CN109059379B - 一种化工原料冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工原料冷却装置，包括两个驱动辊和位于驱动辊方的两个支撑腿，两个所述驱动辊之间通过传送带传动连接，所述传送带为中空结构且传送带内通过支撑架支撑固定，所述传送带内设有冷却液。本发明能够根据化工原料的温度自行调速，无需用电能耗更低，更符合现代环保、节能的标准；通过设置散热瓦片、温控片和电磁刷片不仅对传热座进行散热，同时带动转轴转动，通过转轴带动偏心轮转动，进而实现活塞往复运动；通过偏转杆带动活动杆往复运动，使本设备内的水持续流动，无需外界提供电能，节能环保；通过设置相变材料、分水盘和冷凝管，将热的水分成多股水进行散热，提高了散热效率。
Description
技术领域
本发明涉及化工技术领域，尤其涉及一种化工原料冷却装置。
背景技术
工在生产过程中使用的原料范围很广，已知化学品大约有520万中左右，化学品的存在方式大多都是气、液、固体，但是在现有技术中，液化化学原料再加工的过程中最常见的就是加热蒸发系统，其中三溴苯氧基在使用过程中经常会用到冷却，现有技术中的化工原料冷却是通过外界散热设备对其散热，且现有的化工原料的散热需要使用外界能源，导致了能源的浪费，增加了企业的成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工原料冷却装置，其能够根据化工原料的温度自行调速，无需用电能耗更低，更符合现代环保、节能的标准；通过设置散热瓦片、温控片和电磁刷片不仅对传热座进行散热，同时带动转轴转动，通过转轴带动偏心轮转动，进而实现活塞往复运动；通过偏转杆带动活动杆往复运动，使本设备内的水持续流动，无需外界提供电能，节能环保；通过设置相变材料、分水盘和冷凝管，将热的水分成多股水进行散热，提高了散热效率。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种化工原料冷却装置，包括两个驱动辊和位于驱动辊方的两个支撑腿，两个所述驱动辊之间通过传送带传动连接，所述传送带为中空结构且传送带内通过支撑架支撑固定，所述传送带内设有冷却液，两个所述支撑腿之间通过支撑杆固定连接有导热座，所述导热座的上端与传送带的下端贴合，所述导热座的下端固定连接有两个竖板，两个所述竖板之间转动连接有转轴，所述导热座的下端等间距设有多个内凹陷的圆弧面，所述转轴安装在圆弧面的圆心轴线上，所述转轴上安装有电磁驱动散热装置，所述导热座的下端固定连接有储水箱，所述气缸筒与储水箱之间通过导气管固定连接，所述条形板的侧壁中设有流通腔，所述储水箱的上端与流通腔连通，所述储水箱与流通腔的连通处设有第一单向阀，所述条形板的下端固定连接有壳体，所述储水箱的侧壁安装有一级散热机构，所述一级散热机构远离储水箱的一端贯穿壳体的侧壁并固定连接有二级散热机构，所述壳体的内底部设有散热口，所述散热口的内顶部与壳体连通，所述散热口内设有散热装置，所述导热座的下端等间距固定连接有多个传热板，所述传热板的下端贯穿条形板的上端并延伸至流通腔内，其中一个所述支撑腿上固定连接有料箱，另一个所述支撑腿上固定连接有出料导向装置。
优选地，所述电磁驱动散热装置包括等间距固定套在转轴上的多个旋转筒，所述旋转筒的侧壁沿其周向等间距设有多个电磁刷片，每个所述电磁刷片的磁力线方向沿所述旋转筒的径向方向，每个所述电磁刷片的外端固定安装有与导热座相配合的散热瓦片，每个所述散热瓦片随旋转筒转动的过程中，每个述散热瓦片的侧面从所述导热座的圆弧面扫过，每个所述散热瓦片上还固定有温控片，各所述温控片与和它顺时针相邻的电磁刷片电性连接并控制该电磁刷片电流的通断，两个所述支撑腿之间通过连接杆固定连接有条形板，所述转轴上固定连接往复装置，所述连接杆的下端固定连接有气缸筒，所述气缸筒内设有活塞，所述活塞的上端固定连接有活动杆，所述活动杆的上端转动连接在往复装置上。
优选地，所述往复装置包括固定连接在转轴上的偏心轮，所述偏心轮的侧壁转动连接有偏转杆，所述偏转杆的下端转动连接在活动杆的上端。
优选地，所述散热装置包括固定连接在散热口内的固定架，所述固定架上固定连接有两个散热风扇。
优选地，所述一级散热机构包括与储水箱的输送管，所述输送管的中部设有散热腔，所述输送管的侧壁位于散热腔处均布有散热片。
优选地，所述二级散热机构包括设置在壳体内的两个分水盘，两个所述分水盘之间连通有多根冷凝管，多根所述冷凝管上共同套设有散热盘，所述散热盘的侧壁沿冷凝管的周向等间设有多个弧形腔，所述弧形腔内填充有相变材料，另一个所述分水盘通过出水管与流通腔连通，所述出水管与流通腔的连通处设有第二单向阀。
优选地，所述出料导向装置包括倾斜固定连接在支撑腿上的导料板，所述导料板的侧壁固定连接有两个挡板，两个所述挡板的上端共同固定连接有盖板。
优选地，所述支撑腿的下端设有橡胶垫，所述橡胶垫的下端设有多道防滑槽，多道所述防滑槽均匀分布在所述橡胶垫的下端。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明能够根据化工原料的温度自行调速，无需用电能耗更低，更符合现代环保、节能的标准；
2、通过设置散热瓦片、温控片和电磁刷片不仅对传热座进行散热，同时带动转轴转动，通过转轴带动偏心轮转动，进而实现活塞往复运动；
3、通过偏转杆带动活动杆往复运动，使本设备内的水持续流动，无需外界提供电能，节能环保；
4、通过设置相变材料、分水盘和冷凝管，将热的水分成多股水进行散热，提高了散热效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种化工原料冷却装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种化工原料冷却装置散热盘的结构示意图；
图3为图1中的A处结构放大示意图；
图4为图1中的B处结构放大示意图；
图5为电磁驱动散热装置的结构示意图。
图中：1散热风扇、2固定架、3出水管、4第二单向阀、5连接杆、6竖板、7导热座、8传热板、9驱动辊、10散热瓦片、11转轴、12料箱、13冷却液、14传送带、15支撑架、16气缸筒、17储水箱、18冷凝管、19弧形腔、20散热盘、21支撑腿、22支撑杆、23偏心轮、24偏转杆、25活动杆、26活塞、27导气管、28第一单向阀、29条形板、30散热片、31输送管、32散热腔、33壳体、34防尘网、35分水盘、36电磁刷片、37出料导向装置、38温控片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种化工原料冷却装置，包括两个驱动辊9和位于驱动辊9方的两个支撑腿21，支撑腿21的下端设有橡胶垫，橡胶垫的下端设有多道防滑槽，多道防滑槽均匀分布在橡胶垫的下端，两个驱动辊9之间通过传送带14传动连接，传送带14为中空结构且传送带14内通过支撑架15支撑固定，传送带14内设有冷却液13，两个支撑腿21之间通过支撑杆22固定连接有导热座7，导热座7的上端与传送带14的下端贴合，热的化工原料通过料箱12落入传送带14上，传送带14内的冷却液13对热的化工原料进行冷却，高冷却液吸热后快速将热量传递到导热座7上，导热座7的下端固定连接有两个竖板6，两个竖板6之间转动连接有转轴11，导热座7的下端等间距设有多个内凹陷的圆弧面，转轴11安装在圆弧面的圆心轴线上。
转轴11上安装有电磁驱动散热装置，电磁驱动散热装置包括等间距固定套在转轴11上的多个旋转筒，旋转筒的侧壁沿其周向等间距设有多个电磁刷片36，每个电磁刷片36的磁力线方向沿旋转筒的径向方向，每个电磁刷片36的外端固定安装有与导热座7相配合的散热瓦片10，每个散热瓦片10随旋转筒转动的过程中，每个述散热瓦片10的侧面从导热座7的圆弧面扫过，每个散热瓦片10上还固定有温控片38，各温控片38与和它顺时针相邻的电磁刷片36电性连接并控制该电磁刷片36电流的通断，贴近导热座7的散热瓦片10受热后温度上升，当温度到达该散热瓦片10上的温控片38的临界值时，温控片38将与该散热瓦片10顺时针相邻的散热瓦片10所对应的电磁刷片36的电路导通；此时被导通的电磁刷片36受磁力牵引转向导热座7，而已达到温控片38临界值的散热瓦片10则被推离导热座7并对外散热降温；片刻之后，已被推离导热座7的散热瓦片10上的温度降至温控片38临界值以下，而贴近导热座7的散热瓦片10上的温度达到温控片38临界值，从而又一次推转各散热瓦片10，使高温散热瓦片10从导热座7表面移走，而低温散热瓦片10则接近导热座7表面，两个支撑腿21之间通过连接杆5固定连接有条形板29。
转轴11上固定连接往复装置，往复装置包括固定连接在转轴11上的偏心轮23，偏心轮23的侧壁转动连接有偏转杆24，偏转杆24的下端转动连接在活动杆25的上端，连接杆5的下端固定连接有气缸筒16，气缸筒16内设有活塞26，活塞26的上端固定连接有活动杆25，活动杆25的上端转动连接在往复装置上，如此循环，使各散热瓦片10在依序转过导热座7表面的过程中，带动转轴11转动，转轴11转动带动偏心轮23转动，偏心轮23转动通过偏转杆24带动活动杆25上下移动。
导热座7的下端固定连接有储水箱17，气缸筒16与储水箱17之间通过导气管27固定连接，条形板29的侧壁中设有流通腔，储水箱17的上端与流通腔连通，储水箱17与流通腔的连通处设有第一单向阀28，条形板29的下端固定连接有壳体33，储水箱17的侧壁安装有一级散热机构，一级散热机构包括与储水箱17的输送管31，输送管31的中部设有散热腔32，输送管31的侧壁位于散热腔32处均布有散热片30，，活动杆25上下移动使活塞26压缩气缸筒16内的空气，进而将储水箱17内的水压进输送管31内，输送管31内的水经过散热腔32和散热腔32表面的散热片30进行一级散热。
一级散热机构远离储水箱17的一端贯穿壳体33的侧壁并固定连接有二级散热机构，二级散热机构包括设置在壳体33内的两个分水盘35，两个分水盘35之间连通有多根冷凝管18，多根冷凝管18上共同套设有散热盘20，散热盘20的侧壁沿冷凝管18的周向等间设有多个弧形腔19，弧形腔19内填充有相变材料，相变材料采用价格低廉的石蜡，另一个分水盘35通过出水管3与流通腔连通，出水管3与流通腔的连通处设有第二单向阀4，水通过分水盘35进入各个冷凝管18内，套在冷凝管18上的散热盘20会加快对冷凝管18内的水进行散热，散热盘20上弧形腔19内的相变材料在吸热后会融化，加快了冷凝管的冷凝效率，冷却后的水通过第二单向阀4进入流通腔内，对流通腔内的传热板8进行散热，进而对传送带14内的冷却液13进行散热，然后水吸收热量变热，由第一单向阀28进入储水箱17内，如此往复进行。
壳体33的内底部设有散热口，散热口的内顶部与壳体33连通，散热口内设有散热装置，散热装置包括固定连接在散热口内的固定架2，固定架2上固定连接有两个散热风扇1，导热座7的下端等间距固定连接有多个传热板8，传热板8的下端贯穿条形板29的上端并延伸至流通腔内，其中一个支撑腿21上固定连接有料箱12，另一个支撑腿21上固定连接有出料导向装置37，出料导向装置37包括倾斜固定连接在支撑腿21上的导料板，导料板的侧壁固定连接有两个挡板，两个挡板的上端共同固定连接有盖板。
本发明中，在工作时，热的化工原料通过料箱12落入传送带14上，传送带14内的冷却液13对热的化工原料进行冷却，高冷却液吸热后快速将热量传递到导热座7上，贴近导热座7的散热瓦片10受热后温度上升，当温度到达该散热瓦片10上的温控片38的临界值时，温控片38将与该散热瓦片10顺时针相邻的散热瓦片10所对应的电磁刷片36的电路导通；此时被导通的电磁刷片36受磁力牵引转向导热座7，而已达到温控片38临界值的散热瓦片10则被推离导热座7并对外散热降温；片刻之后，已被推离导热座7的散热瓦片10上的温度降至温控片38临界值以下，而贴近导热座7的散热瓦片10上的温度达到温控片38临界值，从而又一次推转各散热瓦片10，使高温散热瓦片10从导热座7表面移走，而低温散热瓦片10则接近导热座7表面，如此循环，使各散热瓦片10在依序转过导热座7表面的过程中，带动转轴11转动，转轴11转动带动偏心轮23转动，偏心轮23转动通过偏转杆24带动活动杆25上下移动，活动杆25上下移动使活塞26压缩气缸筒16内的空气，进而将储水箱17内的水压进输送管31内，输送管31内的水经过散热腔32和散热腔32表面的散热片30进行一级散热，然后水通过分水盘35进入各个冷凝管18内，套在冷凝管18上的散热盘20会加快对冷凝管18内的水进行散热，散热盘20上弧形腔19内的相变材料在吸热后会融化，加快了冷凝管的冷凝效率，冷却后的水通过第二单向阀4进入流通腔内，对流通腔内的传热板8进行散热，进而对传送带14内的冷却液13进行散热，然后水吸收热量变热，由第一单向阀28进入储水箱17内，如此往复进行。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种化工原料冷却装置，包括两个驱动辊（9）和位于驱动辊（9）下方的两个支撑腿（21），其特征在于，两个所述驱动辊（9）之间通过传送带（14）传动连接，所述传送带（14）为中空结构且传送带（14）内通过支撑架（15）支撑固定，所述传送带（14）内设有冷却液（13），两个所述支撑腿（21）之间通过支撑杆（22）固定连接有导热座（7），所述导热座（7）的上端与传送带（14）的下端贴合，所述导热座（7）的下端固定连接有两个竖板（6），两个所述竖板（6）之间转动连接有转轴（11），所述导热座（7）的下端等间距设有多个内凹陷的圆弧面，所述转轴（11）安装在圆弧面的圆心轴线上，所述转轴（11）上安装有电磁驱动散热装置，所述导热座（7）的下端固定连接有储水箱（17），气缸筒（16）与储水箱（17）之间通过导气管（27）固定连接，条形板（29）的侧壁中设有流通腔，所述储水箱（17）的上端与流通腔连通，所述储水箱（17）与流通腔的连通处设有第一单向阀（28），所述条形板（29）的下端固定连接有壳体（33），所述储水箱（17）的侧壁安装有一级散热机构，所述一级散热机构远离储水箱（17）的一端贯穿壳体（33）的侧壁并固定连接有二级散热机构，所述壳体（33）的内底部设有散热口，所述散热口的内顶部与壳体（33）连通，所述散热口内设有散热装置，所述导热座（7）的下端等间距固定连接有多个传热板（8），所述传热板（8）的下端贯穿条形板（29）的上端并延伸至流通腔内，其中一个所述支撑腿（21）上固定连接有料箱（12），另一个所述支撑腿（21）上固定连接有出料导向装置（37）；所述电磁驱动散热装置包括等间距固定套在转轴（11）上的多个旋转筒，所述旋转筒的侧壁沿其周向等间距设有多个电磁刷片（36），每个所述电磁刷片（36）的磁力线方向沿所述旋转筒的径向方向，每个所述电磁刷片（36）的外端固定安装有与导热座（7）相配合的散热瓦片（10），每个所述散热瓦片（10）随旋转筒转动的过程中，每个所述散热瓦片（10）的侧面从所述导热座（7）的圆弧面扫过，每个所述散热瓦片（10）上还固定有温控片（38），各所述温控片（38）与和它顺时针相邻的电磁刷片（36）电性连接并控制该电磁刷片（36）电流的通断，两个所述支撑腿（21）之间通过连接杆（5）固定连接有条形板（29），所述转轴（11）上固定连接往复装置，所述连接杆（5）的下端固定连接有气缸筒（16），所述气缸筒（16）内设有活塞（26），所述活塞（26）的上端固定连接有活动杆（25），所述活动杆（25）的上端转动连接在往复装置上；所述往复装置包括固定连接在转轴（11）上的偏心轮（23），所述偏心轮（23）的侧壁转动连接有偏转杆（24），所述偏转杆（24）的下端转动连接在活动杆（25）的上端；所述散热装置包括固定连接在散热口内的固定架（2），所述固定架（2）上固定连接有两个散热风扇（1）；所述一级散热机构包括与储水箱（17）连通的输送管（31），所述输送管（31）的中部设有散热腔（32），所述输送管（31）的侧壁位于散热腔（32）处均布有散热片（30）；所述二级散热机构包括设置在壳体（33）内的两个分水盘（35），两个所述分水盘（35）之间连通有多根冷凝管（18），多根所述冷凝管（18）上共同套设有散热盘（20），所述散热盘（20）的侧壁沿冷凝管（18）的周向等间设有多个弧形腔（19），所述弧形腔（19）内填充有相变材料，另一个所述分水盘（35）通过出水管（3）与流通腔连通，所述出水管（3）与流通腔的连通处设有第二单向阀（4）；
在工作时，热的化工原料通过料箱（12）落入传送带（14）上，传送带（14）内的冷却液（13）对热的化工原料进行冷却，冷却液吸热后快速将热量传递到导热座（7）上，贴近导热座（7）的散热瓦片（10）受热后温度上升，当温度到达该散热瓦片（10）上的温控片（38）的临界值时，温控片（38）将与该散热瓦片（10）顺时针相邻的散热瓦片（10）所对应的电磁刷片（36）的电路导通；被导通的电磁刷片（36）受磁力牵引转向导热座（7），而已达到温控片（38）临界值的散热瓦片（10）则被推离导热座（7）并对外散热降温；已被推离导热座（7）的散热瓦片（10）上的温度降至温控片（38）临界值以下，而贴近导热座（7）的散热瓦片（10）上的温度达到温控片（38）临界值，从而又一次推转各散热瓦片（10），使高温散热瓦片（10）从导热座（7）表面移走，而低温散热瓦片（10）则接近导热座（7）表面，如此循环，使各散热瓦片（10）在依序转过导热座（7）表面的过程中，带动转轴（11）转动，转轴（11）转动带动偏心轮（23）转动，偏心轮（23）转动通过偏转杆（24）带动活动杆（25）上下移动，活动杆（25）上下移动使活塞（26）压缩气缸筒（16）内的空气，进而将储水箱（17）内的水压进输送管（31）内，输送管（31）内的水经过散热腔（32）和散热腔（32）表面的散热片（30）进行一级散热，然后水通过分水盘（35）进入各个冷凝管（18）内，套在冷凝管（18）上的散热盘（20）对冷凝管（18）内的水进行散热，散热盘（20）上弧形腔（19）内的相变材料在吸热后会融化，加快了冷凝管的冷凝效率，冷却后的水通过第二单向阀（4）进入流通腔内，对流通腔内的传热板（8）进行散热，进而对传送带（14）内的冷却液（13）进行散热，然后水吸收热量变热，由第一单向阀（28）进入储水箱（17）内。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料冷却装置，其特征在于，所述出料导向装置（37）包括倾斜固定连接在支撑腿（21）上的导料板，所述导料板的侧壁固定连接有两个挡板，两个所述挡板的上端共同固定连接有盖板。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料冷却装置，其特征在于，所述支撑腿（21）的下端设有橡胶垫，所述橡胶垫的下端设有多道防滑槽，多道所述防滑槽均匀分布在所述橡胶垫的下端。
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