低制作成本。在其它实施例中，也取消外拨桃4上的该突起部，仅需确保第二解锁凸台41能够推动锁舌组件2移动即可。

请参考图1a至图2b，锁止片6设置在壳体1内，其靠近锁舌22的一端设有环绕在外拨桃4或中拨桃5外周的止挡部61，换言之，止挡部61可在外拨桃4或中拨桃5外周移动。当止挡部61环绕在外拨桃4的外周时，其端部处在第二解锁凸台41的运动轨迹上，此时外拨桃4的转动受限，相应地也不能带动锁舌组件2向壳体1内移动，最终实现了反锁(即在该锁体结构的外侧不能转动外拨桃)。当止挡部61处在中拨桃5的外周时，外拨桃4和中拨桃5的转动均不受限，也即解除了反锁。

另外，请结合图5，在锁止片6的靠近外拨桃4的一侧设有与限位挡板52相向的限位凸台62，限位凸台62的两侧设有向锁止片6的内部逐渐凹陷的限位槽63。限位凸台62的表面与限位槽63的表面间为平滑过渡的平面或曲面。限位挡板52在随着中拨桃5转动时，可分别抵接在限位凸台62的表面或者限位槽63内。换言之，当限位挡板52处于限位槽63内时，转动中拨桃5，可使限位挡板52沿着限位槽63与限位凸台62间的过渡面滑动至限位凸台62的表面。同时，当限位挡板52抵接在限位凸台62上时，受限位挡板52的阻拦，止挡部61处于中拨桃5的外周。

请参考图1a至图2b，在壳体1内还设置了锁止片基座9，一方面用于控制锁止片6的移动范围，另一方面还可控制锁舌驱动框23的移动范围。锁止片基座9在靠近外拨桃4的一侧设置有轴槽91，相应地，在锁止片6的端部设置有旋转轴64。在该实施例中，轴槽91沿竖向(附图中Z轴方向)设置，旋转轴64设置在轴槽91内，锁止片6可绕该旋转轴转动，转动时，止挡部61的活动范围限制在外拨桃4和中拨桃5的外周。在该实施例中，通过设置锁止片基座9及其上的轴槽91使锁止片6的一端仅可绕轴转动，另一端可实现往复地摆动，既能够控制锁止片6的移动范围，还可较好地固定锁止片6，使其仅可在设定范围内活动。在其它实施例中，也可变更上述轴槽91为沿Y轴方向的滑槽，锁止片6滑动装配在该滑槽内，同样可以实现止挡部61在外拨桃4和中拨桃5外周移动。另外，锁止片基座9的上下端部设置在锁舌组件2向壳体1内滑动的轨迹上，用以限制锁舌组件2向壳体1内滑动的距离，防止锁舌组件2向壳体1内移动的距离过大，导致锁舌22脱离锁舌孔。当然也可采用控制滑槽11长度的方式来控制锁舌组件2的移动范围，在此不再赘述。

锁止弹簧7设置在锁止片6和壳体1的内壁间，并且向锁止片6施加朝向外拨桃4一侧的作用力。因此，当限位挡板52处于限位槽63内时，止挡部61在锁止弹簧7的作用力下，移动至外拨桃4的外周，形成反锁。如图1a所示，在该实施例中，锁止弹簧7为处于压缩状态的弹簧，设置在锁止片6的靠近内拨桃3的一侧，两端分别抵接在壳体1的内壁与锁止片6的侧壁。当然也可将锁止弹簧7设置在锁止片6的靠近外拨桃4的一侧，并选用处于拉伸状态的弹簧，同样可实现向锁止片6施加朝向外拨桃4一侧的作用力。

在该实施例中，锁止片基座9上还设有供锁止弹簧7穿过的安装孔92。锁止弹簧7穿经安装孔92后两端分别抵接在锁止片6与壳体1上。设置安装孔92可以固定锁止弹簧7，防止其发生径向的变形，使该锁止弹簧7能够长期处于稳定的工作状态。

复位弹簧8设置在壳体1内，并且向锁舌组件2施加朝向锁舌22一侧的作用力，即在内拨桃3、外拨桃4未向锁舌组件2施加作用力时，复位弹簧8可使锁舌组件2向壳体1的外侧移动，锁舌22伸出至壳体1外。具体地说，在该实施例中，复位弹簧8为处于压缩状态的弹簧，一端固定，另一端抵接在锁舌驱动框23上。如图1a至图2b所示，在该实施例中，因锁舌驱动框23呈U形结构，因此复位弹簧8设置在锁舌驱动框23两个侧壁中间。复位弹簧8一端固定连接在设于两个壳体1内壁间的固定板12上，另一端抵接在锁舌驱动框23的内壁上。在锁舌驱动框23不受其它构件的作用力时，复位弹簧8可将锁舌驱动框23向壳体1的外侧推动，使锁舌22伸至壳体1外部。

该锁体结构在初始状态时(即图1a和图1b所示状态，此时锁舌22伸出至壳体1外，且未反锁)，第一解锁凸台31和第二解锁凸台41抵接在解锁卡台24上，拨动块53抵接在第一解锁凸台31的侧面，限位挡板52抵接在限位凸台62上。此时，若按照图1a中的顺时针方向转动内拨桃3或外拨桃4，均可将锁舌缩至壳体1内；若按照图1a中的逆时针方向转动内拨桃3，可带动中拨桃5逆时针转动，使解锁挡板51处在解锁卡台24的右侧，使限位挡板52移动至限位槽63内，解除对锁止片6的限位，锁止片6在锁止弹簧7的推动下向外拨桃4一侧移动，止挡部61处在外拨桃4的外周，限制外拨桃4的转动，即反锁状态，该状态下外拨桃的转动受限；在反锁状态下，顺时针转动内拨桃3，带动解锁卡台24向右侧移动，并推动解锁挡板51向右侧移动，此时中拨桃顺时针转动，使限位挡板52移动至抵接在限位凸台62上，由于中拨桃沿Y轴方向无移动，所以锁止片6会向内拨桃一侧移动，解除对外拨桃4转动的限制，即实现解除反锁。

该锁体结构通过增加内拨桃3与中拨桃5的连动关系，仅通过内拨桃3即可实现反锁和解除反锁，同时在未反锁时，通过内外拨桃均可实现解锁，具有解锁便捷的特点。应用在门锁上，通过上提内执手转动内拨桃3的同时即可实现反锁，在关门前如若误操作使锁体结构处于反锁状态，当关门时，锁舌22向壳体1内移动也可以解除反锁，因此在门内侧无人时该锁体结构不会被反锁。

该实施例中，第一解锁凸台31和第二解锁凸台41设置在拨桃的上侧，基于上述连动关系，在反锁过程中限位挡板52向上侧转动，因此仅在限位凸台62的上侧设置限位槽63即可实现反锁。需要注意的是，当第一解锁凸台31和第二解锁凸台41设置在拨桃的下侧时，限位槽63需设在限位凸台62的下侧。而该实施例中，在限位凸台62的上下两侧均设置限位槽63，可以适应上述两种结构形式的内拨桃3和外拨桃4，同时还能节省部分制作材料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种锁体结构，其特征在于，包括：

壳体；

锁舌组件，滑动设在所述壳体内，可沿锁舌的伸缩方向滑动；

内拨桃，转动设在所述壳体内，外周设有第一解锁凸台；

外拨桃，转动设在所述壳体内，外周设有第二解锁凸台；

中拨桃，转动设在所述内拨桃、外拨桃之间，外周设有向所述内拨桃一侧延伸的解锁挡板、向所述外拨桃一侧延伸的限位挡板和与所述解锁挡板相向的拨动块；

复位弹簧，设在所述壳体内，向所述锁舌组件施加朝向外侧的作用力；

锁止片，一端设有环绕在所述外拨桃或中拨桃外周的止挡部，一侧设有与所述限位挡板相向的限位凸台，所述限位凸台的上侧和/或下侧设有向所述锁止片内部逐渐凹陷的限位槽；

锁止弹簧，设在所述锁止片与所述壳体内壁间，向所述锁止片施加朝向所述外拨桃一侧的作用力；其中

当所述限位挡板抵接在所述限位凸台上时，所述止挡部位于所述中拨桃的外周；当所述内拨桃或外拨桃向一侧转动时，所述第一解锁凸台或第二解锁凸台抵接在所述锁舌组件上并将其推入所述壳体内；当所述内拨桃向另一侧转动时，所述第一解锁凸台抵接在所述拨动块上，推动中拨桃向该侧转动，使所述解锁挡板处于所述锁舌组件的运动轨迹上，使所述限位挡板移至所述限位槽内，此时，所述锁止片在所述锁止弹簧的作用力下向所述外拨桃一侧滑动，使所述止挡部位于所述外拨桃的外周。

2.如权利要求1所述的锁体结构，其特征在于，

所述锁舌组件包括锁舌和锁舌驱动框，所述锁舌驱动框滑动设置在所述壳体内，所述锁舌驱动框的一端设有抵接在所述第一解锁凸台和第二解锁凸台的远离所述锁舌的侧面的解锁卡台。

3.如权利要求2所述的锁体结构，其特征在于，

所述锁舌与所述驱动框转动连接。

4.如权利要求1所述的锁体结构，其特征在于，

所述锁止片的另一端设有旋转轴；

所述壳体内还设置有锁止片基座，所述锁止片基座上设置有容置所述旋转轴的竖向的轴槽。

5.如权利要求4所述的锁体结构，其特征在于，

所述锁止片基座的上下端部设在所述锁舌组件的滑动轨迹上，用以限制所述锁舌组件向壳体内滑动的距离。

6.如权利要求4所述的锁体结构，其特征在于，

所述锁止片基座上设有供所述锁止弹簧穿过的安装孔；

所述锁止弹簧穿经所述安装孔后，两端分别抵接在所述锁止片与所述壳体上。

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