CN111438891A

CN111438891A - 一种高效散热的注塑模具

Info

Publication number: CN111438891A
Application number: CN202010145832.8A
Authority: CN
Inventors: 王晓旭
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-03-05
Filing date: 2020-03-05
Publication date: 2020-07-24

Abstract

本发明实施例涉及注塑模具领域，具体公开了一种高效散热的注塑模具，包括底座；所述底座上具有安装槽，所述安装槽内固定安装有母模；所述母模的顶面具有模腔；所述底座的端部顶面固定安装有支撑立柱，支撑立柱的顶端固定设置有支撑横梁，所述支撑横梁的底面安装有用于调整公模在竖直方向上所处高度位置的电动伸缩杆；所述底座上还安装有对所述母模进行散热的散热机构。本发明实施例提供的注塑模具在使用时，利用电动伸缩杆的伸缩能够推动公模在竖直方向上运动至公模与母模处于合模状态，然后利用注塑口向模腔内注入熔融状态下的物料；与此同时，利用散热机构对母模进行散热处理，以加速模腔内物料的成型进度，从而提高注塑成型的效率。

Description

一种高效散热的注塑模具

技术领域

本发明实施例涉及注塑模具领域，具体是一种高效散热的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具。在目前的注塑模具使用过程中，大多数的注塑模具在注塑成型时，需要及时的冷却，以使产品成型。

然而目前大多数的注塑模具在使用时都是让模具槽的内部进行自行冷却散热，不但冷却效果较差，且存在散热时间较长的现象，影响对产品的注塑成型的加工效率。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种高效散热的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种高效散热的注塑模具，包括底座；

所述底座上具有安装槽，所述安装槽内固定安装有母模；

所述母模的顶面具有模腔；

所述底座的端部顶面固定安装有支撑立柱，支撑立柱的顶端固定设置有支撑横梁，所述支撑横梁的底面安装有用于调整公模在竖直方向上所处高度位置的电动伸缩杆，所述公模位于所述母模的正上方，所述公模上还开设有与所述模腔相通的注塑口；

所述底座上还安装有对所述母模进行散热的散热机构。

作为本发明实施例进一步的方案：所述散热机构包括设于所述底座前后两侧的通风道，所述通风道的两端分别设置有第一吹风组件和第二吹风组件，第一吹风组件和第二吹风组件在通风道内形成单向流动的气流。

作为本发明实施例进一步的方案：所述散热机构还包括设置在所述母模前后侧壁上的导热座，所述导热座上设置有导热连接块，所述导热连接块上连接有支撑导热棒，所述支撑导热棒的另一端延伸至通风道内，置于所述通风道内的支撑导热棒端部套设有散热筒。

作为本发明实施例进一步的方案：所述散热筒的外圈均布设置有若干散热鳍片。

作为本发明实施例进一步的方案：位于所述母模前后两侧的导热座之间通过多个连接导热棒相连接，且所述连接导热棒贯穿于所述母模内设置，且所述连接导热棒位于模腔的下方。

作为本发明实施例进一步的方案：所述第一吹风组件为鼓风机，所述第二吹风组件为排风机。

作为本发明实施例进一步的方案：所述第一吹风组件为排风机，所述第二吹风组件为鼓风机。

作为本发明实施例进一步的方案：所述第一吹风组件和所述第二吹风组件的结构相同，所述第一吹风组件和第二吹风组件均包括散热电机以及驱动连接在所述散热电机上输出轴上的散热转轴，且所述散热转轴上还安装有旋转扇叶。

作为本发明实施例进一步的方案：所述底座的前后侧板上均开设有支撑通孔，所述支撑导热棒贯穿滑动设于所述支撑通孔内。

作为本发明实施例进一步的方案：所述支撑横梁上开设有位于所述注塑口正上方的操作通孔。

与现有技术相比，本发明实施例提供的注塑模具在使用时，利用电动伸缩杆的伸缩能够推动公模在竖直方向上运动至公模与母模处于合模状态，然后利用注塑口向模腔内注入熔融状态下的物料；与此同时，利用散热机构对母模进行散热处理，以加速模腔内物料的成型进度，从而提高注塑成型的效率。具体的，在本发明提供的实施例中，母模上的热量通过导热座、导热连接块和支撑导热棒的相互配合传导到散热筒上，由于通风道内通过第一吹风组件和第二吹风组件的配合，具有比较大的气流，从而能够对其上具有散热鳍片的散热筒进行有效的散热，本发明实施例还能够利用多组连接导热棒，能够进一步提高对母模上热量的传导效果，以加速对母模的散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。

图1为本发明实施例提供的高效散热的注塑模具的主视图。

图2为本发明实施例提供的高效散热的注塑模具的俯视图。

图3为本发明实施例提供的高效散热的注塑模具中风机组件的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑立柱；3、电动伸缩杆；4、公模；5、注塑口；6、母模；7、第一吹风组件；8、第二吹风组件；9、模腔；10、连接导热棒；11、通风道；12、导热座；13、导热连接块；14、支撑导热棒；15、散热筒；16、散热鳍片；17、支撑通孔；18、支撑横梁；19、操作通孔；20、安装槽；71、散热电机；72、散热转轴；73、旋转扇叶。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示，在本发明提供的实施例中，一种高效散热的注塑模具，包括底座1，所述底座1上具有安装槽20，所述安装槽20内固定安装有母模6，所述母模6的顶面具有模腔9；所述底座1的端部顶面固定安装有支撑立柱2，支撑立柱2的顶端固定设置有支撑横梁18，所述支撑横梁18的底面安装有用于调整公模4在竖直方向上所处高度位置的电动伸缩杆3，所述公模4位于所述母模6的正上方，所述公模4上还开设有与所述模腔9相通的注塑口5；所述支撑横梁18上开设有位于所述注塑口5正上方的操作通孔19；

进一步的，在本发明提供的实施例中，所述底座1上还安装有对所述母模6进行散热的散热机构；

本发明实施例提供的注塑模具在使用时，利用电动伸缩杆3的伸缩能够推动公模4在竖直方向上运动至公模4与母模6处于合模状态，然后利用注塑口5向模腔9内注入熔融状态下的物料；与此同时，利用散热机构对母模6进行散热处理，以加速模腔9内物料的成型进度，从而提高注塑成型的效率。

实施例2

请继续参阅图1-3，在本发明提供的实施例中，所述散热机构包括设于所述底座1前后两侧的通风道11，所述通风道11的两端分别设置有第一吹风组件7和第二吹风组件8，第一吹风组件7和第二吹风组件8在通风道11内形成单向流动的气流；

可以理解的是，当第一吹风组件7为鼓风机时，则第二吹风组件8为排风机；亦或者，当第一吹风组件7为排风机时，第二吹风组件8为鼓风机；

在本发明实施例中，所述第一吹风组件7和所述第二吹风组件8的结构相同，所述第一吹风组件7和第二吹风组件8均包括散热电机71以及驱动连接在所述散热电机71上输出轴上的散热转轴72，且所述散热转轴72上还安装有旋转扇叶73，由于本发明实施例通过第一吹风组件7和第二吹风组件8的配合在通风道11内形成空气流动，因此，当第一吹风组件7和第二吹风组件8相向设置时，第一吹风组件7上的旋转扇叶73与第二吹风组件8上的旋转扇叶73，二者的旋向相反，当第一吹风组件7和第二吹风组件8相对设置时如图1所示的状态，此时第一吹风组件7上的旋转扇叶73与第二吹风组件8上的旋转扇叶73，二者的旋向相同即可。

实施例3

如图1-2所示，在本发明提供的实施例中，所述散热机构还包括设置在所述母模6前后侧壁上的导热座12，所述导热座12上设置有导热连接块13，所述导热连接块13上连接有支撑导热棒14，所述支撑导热棒14的另一端延伸至通风道11内，置于所述通风道11内的支撑导热棒14端部套设有散热筒15，所述散热筒15的外圈均布设置有若干散热鳍片16；

进一步的，在本发明实施例中，所述底座1的前后侧板上均开设有支撑通孔17，所述支撑导热棒14贯穿滑动设于所述支撑通孔17内。

在本发明提供的实施例中，母模6上的热量通过导热座12、导热连接块13和支撑导热棒14的相互配合传导到散热筒15上，由于通风道11内通过第一吹风组件7和第二吹风组件8的配合，具有比较大的气流，从而能够对其上具有散热鳍片16的散热筒15进行有效的散热。

实施例4

进一步的，在本发明提供的实施例中，位于所述母模6前后两侧的导热座12之间通过多个连接导热棒10相连接，且所述连接导热棒10贯穿于所述母模6内设置，且所述连接导热棒10位于模腔9的下方。

因此，本发明实施例能够利用多组连接导热棒10，能够进一步提高对母模6上热量的传导效果，以加速对母模6的散热效果，从而保证模腔9内物料的成型效率。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种高效散热的注塑模具，其特征在于，包括底座（1）；

所述底座（1）上具有安装槽（20），所述安装槽（20）内固定安装有母模（6）；

所述母模（6）的顶面具有模腔（9）；所述底座（1）的端部顶面固定安装有支撑立柱（2），支撑立柱（2）的顶端固定设置有支撑横梁（18），所述支撑横梁（18）的底面安装有用于调整公模（4）在竖直方向上所处高度位置的电动伸缩杆（3），所述公模（4）位于所述母模（6）的正上方；

所述公模（4）上还开设有与所述模腔（9）相通的注塑口（5）；

所述底座（1）上还安装有对所述母模（6）进行散热的散热机构。

2.根据权利要求1所述的高效散热的注塑模具，其特征在于，所述散热机构包括设于所述底座（1）前后两侧的通风道（11），所述通风道（11）的两端分别设置有第一吹风组件（7）和第二吹风组件（8），第一吹风组件（7）和第二吹风组件（8）在通风道（11）内形成单向流动的气流。

3.根据权利要求2所述的高效散热的注塑模具，其特征在于，所述散热机构还包括设置在所述母模（6）前后侧壁上的导热座（12），所述导热座（12）上设置有导热连接块（13），所述导热连接块（13）上连接有支撑导热棒（14），所述支撑导热棒（14）的另一端延伸至通风道（11）内，置于所述通风道（11）内的支撑导热棒（14）端部套设有散热筒（15）。

4.根据权利要求3所述的高效散热的注塑模具，其特征在于，所述散热筒（15）的外圈均布设置有若干散热鳍片（16）。

5.根据权利要求3或4所述的高效散热的注塑模具，其特征在于，位于所述母模（6）前后两侧的导热座（12）之间通过多个连接导热棒（10）相连接，且所述连接导热棒（10）贯穿于所述母模（6）内设置，且所述连接导热棒（10）位于模腔（9）的下方。

6.根据权利要求2-4任一所述的高效散热的注塑模具，其特征在于，所述第一吹风组件（7）为鼓风机，所述第二吹风组件（8）为排风机。

7.根据权利要求2-4任一所述的高效散热的注塑模具，其特征在于，所述第一吹风组件（7）为排风机，所述第二吹风组件（8）为鼓风机。

8.根据权利要求6所述的高效散热的注塑模具，其特征在于，所述第一吹风组件（7）和所述第二吹风组件（8）的结构相同，所述第一吹风组件（7）和第二吹风组件（8）均包括散热电机（71）以及驱动连接在所述散热电机（71）上输出轴上的散热转轴（72），且所述散热转轴（72）上还安装有旋转扇叶（73）。

9.根据权利要求5所述的高效散热的注塑模具，其特征在于，所述底座（1）的前后侧板上均开设有支撑通孔（17），所述支撑导热棒（14）贯穿滑动设于所述支撑通孔（17）内。

10.根据权利要求9所述的高效散热的注塑模具，其特征在于，所述支撑横梁（18）上开设有位于所述注塑口（5）正上方的操作通孔（19）。