CN211415962U - 一种基于塑料工件的运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种运输装置,旨在提供一种基于塑料工件的运输装置,其技术方案要点是:包括底座,底座两端分别设有上料板与下料板,上料板与下料板之间设有传送机构,传送机构包括设置于底座两侧的固定连接的支撑板,位于两侧支撑板内的送料板及安装于支撑板一侧的驱动机构,驱动机构包括与底座固定连接的安装架,设置于安装架顶部的转动连接的驱动板,安装于驱动板表面的固定连接的装载架,位于装载架表面的第一驱动块、第二驱动块,送料板靠近驱动机构的一侧设有若干等距离排列的连接块;驱动板一侧设有固定连接的驱动电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料产品技术领域,特别涉及一种基于塑料工件的运输装置。
背景技术
目前,在塑料工件完成热塑工艺后,一般由工作人员将待处理件放置在工作台面上直接搬运,这样搬运成品表面温度较高,不仅存有搬运风险,整体的工作效率也得不到提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种基于塑料工件的运输装置,其具有可快速稳定的向前运输工件,机械化程度高,更适应于自动化作业的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种基于塑料工件的运输装置,包括底座,底座两端分别设有上料板与下料板,上料板与下料板之间设有传送机构,传送机构包括设置于底座两侧的固定连接的支撑板,位于两侧支撑板内的送料板及安装于支撑板一侧的驱动机构,驱动机构包括与底座固定连接的安装架,设置于安装架顶部的转动连接的驱动板,安装于驱动板表面的固定连接的装载架,位于装载架表面的第一驱动块、第二驱动块,送料板靠近驱动机构的一侧设有若干等距离排列的连接块;驱动板一侧设有固定连接的驱动电机。
通过采用上述技术方案,热塑完成的工件集中放置于上料板上,然后依次放入送料板内,驱动机构上的驱动电机带动驱动板转动,驱动板转动从而带动两头的第一驱动块与第二驱动块做圆周运动,当第一驱动块与第二驱动块一次转动至底部与送料板外侧的连接块接触后,会带动送料板向下料板一次移动一定距离,依靠第一驱动块与第二驱动块依次带动送料板向前移动,从而实现了塑料工件的自动化搬运。
进一步设置:送料板表面设有若干个等距离设置的槽口,槽口底部设有通风槽,槽口内壁上还设有夹紧块,夹紧块通过伸缩弹簧与槽口内壁连接。
通过采用上述技术方案,塑料工件可放置于送料板内的槽口内,槽口通过伸缩弹簧与夹紧块可将塑料工件有效夹紧固定住,而底部的通风槽有助于对热塑完成的工件进行散热。
进一步设置:驱动电机固定于安装架底部,驱动电机与驱动板一侧通过链轮链条传动连接。
通过采用上述技术方案,驱动电机通过链轮链条带动上方的驱动板进行转动,传动效率高。
进一步设置:两侧所述支撑板内壁上设有滑动槽,送料板两侧外壁上设有与滑动槽匹配的滑动块,滑动块底部设有固定连接的滑轮。
通过采用上述技术方案,当第一驱动块与第二驱动块推动连接块后,送料板通过两侧的滑动块及底部的滑轮,可在滑动槽内配合滑动。
进一步设置:两侧所述支撑板底部设有通风口,所述通风口表面还设有散热片。
通过采用上述技术方案,位于支撑板底部的通风口与槽口底部的通风槽相对应,有助于塑料工件表面的热量的排出,同时通风口表面的散热片可进一步散发热量,加速工件的冷却。
进一步设置:所述支撑板上还设有控制开关,所述控制开关与驱动电机电连接。
通过采用上述技术方案,工作人员可通过控制开关操控驱动电机的启停。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过驱动机构和传送机构的配合,可以快速向前搬运热塑完毕的工件,更适应于自动化作业,有利于保证流水线生产的顺利;在快速搬运工件的同时,整个传送机构底部还设有通风槽与散热片,可以加大工件表面的空气流动,更好的散发工件表面的热量,达到快速冷却的效果,提高了工件的整体质量。
附图说明
图1是运输装置整体结构示意图;
图2是运输装置侧面结构示意图;
图3是运输装置A部放大示意图;
图4是运输装置送料板内部结构示意图。
图中,1、底座;2、上料板;3、下料板;4、传送机构;5、支撑板;6、驱动机构;61、安装架;62、驱动板;63、装载架;64、第一驱动块;65、第二驱动块;7、滑动槽;8、滑动块;9、滑轮;10、通风口;11、散热片;12、槽口;13、通风槽;14、夹紧块;15、伸缩弹簧;16、连接块;17、驱动电机;18、控制开关;19、送料板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至附图4对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
一种基于塑料工件的运输装置,包括底座1,底座1两端分别设有上料板2与下料板3,上料板2与下料板3之间设有传送机构4,传送机构4包括设置于底座1两侧的固定连接的支撑板5,位于两侧支撑板5内的送料板19及安装于支撑板5一侧的驱动机构6。两侧支撑板5内壁上设有滑动槽7,送料板19两侧外壁上设有与滑动槽7匹配的滑动块8,滑动块8底部设有固定连接的滑轮9。两侧支撑板5底部设有通风口10,通风口10表面还设有散热片11。送料板19表面设有若干个等距离设置的槽口12,槽口12底部设有通风槽13,槽口12内壁上还设有夹紧块14,夹紧块14通过伸缩弹簧15与槽口12内壁连接。驱动机构6包括与底座1固定连接的安装架61,设置于安装架61顶部的转动连接的驱动板62,安装于驱动板62表面的固定连接的装载架63,位于装载架63表面的第一驱动块64、第二驱动块65,送料板19靠近驱动机构6的一侧设有若干等距离排列的连接块16;驱动板62一侧设有固定连接的驱动电机17,驱动电机17固定于安装架61底部,驱动电机17与驱动板62一侧通过链轮链条传动连接。
支撑板5上还设有控制开关18,控制开关18与驱动电机17电连接。
其主要工作原理如下:热塑完成的工件集中放置于上料板2上,然后依次将塑料工件放置于送料板19内的槽口12内,槽口12通过伸缩弹簧15与夹紧块14可将塑料工件有效夹紧固定住,而底部的通风槽13有助于对热塑完成的工件进行散热。然后通过驱动机构6上的驱动电机17带动驱动板62转动,驱动板62转动从而带动两头的第一驱动块64与第二驱动块65做圆周运动,当第一驱动块64与第二驱动块65依次转动至底部与送料板19外侧的连接块16接触后,会带动送料板向下料板3依次移动一定距离,依靠第一驱动块64与第二驱动块65依次带动送料板向前移动,送料板19通过两侧的滑动块8及底部的滑轮9,可在滑动槽7内配合滑动,从而实现了塑料工件的自动化搬运。
位于支撑板5底部的通风口10与槽口12底部的通风槽13相对应,有助于塑料工件表面的热量的排出,同时通风口10表面的散热片11可进一步散发热量,加速工件的冷却。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种基于塑料工件的运输装置,包括底座(1),所述底座(1)两端分别设有上料板(2)与下料板(3),其特征在于:所述上料板(2)与下料板(3)之间设有传送机构(4),所述传送机构(4)包括设置于底座(1)两侧的固定连接的支撑板(5),位于两侧支撑板(5)内的送料板及安装于支撑板(5)一侧的驱动机构(6),所述驱动机构(6)包括与底座(1)固定连接的安装架(61),设置于安装架(61)顶部的转动连接的驱动板(62),安装于驱动板(62)表面的固定连接的装载架(63),位于装载架(63)表面的第一驱动块(64)、第二驱动块(65),所述送料板靠近驱动机构(6)的一侧设有若干等距离排列的连接块(16);所述驱动板(62)一侧设有固定连接的驱动电机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种基于塑料工件的运输装置,其特征在于:所述送料板表面设有若干个等距离设置的槽口(12),所述槽口(12)底部设有通风槽(13),所述槽口(12)内壁上还设有夹紧块(14),所述夹紧块(14)通过伸缩弹簧(15)与槽口(12)内壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于塑料工件的运输装置,其特征在于:所述驱动电机(17)固定于安装架(61)底部,所述驱动电机(17)与驱动板(62)一侧通过链轮链条传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于塑料工件的运输装置,其特征在于:两侧所述支撑板(5)内壁上设有滑动槽(7),所述送料板两侧外壁上设有与滑动槽(7)匹配的滑动块(8),所述滑动块(8)底部设有固定连接的滑轮(9)。
5.根据权利要求1所述的一种基于塑料工件的运输装置,其特征在于:两侧所述支撑板(5)底部设有通风口(10),所述通风口(10)表面还设有散热片(11)。
6.根据权利要求1所述的一种基于塑料工件的运输装置,其特征在于:所述支撑板(5)上还设有控制开关(18),所述控制开关(18)与驱动电机(17)电连接。
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