CN220702240U - 一种热塑性复合材料的成型输送装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种热塑性复合材料的成型输送装置，包括两个固定座，两个所述固定座之间固定安装有传送带，所述传送带的顶部设置有多个放置座，多个所述放置座顶部的两侧均固定设置有收缩组件，两个所述收缩组件包括固定板，两个所述固定板分别固定连接于所述放置座顶部的两侧，两个所述固定板的两侧均穿插连接有活动板，所述活动板靠近所述固定板的一侧设置有两个弹簧，两个所述活动板的一端固定设置有夹持板，通过弹簧的弹力使得固定板两侧的两个活动板带动两个夹持板对工件进行定位，使得不同尺寸的工件可以被固定在放置座上，防止工件在传送带上输送时发生偏移或掉落的情况，使得输送装置可以准确的将工件输送到指定位置。
Description
技术领域
本申请涉及输送设备领域，尤其涉及一种热塑性复合材料的成型输送装置。
背景技术
热塑性是指物质在加热时能发生流动变形，冷却后可以保持一定形状的性质，随着时代的发展与科技的进步，普通金属材料逐渐难以满足人们的需求，复合材料是把不同材料按照一定的比例进行混合所得到的材料，可以使材料获得人们所需要的特性，在热塑性复合材料成型后，需要使用输送装置将成型的工件输送到指定位置进行后续加工。
但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：成型后的工件一般使用传送带进行输送，而工件在运输过程中缺少定位装置，使得工件运输时只依靠与传送带的摩擦力进行定位，使得工件在传送带上易出现倾斜、掉落等情况，工件在输送时稳定性较差，影响到工件输送的准确性。
实用新型内容
本申请通过提供一种热塑性复合材料的成型输送装置，解决了现有技术中成型后工件输送时稳定性较差的问题，实现了对成型后工件在传送带上的夹持固定。
本申请提供了一种热塑性复合材料的成型输送装置，包括两个固定座，两个所述固定座之间固定安装有传送带，所述传送带的顶部设置有多个放置座，多个所述放置座顶部的两侧均固定设置有收缩组件，两个所述收缩组件包括固定板，两个所述固定板分别固定连接于所述放置座顶部的两侧，两个所述固定板的两侧均穿插连接有活动板，所述活动板靠近所述固定板的一侧设置有两个弹簧，两个所述活动板的一端固定设置有夹持板。
进一步地，所述固定板的内部开设有活动槽，所述活动板靠近所述固定板的一端固定连接于限位板，所述限位板滑动连接于所述活动槽的内部。
进一步地，所述活动槽的内部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆与所述活动槽和所述限位板穿插连接，两个所述弹簧分别套设于两个所述固定杆的外侧，所述固定杆的两端分别与所述限位板和所述活动槽内壁固定连接。
进一步地，所述夹持板的内部设置有散热组件，所述散热组件包括制冷器，所述制冷器固定安装于所述夹持板远离所述放置座中部的一侧，所述夹持板的内部开设有空腔，所述制冷器与所述空腔相连通，所述夹持板的另一侧固定连接有导热板。
进一步地，两个所述固定座的顶部设置有多个安装座，多个所述安装座顶部内壁的底部固定安装有散热风机。
本申请提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
通过弹簧的弹力使得固定板两侧的两个活动板带动两个夹持板对工件进行定位，使得不同尺寸的工件可以被固定在放置座上，防止工件在传送带上输送时发生偏移或掉落的情况，提高了工件在传送带上移动的稳定性，使得输送装置可以准确的将工件输送到指定位置。
附图说明
图1为本申请实施例中输送装置的整体结构示意图；
图2为本申请实施例中放置座的结构示意图；
图3为本申请实施例中活动板的结构示意图；
图4为本申请实施例中放置座的剖面结构示意图；
图中：10、固定座；20、传送带；30、放置座；40、收缩组件；50、夹持板；60、散热组件；70、安装座；80、散热风机；41、固定板；42、活动槽；43、活动板；44、限位板；45、固定杆；46、弹簧；61、制冷器；62、空腔；63、导热板。
具体实施方式
本申请实施例公开了一种热塑性复合材料的成型输送装置，通过弹簧46带动两个活动板43在活动槽42内部收缩，使得夹持板50可以将工件夹持固定在放置座30上，通过制冷器61产生的冷气对夹持的工件进行散热，配合安装座70上散热风机80的吹风，使得成型后的工件可以快速散热，防止工件因在运输时散热效率低而影响到后续的加工。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
请参考图1-图4，本实施例提供一种热塑性复合材料的成型输送装置，包括两个固定座10，两个所述固定座10之间固定安装有传送带20，所述传送带20的顶部设置有多个放置座30，传送带20带动多个放置座30在传送带20顶部输送，多个所述放置座30顶部的两侧均固定设置有收缩组件40，两个所述收缩组件40包括固定板41、活动槽42、活动板43、限位板44、固定杆45、弹簧46，两个固定板41分别固定连接于放置座30顶部的两侧，两个活动槽42分别开设于固定板41的两侧，两个活动板43分别穿插连接于固定板41的两侧，限位板44固定连接于活动板43伸入活动槽42内部的一端，限位板44与活动槽42的两侧内壁滑动连接，限位板44与活动槽42的大小相匹配，限位板44对活动板43进行限位，防止活动板43与固定板41分离，两个固定杆45对称的固定连接于活动槽42的内部，两个固定杆45与活动板43和限位板44穿插连接，两个弹簧46分别套设于两个固定杆45的外侧，固定杆45的两端分别与所述限位板44和所述活动槽42内壁固定连接，两个活动板43远离固定板41的一端固定连接有夹持板50，活动槽42内部的弹簧46处于拉伸状态，通过拉伸状态弹簧46的弹力使得活动板43始终有向活动槽42内部移动的趋势，使得两个夹持板50可以向放置座30中部收缩，对放置座30上的工件进行夹持固定，使得工件在传送带20上不会随意移动，防止工件在输送过程中发生偏移或掉落的情况，提高了输送过程中工件的稳定性。
请参考图1、图2和图4，夹持板50的内部设置有散热组件60，所述散热组件60包括制冷器61、空腔62、导热板63，所述制冷器61固定安装于所述夹持板50远离所述放置座30中部的一侧，空腔62开设于夹持板50靠近放置座30中部的一侧，导热板63固定连接于夹持板50靠近放置座30中部的一侧，导热板63设置于空腔62的外部，制冷器61与空腔62相连通，制冷器61产生的冷气可以进入空腔62的内部，通过弹簧46的弹力使得夹持板50内侧的导热板63与工件外侧紧贴，导热板63一侧空腔62内部的冷气可以对工件进行散热，将成型加工后工件上的热量吸收，提高了工件在输送过程中的散热效率，避免工件表面温度对后续加工的影响。
请参考图1，两个所述固定座10的顶部设置有多个安装座70，多个所述安装座70顶部内壁的底部固定安装有散热风机80，安装座70的形状为倒U形，多个安装座70于两个固定座10顶部等距平行排列，散热风机80的出风口对准传送带20顶部放置座30上的工件，通过散热风机80吹出的风对放置座30上工件进行辅助散热，提高放置座30上工件在运输过程中的散热效率。
本申请可通过以下操作方式阐述其功能原理：
使用时，成型加工后，将工件放置在传送带20顶部的放置座30上，工件放置时将两侧的夹持板50向外挤出，使得两个夹持板50带动活动板43和限位板44向远离固定板41的方向移动，从而使得活动槽42内部的弹簧46被拉伸，工件放置完成后，拉伸状态弹簧46的弹力使得活动槽42和活动板43始终有向固定板41移动的趋势，使得两个夹持板50对放置座30上的工件进行夹持，使得夹持板50内侧的导热板63始终与工件外表面接触，启动夹持板50一侧的制冷器61，使得制冷器61产生的冷却进入导热板63一侧的空腔62中，使得导热板63可以快速吸收工件外侧的热量，对成型加工后的工件进行散热，启动传送带20和安装座70顶部的散热风机80，传送带20带动放置座30上的工件输送到指定位置，输送过程中，安装座70上的散热风机80吹出冷风对放置座30上工件进行辅助散热，提高工件的散热效率，使得成型后工件上的热量可以快速散热完毕，避免工件表面温度对后续加工的影响。
显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。
以上所述的，仅为本申请实施例较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种热塑性复合材料的成型输送装置，包括两个固定座(10)，其特征在于，两个所述固定座(10)之间固定安装有传送带(20)，所述传送带(20)的顶部设置有多个放置座(30)，多个所述放置座(30)顶部的两侧均固定设置有收缩组件(40)，两个所述收缩组件(40)包括固定板(41)，两个所述固定板(41)分别固定连接于所述放置座(30)顶部的两侧，两个所述固定板(41)的两侧均穿插连接有活动板(43)，所述活动板(43)靠近所述固定板(41)的一侧设置有两个弹簧(46)，两个所述活动板(43)的一端固定设置有夹持板(50)。
2.如权利要求1所述的一种热塑性复合材料的成型输送装置，其特征在于，所述固定板(41)的内部开设有活动槽(42)，所述活动板(43)靠近所述固定板(41)的一端固定连接于限位板(44)，所述限位板(44)滑动连接于所述活动槽(42)的内部。
3.如权利要求2所述的一种热塑性复合材料的成型输送装置，其特征在于，所述活动槽(42)的内部固定连接有两个固定杆(45)，两个所述固定杆(45)与所述活动槽(42)和所述限位板(44)穿插连接，两个所述弹簧(46)分别套设于两个所述固定杆(45)的外侧，所述固定杆(45)的两端分别与所述限位板(44)和所述活动槽(42)内壁固定连接。
4.如权利要求1所述的一种热塑性复合材料的成型输送装置，其特征在于，所述夹持板(50)的内部设置有散热组件(60)，所述散热组件(60)包括制冷器(61)，所述制冷器(61)固定安装于所述夹持板(50)远离所述放置座(30)中部的一侧，所述夹持板(50)的内部开设有空腔(62)，所述制冷器(61)与所述空腔(62)相连通，所述夹持板(50)的另一侧固定连接有导热板(63)。
5.如权利要求1所述的一种热塑性复合材料的成型输送装置，其特征在于，两个所述固定座(10)的顶部设置有多个安装座(70)，多个所述安装座(70)顶部内壁的底部固定安装有散热风机(80)。
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