CN220704138U - 一种服装加工用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装加工用裁剪装置，属于服装加工技术领域，包括底座、导向辊、张紧辊、顶座、十字滑台、电驱动滑块A，底座顶部通过支撑柱安装有顶座，顶座底部另一侧安装有十字滑台，十字滑台外侧滑动设置有电驱动滑块A，底座外侧设置有可以对不同厚度的用于加工服装的布料进行牵引输送的牵引机构和可以对裁切刀进行便捷更换的定距裁切机构。本实用新型可以通过对契合刀槽和裁切刀的位置进行调节来对布料进行定距裁裁剪工作，同时可以通过拉动拉杆解除限位弹块与固定契合槽的契合来解除对安装滑沿和安装滑槽的契合固定，以此可以便捷快速的根据裁剪需求对裁切刀进行更换，使对布料的裁剪工作具有针对性。

Description

一种服装加工用裁剪装置

技术领域

本实用新型属于服装加工技术领域，具体为一种服装加工用裁剪装置。

背景技术

服装加工，服装加工是一种行为方式，从人员数量上无法限制，而服装厂则是直接体现服装加工的直观表现地，常规的服装加工方式分为：轻加工、来料包辅料加工、全经销加工，轻加工：即面辅料均由需加工方提供，双方只约谈加工费的一种服装加工方式，来料包辅料加工：即面料由需加工方提供，辅料则由加工方提供，包括加工费的一种加工方式，全经销加工：即面辅料均由加工厂负责的一种加工方式。

其中，经检索发现，申请号为CN202120782999.5服饰加工用的固定件可调节裁剪装置，该种新型具有能够有效的对布料进行固定，实用性较强，还可对线头等杂物进行收集，防止其附着于布料上，大大降低了后续清理的工作量，便于用户使用的效果；其中，不足点如下：

经研究分析发现，该装置利用传动辊对布料进行输送，然而需要不断的对布料进行裁剪，因此使得需要工人不断手动将布料端处与另一侧的传动辊连接才能完成对布料的输送工作，较为麻烦，同时，在对布料进行裁剪的过程中，由于裁切刀为固定安装，因此使得该装置无法根据裁切需求对不同的裁切刀进行更换，因此使得该装置对布料的裁剪工作不具备针对性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述裁剪工作不具有针对性和操作麻烦的问题，提供一种服装加工用裁剪装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种服装加工用裁剪装置，包括底座、导向辊、张紧辊、顶座、十字滑台、电驱动滑块A，所述底座顶部通过支撑柱安装有顶座，所述底座顶部中间位置两侧均通过支架转动设置有导向辊，所述顶座底部中间位置通过支架转动设置有张紧辊，所述顶座底部另一侧安装有十字滑台，所述十字滑台外侧滑动设置有电驱动滑块A，所述底座外侧设置有可以对不同厚度的用于加工服装的布料进行牵引输送的牵引机构和可以对裁切刀进行便捷更换的定距裁切机构。

其中，所述牵引机构包括牵引定辊、活动槽、活动柱、限位槽、螺纹转杆、限位块、牵引动辊、伞齿轮A、增摩块、支架、伞齿轮B、调节槽、调节柱，其中，所述底座一侧内部通过支架安装有牵引定辊，所述顶座底部一侧前后两侧均设置有活动槽，所述活动槽内部活动设置有活动柱，且活动槽与活动柱之间连接有弹簧，所述活动柱两侧均设置有限位槽，所述活动槽两侧均螺纹连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆前端通过轴承安装有限位块，且限位块与限位槽之间呈契合设置，两个所述活动柱之间转动设置有牵引动辊，所述牵引动辊和牵引定辊的另一侧连接轴均焊接设置有伞齿轮A，所述牵引动辊和牵引定辊表面均贴合设置有增摩块，所述底座一侧通过螺栓安装有支架，所述支架顶部转动设置有调节槽，所述调节槽内部活动设置有调节柱，且调节槽与调节柱之间通过螺栓固定，所述调节柱顶部焊接设置有伞齿轮B，且支架底部通过连轴转动设置有伞齿轮B，且两个上下安装的伞齿轮B的齿牙均与牵引动辊和牵引定辊的伞齿轮A的齿牙分别呈啮合设置。

其中，所述定距裁切机构包括电动伸缩杆、安装滑槽、限位弹块、裁切刀、安装滑沿、固定契合槽、滑轨、电驱动滑块B、契合刀槽、底板、顶板，其中，所述电驱动滑块A底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端安装有安装滑槽，所述安装滑槽两侧均通过拉杆弹性连接有限位弹块，所述底座外部有裁切刀，所述裁切刀顶部设置有安装滑沿，且安装滑沿为“T”字形设置，且安装滑沿与安装滑槽之间呈契合设置，所述安装滑沿两侧均设置有固定契合槽，且限位弹块与固定契合槽之间呈契合设置，所述底座顶部另一侧外侧两侧均设置有滑轨，所述滑轨两侧均滑动设置有电驱动滑块B，一侧的两个所述电驱动滑块B顶部之间安装有契合刀槽，且裁切刀的刀刃与契合刀槽之间呈契合设置，另一侧的两个所述电驱动滑块B顶部之间安装有底板，所述底板上方通过螺纹杆安装有顶板，且底板顶部和顶板底部均贴合设置有增摩块。

其中，所述增摩块为橡胶材质的增摩块。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置牵引机构，通过牵引定辊、活动槽、活动柱、限位槽、螺纹转杆、限位块、牵引动辊、伞齿轮A、增摩块、支架、伞齿轮B、调节槽、调节柱之间配合使用，通过各伞齿轮A和伞齿轮B的啮合传动，可以通过牵引定辊带动牵引动辊进行与其相反方向的转动，从而通过对牵引动辊的位置调节来对不同厚度的布料进行高效的输送，提高了对布料的输送效率。

2、本实用新型中，通过设置定距裁切机构，通过电动伸缩杆、安装滑槽、限位弹块、裁切刀、安装滑沿、固定契合槽、滑轨、电驱动滑块B、契合刀槽、底板、顶板之间配合使用，可以通过对契合刀槽和裁切刀的位置进行调节来对布料进行定距裁裁剪工作，同时可以通过拉动拉杆解除限位弹块与固定契合槽的契合来解除对安装滑沿和安装滑槽的契合固定，以此可以便捷快速的根据裁剪需求对裁切刀进行更换，使对布料的裁剪工作具有针对性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意简图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意简图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意简图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意简图；

图5为本实用新型的局部立体结构示意简图。

图中标记：1、底座；101、牵引定辊；102、导向辊；103、张紧辊；2、顶座；201、活动槽；202、活动柱；203、限位槽；204、螺纹转杆；205、限位块；3、牵引动辊；301、伞齿轮A；302、增摩块；4、支架；401、伞齿轮B；402、调节槽；403、调节柱；5、十字滑台；501、电驱动滑块A；502、电动伸缩杆；503、安装滑槽；504、限位弹块；6、裁切刀；601、安装滑沿；602、固定契合槽；7、滑轨；701、电驱动滑块B；8、契合刀槽；9、底板；901、顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-5，一种服装加工用裁剪装置，包括底座1、导向辊102、张紧辊103、顶座2、十字滑台5、电驱动滑块A501，底座1顶部通过支撑柱安装有顶座2，底座1顶部中间位置两侧均通过支架转动设置有导向辊102，顶座2底部中间位置通过支架转动设置有张紧辊103，顶座2底部另一侧安装有十字滑台5，十字滑台5外侧滑动设置有电驱动滑块A501，底座1外侧设置有可以对不同厚度的用于加工服装的布料进行牵引输送的牵引机构和可以对裁切刀进行便捷更换的定距裁切机构。

参照图1、2、4，本实施例中，牵引机构包括牵引定辊101、活动槽201、活动柱202、限位槽203、螺纹转杆204、限位块205、牵引动辊3、伞齿轮A301、增摩块302、支架4、伞齿轮B401、调节槽402、调节柱403，其中，底座1一侧内部通过支架安装有牵引定辊101，顶座2底部一侧前后两侧均设置有活动槽201，活动槽201内部活动设置有活动柱202，且活动槽201与活动柱202之间连接有弹簧，活动柱202两侧均设置有限位槽203，活动槽201两侧均螺纹连接有螺纹转杆204，螺纹转杆204前端通过轴承安装有限位块205，且限位块205与限位槽203之间呈契合设置，两个活动柱202之间转动设置有牵引动辊3，牵引动辊3和牵引定辊101的另一侧连接轴均焊接设置有伞齿轮A301，牵引动辊3和牵引定辊101表面均贴合设置有增摩块302，底座1一侧通过螺栓安装有支架4，支架4顶部转动设置有调节槽402，调节槽402内部活动设置有调节柱403，且调节槽402与调节柱403之间通过螺栓固定，调节柱403顶部焊接设置有伞齿轮B401，且支架4底部通过连轴转动设置有伞齿轮B401，且两个上下安装的伞齿轮B401的齿牙均与牵引动辊3和牵引定辊101的伞齿轮A301的齿牙分别呈啮合设置，工作人员将布匹卷端处拉出穿过牵引定辊101和牵引动辊3之间，然后依次穿过第一个导向辊102、张紧辊103和第二个导向辊102，最后将布匹端处放入底板9和顶板901之间，然后拧动螺纹杆带动顶板901下降对布匹端处进行夹紧，然后，工人拧动螺纹转杆204使限位块205解除与活动柱202的限位槽203的契合，然后使活动柱202在活动槽201内移动，从而对牵引动辊3位置进行调节，同时使调节柱403在调节槽402内移动，对上方的伞齿轮B401位置进行调节，当牵引动辊3底端与布料顶端接触时，停止调节并拧动螺纹转杆204使限位块205与对应的限位槽203契合，同时拧入螺栓贯穿调节柱403和调节槽402对伞齿轮B401位置进行固定，此时，通过启动牵引定辊101的电机带动其转动，同时通过伞齿轮A301带动伞齿轮B401转动，从而带动牵引动辊3进行反向转动，通过牵引定辊101和牵引动辊3对不同厚度的布料进行牵引输送。

参照图1、3、5，本实施例中，定距裁切机构包括电动伸缩杆502、安装滑槽503、限位弹块504、裁切刀6、安装滑沿601、固定契合槽602、滑轨7、电驱动滑块B701、契合刀槽8、底板9、顶板901，其中，电驱动滑块A501底部安装有电动伸缩杆502，电动伸缩杆502底端安装有安装滑槽503，安装滑槽503两侧均通过拉杆弹性连接有限位弹块504，底座1外部有裁切刀6，裁切刀6顶部设置有安装滑沿601，且安装滑沿601为“T”字形设置，且安装滑沿601与安装滑槽503之间呈契合设置，安装滑沿601两侧均设置有固定契合槽602，且限位弹块504与固定契合槽602之间呈契合设置，底座1顶部另一侧外侧两侧均设置有滑轨7，滑轨7两侧均滑动设置有电驱动滑块B701，一侧的两个电驱动滑块B701顶部之间安装有契合刀槽8，且裁切刀6的刀刃与契合刀槽8之间呈契合设置，另一侧的两个电驱动滑块B701顶部之间安装有底板9，底板9上方通过螺纹杆安装有顶板901，且底板9顶部和顶板901底部均贴合设置有增摩块302，通过控制电驱动滑块B701带动底板9向滑轨7另一侧移动，同时控制一侧的电驱动滑块B701带动契合刀槽8根据布料裁剪的长度进行位置调节，最后，通过控制电动伸缩杆502带动裁切刀6下降与契合刀槽8契合，并控制电驱动滑块A501带动裁切刀6在十字滑台5上移动，对布料进行裁切。

参照图1、4、5，本实施例中，增摩块302为橡胶材质的增摩块302，因橡胶材质具有较大的摩擦系数，因此将其作为增摩块302的材质使用可以有效提高牵引定辊101和牵引动辊3与布料接触时的摩擦力，从而更高效的对布料进行牵引输送。

参照图1-5，本实施例中，牵引定辊101配套的电机、电驱动滑块A501、电动伸缩杆502、电驱动滑块B701均与外界电源通过开关电性连接。

工作原理：首先工作人员将布匹卷端处拉出穿过牵引定辊101和牵引动辊3之间，然后依次穿过第一个导向辊102、张紧辊103和第二个导向辊102，最后将布匹端处放入底板9和顶板901之间，然后拧动螺纹杆带动顶板901下降对布匹端处进行夹紧，然后，工人拧动螺纹转杆204使限位块205解除与活动柱202的限位槽203的契合，然后使活动柱202在活动槽201内移动，从而对牵引动辊3位置进行调节，同时使调节柱403在调节槽402内移动，对上方的伞齿轮B401位置进行调节，当牵引动辊3底端与布料顶端接触时，停止调节并拧动螺纹转杆204使限位块205与对应的限位槽203契合，同时拧入螺栓贯穿调节柱403和调节槽402对伞齿轮B401位置进行固定，此时，通过启动牵引定辊101的电机带动其转动，同时通过伞齿轮A301带动伞齿轮B401转动，从而带动牵引动辊3进行反向转动，通过牵引定辊101和牵引动辊3对不同厚度的布料进行牵引输送，之后，通过控制电驱动滑块B701带动底板9向滑轨7另一侧移动，同时控制一侧的电驱动滑块B701带动契合刀槽8根据布料裁剪的长度进行位置调节，最后，通过控制电动伸缩杆502带动裁切刀6下降与契合刀槽8契合，并控制电驱动滑块A501带动裁切刀6在十字滑台5上移动，对布料进行裁切。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种服装加工用裁剪装置，包括底座（1）、导向辊（102）、张紧辊（103）、顶座（2）、十字滑台（5）、电驱动滑块A（501），所述底座（1）顶部通过支撑柱安装有顶座（2），所述底座（1）顶部中间位置两侧均通过支架转动设置有导向辊（102），所述顶座（2）底部中间位置通过支架转动设置有张紧辊（103），所述顶座（2）底部另一侧安装有十字滑台（5），所述十字滑台（5）外侧滑动设置有电驱动滑块A（501），其特征在于：所述底座（1）外侧设置有可以对不同厚度的用于加工服装的布料进行牵引输送的牵引机构和可以对裁切刀进行便捷更换的定距裁切机构；

所述牵引机构包括牵引定辊（101）、活动槽（201）、活动柱（202）、限位槽（203）、螺纹转杆（204）、限位块（205）、牵引动辊（3）、伞齿轮A（301）、增摩块（302）、支架（4）、伞齿轮B（401）、调节槽（402）、调节柱（403），其中，所述底座（1）一侧内部通过支架安装有牵引定辊（101），所述顶座（2）底部一侧前后两侧均设置有活动槽（201），所述活动槽（201）内部活动设置有活动柱（202），所述活动柱（202）两侧均设置有限位槽（203），所述活动槽（201）两侧均螺纹连接有螺纹转杆（204），所述螺纹转杆（204）前端通过轴承安装有限位块（205），两个所述活动柱（202）之间转动设置有牵引动辊（3），所述牵引动辊（3）和牵引定辊（101）的另一侧连接轴均焊接设置有伞齿轮A（301），所述牵引动辊（3）和牵引定辊（101）表面均贴合设置有增摩块（302），所述底座（1）一侧通过螺栓安装有支架（4），所述支架（4）顶部转动设置有调节槽（402），所述调节槽（402）内部活动设置有调节柱（403），所述调节柱（403）顶部焊接设置有伞齿轮B（401）；

所述定距裁切机构包括电动伸缩杆（502）、安装滑槽（503）、限位弹块（504）、裁切刀（6）、安装滑沿（601）、固定契合槽（602）、滑轨（7）、电驱动滑块B（701）、契合刀槽（8）、底板（9）、顶板（901），其中，所述电驱动滑块A（501）底部安装有电动伸缩杆（502），所述电动伸缩杆（502）底端安装有安装滑槽（503），所述安装滑槽（503）两侧均通过拉杆弹性连接有限位弹块（504），所述底座（1）外部有裁切刀（6），所述裁切刀（6）顶部设置有安装滑沿（601），所述安装滑沿（601）两侧均设置有固定契合槽（602），所述底座（1）顶部另一侧外侧两侧均设置有滑轨（7），所述滑轨（7）两侧均滑动设置有电驱动滑块B（701），一侧的两个所述电驱动滑块B（701）顶部之间安装有契合刀槽（8），另一侧的两个所述电驱动滑块B（701）顶部之间安装有底板（9），所述底板（9）上方通过螺纹杆安装有顶板（901）。

2.如权利要求1所述的一种服装加工用裁剪装置，其特征在于：所述支架（4）底部通过连轴转动设置有伞齿轮B（401），且两个上下安装的伞齿轮B（401）的齿牙均与牵引动辊（3）和牵引定辊（101）的伞齿轮A（301）的齿牙分别呈啮合设置。

3.如权利要求1所述的一种服装加工用裁剪装置，其特征在于：所述调节槽（402）与调节柱（403）之间通过螺栓固定，且限位块（205）与限位槽（203）之间呈契合设置，且活动槽（201）与活动柱（202）之间连接有弹簧。

4.如权利要求1所述的一种服装加工用裁剪装置，其特征在于：所述安装滑沿（601）为“T”字形设置，且安装滑沿（601）与安装滑槽（503）之间呈契合设置，且限位弹块（504）与固定契合槽（602）之间呈契合设置，且裁切刀（6）的刀刃与契合刀槽（8）之间呈契合设置，且底板（9）顶部和顶板（901）底部均贴合设置有增摩块（302）。

5.如权利要求1所述的一种服装加工用裁剪装置，其特征在于：所述增摩块（302）为橡胶材质的增摩块（302）。