CN220705224U - 一种施工卸料平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种施工卸料平台,包括固定装置,所述固定装置的一侧滑动连接有承载框,所述固定装置的内底壁固定连接有两根导向杆,所述竖槽的内部滑动连接有竖块,所述固定杆的表面转动设置有活动块,所述固定杆的表面固定连接有卡板,所述活动块的内部贯穿有第一插杆,且第一插杆的表面贯穿于卡板的内部。本实用新型通过伺服电机、第一齿轮、转动杆、履带条、收纳辊、拉动绳、第一衔接杆、固定杆、活动块、卡板和第二插杆的搭配使用,使得承载框能够上升到一定的位置,使得需要卸掉的物料被移动到地面,便于后续的处理,同时承载框将需要卸掉的物料移动到地面时能够快速将其倒出,便于后续的卸料工作,一定程度上能够节省一定的卸料时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,具体为一种施工卸料平台。
背景技术
建筑工程,指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,在对房屋建造的过程中往往会使用到卸料平台,卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架,一般用于材料的周转,卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种,但是现有的部分卸料平台在使用时往往还存在一定的不足,需要对其进行改进。
现有技术中施工卸料平台存在的缺陷是:专利文件CN218346893U公开了一种施工卸料平台“包括固定装置、控制装置以及承重装置,固定装置包括墙体、固定架以及缓冲板,墙体一侧表面设有滑动槽,固定架下表面与墙体上表面连接,缓冲板一侧表面与墙体一侧表面连接,控制装置包括主动轮、转动带、从动轮组成的转动组件,承重装置包括承重台以及挡板。本实用新型一种施工卸料平台,电机控制连接绳带动承重台在滑动槽以及导轨上的升降,下降后通过缓冲垫的缓冲,防止出现碰撞导致的噪音的产生以及物料的损坏,相比传统施工卸料平台,使用时升降较为平稳,避免了物料掉落情况的情况出现,安全性更高。”
但是上述装置在使用时尽管其能够达到对物料卸料的目的,但是当其将需要卸下的物料放进承重装置内部后,当落在地面上时还需要工作人员将其取出放进另一个装置内部对其进行转运,若是要将其倒在地面则也使得整体装置难以对其进行倾倒,进而是耽误一定的工作时间,在使用时具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种施工卸料平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种施工卸料平台,包括固定装置,所述固定装置的一侧滑动连接有承载框,所述固定装置的内底壁固定连接有两根导向杆;
所述导向杆的内部开设有竖槽,所述竖槽的内部滑动连接有竖块,所述竖块的一侧固定连接有第一衔接杆,所述第一衔接杆的底端固定连接有固定杆,所述固定杆的表面转动设置有活动块,且活动块的一侧与承载框的一侧固定连接,所述固定杆的表面固定连接有卡板,所述活动块的内部贯穿有第一插杆,且第一插杆的表面贯穿于卡板的内部。
优选的,所述承载框的一侧通过合页连接有阻挡门,所述阻挡门顶部的一侧固定连接有卡块,所述卡块的内部贯穿有第二插杆,且第二插杆的表面贯穿于承载框的内部。
优选的,所述固定装置顶部的一侧固定连接有两个伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的表面啮合有履带条。
优选的,所述固定装置顶部的另一侧固定连接有两个支撑板,所述支撑板的内部转动设置有收纳辊,所述收纳辊的表面缠绕连接有拉动绳,且拉动绳的底端与承载框的顶部固定连接。
优选的,所述支撑板的内部转动设置有转动杆,且收纳辊的内部贯穿于转动杆的表面,所述转动杆的表面固定连接有两个第二齿轮,且第二齿轮的内侧壁与履带条的表面啮合。
优选的,所述固定装置的内部开设有若干个放置槽,所述放置槽的内部开设有两个限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位块,所述限位块的表面固定连接有第二衔接杆,所述放置槽的内底壁固定连接有减震弹簧。
优选的,所述减震弹簧的顶端固定连接有减震块,且减震块的表面与第二衔接杆的底端固定连接,所述固定装置的内底壁设置有六个海绵隔音垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过伺服电机、第一齿轮、转动杆、履带条、收纳辊、拉动绳、第一衔接杆、固定杆、活动块、卡板和第二插杆的搭配使用,使得承载框能够上升到一定的位置,使得需要卸掉的物料被移动到地面,便于后续的处理,同时承载框将需要卸掉的物料移动到地面时能够快速将其倒出,便于后续的卸料工作,一定程度上能够节省一定的卸料时间。
2、本实用新型通过限位槽、第二衔接杆、减震块、减震弹簧和隔音海绵垫的搭配使用,使得承载框下降时能够及时对其起到一定的缓冲作用,避免声音过大,造成不必要的影响,同时隔音海绵垫能够对其起到二次的隔音效果,进而提高了整体装置的隔音效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的承载框结构示意图;
图3为本实用新型的活动块结构示意图;
图4为本实用新型的竖槽结构示意图;
图5为本实用新型的减震弹簧结构示意图。
图中:1、固定装置;2、承载框;3、导向杆;4、竖槽;5、竖块;6、第一衔接杆;7、固定杆;8、活动块;9、卡板;10、第一插杆;11、阻挡门;12、卡块;13、第二插杆;14、伺服电机;15、第一齿轮;16、支撑板;17、收纳辊;18、拉动绳;19、转动杆;20、第二齿轮;21、履带条;22、限位槽;23、第二衔接杆;24、减震弹簧;25、减震块;26、海绵隔音垫。
具体实施方式
请参阅图1-4,一种施工卸料平台;
包括固定装置1,固定装置1的一侧滑动连接有承载框2,固定装置1的内底壁固定连接有两根导向杆3,导向杆3的内部开设有竖槽4,竖槽4的内部滑动连接有竖块5,竖块5的一侧固定连接有第一衔接杆6,第一衔接杆6的底端固定连接有固定杆7,固定杆7的表面转动设置有活动块8,且活动块8的一侧与承载框2的一侧固定连接,固定杆7的表面固定连接有卡板9,活动块8的内部贯穿有第一插杆10,且第一插杆10的表面贯穿于卡板9的内部,承载框2的一侧通过合页连接有阻挡门11,阻挡门11顶部的一侧固定连接有卡块12,卡块12的内部贯穿有第二插杆13,且第二插杆13的表面贯穿于承载框2的内部,固定装置1顶部的一侧固定连接有两个伺服电机14,伺服电机14的输出端固定连接有第一齿轮15,第一齿轮15的表面啮合有履带条21,固定装置1顶部的另一侧固定连接有两个支撑板16,支撑板16的内部转动设置有收纳辊17,收纳辊17的表面缠绕连接有拉动绳18,且拉动绳18的底端与承载框2的顶部固定连接,支撑板16的内部转动设置有转动杆19,且收纳辊17的内部贯穿于转动杆19的表面,转动杆19的表面固定连接有两个第二齿轮20,且第二齿轮20的内侧壁与履带条21的表面啮合。
当需要进行卸料工作时,将需要卸下的物体放进承载框2内部,此时工作人员启动伺服电机14,伺服电机14的输出端带动第一齿轮15转动,随后使得履带条21以及第二齿轮20之间相互运转,随后使得转动杆19带动收纳辊17转动,使其将拉动绳18下放,进而使得承载框2通过固定装置1向下滑动,当其下放到与固定装置1的内底壁贴合后,此时工作人员将第二插杆13向上提起,使得第二插杆13从卡块12和承载框2内部取出,随后工作人员通过合页将阻挡门11打开,此时工作人员将第一插杆10从活动块8内部抽出,同时第一插杆10从卡块12内部抽出,进而使得活动块8能够通过固定杆7转动一定的角度,随后工作人员再次控制伺服电机14工作,此时伺服电机14反转,使得伺服电机14通过第一齿轮15、履带条21以及第二齿轮20和转动杆19带动收纳辊17反转,使得拉动绳18被拉其一段距离,随后使得承载框2的一侧向上拉起一定的高度,同时承载框2的另一侧通过活动块8向上活动,进而使得承载框2整体倾斜,随后使得内部需要卸掉的物料向下滚动,工作人员使用收集装置在承载框2底部收集即可,通过伺服电机14、第一齿轮15、履带条21、第二齿轮20、转动杆19、收纳辊17、拉动绳18和承载框2的设置,使得工作人员能够将需要卸掉的物料快速省力的进行,通过竖槽4、第一衔接杆6、固定杆7、活动块8和第一插杆10的设置,使得承载框2能够转动一定的角度,使得承载框2内部放置的需要卸掉的物料便于快速倒出,通过阻挡门11、卡块12和第二插杆13的设置,使得阻挡门11能够打开和闭合。
请参阅图1、图2和图5,一种施工卸料平台;
固定装置1的内部开设有若干个放置槽,放置槽的内部开设有两个限位槽22,限位槽22的内部滑动连接有限位块,限位块的表面固定连接有第二衔接杆23,放置槽的内底壁固定连接有减震弹簧24,减震弹簧24的顶端固定连接有减震块25,且减震块25的表面与第二衔接杆23的底端固定连接,固定装置1的内底壁设置有六个海绵隔音垫26。
当承载框2向下掉落时,若是与固定装置1的内底壁接触时,此时承载框2的底部预先与减震块25接触,使其被向下挤压,进而使得减震块25将减震弹簧24向下挤压,使得承载框2起到一定的减震效果,随后承载框2的底部与海绵隔音垫26的顶部贴合,使其具备一定的吸音效果,减少对外部的噪音,通过限位槽22、限位块和第二衔接杆23的设置,使得减震块25下降时起到一定的限位效果。
工作原理,当需要进行卸料工作时,将需要卸下的物体放进承载框2内部,此时工作人员启动伺服电机14,伺服电机14的输出端带动第一齿轮15转动,随后使得履带条21以及第二齿轮20之间相互运转,随后使得转动杆19带动收纳辊17转动,使其将拉动绳18下放,进而使得承载框2通过固定装置1向下滑动,当其下放到与固定装置1的内底壁贴合后,此时工作人员将第二插杆13向上提起,使得第二插杆13从卡块12和承载框2内部取出,随后工作人员通过合页将阻挡门11打开,此时工作人员将第一插杆10从活动块8内部抽出,同时第一插杆10从卡块12内部抽出,进而使得活动块8能够通过固定杆7转动一定的角度,随后工作人员再次控制伺服电机14工作,此时伺服电机14反转,使得伺服电机14通过第一齿轮15、履带条21以及第二齿轮20和转动杆19带动收纳辊17反转,使得拉动绳18被拉其一段距离,随后使得承载框2的一侧向上拉起一定的高度,同时承载框2的另一侧通过活动块8向上活动,进而使得承载框2整体倾斜,随后使得内部需要卸掉的物料向下滚动,工作人员使用收集装置在承载框2底部收集即可。
当承载框2向下掉落时,若是与固定装置1的内底壁接触时,此时承载框2的底部预先与减震块25接触,使其被向下挤压,进而使得减震块25将减震弹簧24向下挤压,使得承载框2起到一定的减震效果,随后承载框2的底部与海绵隔音垫26的顶部贴合,使其具备一定的吸音效果,减少对外部的噪音。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种施工卸料平台,包括固定装置(1),其特征在于:所述固定装置(1)的一侧滑动连接有承载框(2),所述固定装置(1)的内底壁固定连接有两根导向杆(3);
所述导向杆(3)的内部开设有竖槽(4),所述竖槽(4)的内部滑动连接有竖块(5),所述竖块(5)的一侧固定连接有第一衔接杆(6),所述第一衔接杆(6)的底端固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)的表面转动设置有活动块(8),且活动块(8)的一侧与承载框(2)的一侧固定连接,所述固定杆(7)的表面固定连接有卡板(9),所述活动块(8)的内部贯穿有第一插杆(10),且第一插杆(10)的表面贯穿于卡板(9)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种施工卸料平台,其特征在于:所述承载框(2)的一侧通过合页连接有阻挡门(11),所述阻挡门(11)顶部的一侧固定连接有卡块(12),所述卡块(12)的内部贯穿有第二插杆(13),且第二插杆(13)的表面贯穿于承载框(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种施工卸料平台,其特征在于:所述固定装置(1)顶部的一侧固定连接有两个伺服电机(14),所述伺服电机(14)的输出端固定连接有第一齿轮(15),所述第一齿轮(15)的表面啮合有履带条(21)。
4.根据权利要求1所述的一种施工卸料平台,其特征在于:所述固定装置(1)顶部的另一侧固定连接有两个支撑板(16),所述支撑板(16)的内部转动设置有收纳辊(17),所述收纳辊(17)的表面缠绕连接有拉动绳(18),且拉动绳(18)的底端与承载框(2)的顶部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种施工卸料平台,其特征在于:所述支撑板(16)的内部转动设置有转动杆(19),且收纳辊(17)的内部贯穿于转动杆(19)的表面,所述转动杆(19)的表面固定连接有两个第二齿轮(20),且第二齿轮(20)的内侧壁与履带条(21)的表面啮合。
6.根据权利要求1所述的一种施工卸料平台,其特征在于:所述固定装置(1)的内部开设有若干个放置槽,所述放置槽的内部开设有两个限位槽(22),所述限位槽(22)的内部滑动连接有限位块,所述限位块的表面固定连接有第二衔接杆(23),所述放置槽的内底壁固定连接有减震弹簧(24)。
7.根据权利要求6所述的一种施工卸料平台,其特征在于:所述减震弹簧(24)的顶端固定连接有减震块(25),且减震块(25)的表面与第二衔接杆(23)的底端固定连接,所述固定装置(1)的内底壁设置有六个海绵隔音垫(26)。
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