CN220700056U - 一种煤粉下料管制作检查孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥生产行业煤粉下料管制作检查孔装置技术领域，且公开了一种煤粉下料管制作检查孔装置，包括主体机构、下料管机构和检查孔机构，所述下料管机构位于主体机构下端，所述检查孔机构位于主体机构下端，所述主体机构包括煤粉仓、搅拌器固定外壳、旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、搅拌器和输料管，所述煤粉仓的下端固定连接着搅拌器固定外壳，所述旋转电机的左端固定连接在搅拌器固定外壳右端，所述主动齿轮转动连接在旋转电机的左端，所述从动齿轮转动连接在主动齿轮的左侧。该煤粉下料管制作检查孔装置，通过检查孔机构的结构，便于该煤粉下料管制作检查孔装置在实际使用时只需打开检查孔盖板就可以清理管道内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产行业煤粉下料管制作检查孔装置技术领域，具体为一种煤粉下料管制作检查孔装置。
背景技术
煤粉仓内煤粉通过搅拌器下料管进入煤粉称计量进行使用，在煤粉结块或有异物时，导致煤粉称下料稳定或不下料，需要将整个下料管进行拆卸清理，煤粉容易喷出，存在安全隐患。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种煤粉下料管制作检查孔装置，以解决上述背景技术中提出煤粉仓内煤粉通过搅拌器下料管进入煤粉称计量进行使用，在煤粉结块或有异物时，导致煤粉称下料稳定或不下料，需要将整个下料管进行拆卸清理，煤粉容易喷出，存在安全隐患的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤粉下料管制作检查孔装置，包括主体机构、下料管机构和检查孔机构，所述下料管机构位于主体机构下端，所述检查孔机构位于主体机构下端，所述主体机构包括煤粉仓、搅拌器固定外壳、旋转电机、主动齿轮、从动齿轮、搅拌器和输料管，所述煤粉仓的下端固定连接着搅拌器固定外壳，所述旋转电机的左端固定连接在搅拌器固定外壳右端，所述主动齿轮转动连接在旋转电机的左端，所述从动齿轮转动连接在主动齿轮的左侧，所述搅拌器固定连接在从动齿轮的上端，所述输料管固定连接在煤粉仓的左端下侧。
优选的，所述下料管机构包括固定盘、下料管、煤粉称和出料口，所述固定盘固定连接在输料管的下端，所述下料管的上端固定连接在固定盘的下端。
优选的，所述煤粉称的上端固定连接在下料管的下端，所述出料口固定连接在煤粉称的下端。
优选的，所述检查孔机构包括旁路管、检查孔、固定螺纹孔、盖板、把手和固定螺母，所述旁路管长度为100mm，旁路管固定连接在下料管的左端且与下料管形成120°的倾斜角，并且旁路管距离煤粉称200mm。
优选的，所述检查孔固定连接在旁路管的左侧，所述固定螺纹孔固定连接在旁路管的左侧的外圈，所述盖板固定连接在旁路管左端的上侧。
优选的，所述把手固定连接在盖板的上端，所述固定螺母螺纹连接在固定螺纹孔的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该煤粉下料管制作检查孔装置，通过旁路管的结构，便于该煤粉下料管制作检查孔装置在实际使用时可以快速的检查并清理下料管内部；
2、该煤粉下料管制作检查孔装置，通过盖板的结构，便于煤粉下料管制作检查孔装置在实际使用时可以快速的将检查孔打开和密封住；
3、该煤粉下料管制作检查孔装置，通过把手的结构，便于该煤粉下料管制作检查孔装置在实际使用时拿取盖板。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型主体机构内部结构正视示意图；
图3为本实用新型旁路管和下料管连接关系内部正视示意图；
图4为本实用新型局部结构放大示意图。
图中：1、主体机构；101、煤粉仓；102、搅拌器固定外壳；103、旋转电机；104、主动齿轮；105、从动齿轮；106、搅拌器；107、输料管；2、下料管机构；201、固定盘；202、下料管；203、煤粉称；204、出料口；3、检查孔机构；301、旁路管；302、检查孔；303、固定螺纹孔；304、盖板；305、把手；306、固定螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤粉下料管制作检查孔装置，包括主体机构1、下料管机构2和检查孔机构3，下料管机构2位于主体机构1下端，检查孔机构3位于主体机构1下端，主体机构1包括煤粉仓101、搅拌器固定外壳102、旋转电机103、主动齿轮104、从动齿轮105、搅拌器106和输料管107，煤粉仓101的下端固定连接着搅拌器固定外壳102，旋转电机103的左端固定连接在搅拌器固定外壳102右端，主动齿轮104转动连接在旋转电机103的左端，从动齿轮105转动连接在主动齿轮104的左侧，搅拌器106固定连接在从动齿轮105的上端，输料管107固定连接在煤粉仓101的左端下侧。
下料管机构2包括固定盘201、下料管202、煤粉称203和出料口204，固定盘201固定连接在输料管107的下端，下料管202的上端固定连接在固定盘201的下端，煤粉称203的上端固定连接在下料管202的下端，出料口204固定连接在煤粉称203的下端。
检查孔机构3包括旁路管301、检查孔302、固定螺纹孔303、盖板304、把手305和固定螺母306，旁路管301长度为100mm，旁路管301固定连接在下料管202的左端且与下料管202形成120°的倾斜角，并且旁路管301距离煤粉称203 200mm，检查孔302固定连接在旁路管301的左侧，固定螺纹孔303固定连接在旁路管301的左侧的外圈，盖板304固定连接在旁路管301左端的上侧，把手305固定连接在盖板304的上端，固定螺母306螺纹连接在固定螺纹孔303的内部。
工作原理：当煤粉下料管遇到煤粉结块或有异物堵塞时，关闭旋转电机103，通过拧动固定螺母306将盖板304从旁路管301右侧上端取下，工作人员通过检查孔302即可对下料管202内部进行检查和维修。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种煤粉下料管制作检查孔装置，包括主体机构（1）、下料管机构（2）和检查孔机构（3），其特征在于：所述下料管机构（2）位于主体机构（1）下端，所述检查孔机构（3）位于主体机构（1）下端，所述主体机构（1）包括煤粉仓（101）、搅拌器固定外壳（102）、旋转电机（103）、主动齿轮（104）、从动齿轮（105）、搅拌器（106）和输料管（107），所述煤粉仓（101）的下端固定连接着搅拌器固定外壳（102），所述旋转电机（103）的左端固定连接在搅拌器固定外壳（102）右端，所述主动齿轮（104）转动连接在旋转电机（103）的左端，所述从动齿轮（105）转动连接在主动齿轮（104）的左侧，所述搅拌器（106）固定连接在从动齿轮（105）的上端，所述输料管（107）固定连接在煤粉仓（101）的左端下侧。
2.根据权利要求1所述的一种煤粉下料管制作检查孔装置，其特征在于：所述下料管机构（2）包括固定盘（201）、下料管（202）、煤粉称（203）和出料口（204），所述固定盘（201）固定连接在输料管（107）的下端，所述下料管（202）的上端固定连接在固定盘（201）的下端。
3.根据权利要求2所述的一种煤粉下料管制作检查孔装置，其特征在于：所述煤粉称（203）的上端固定连接在下料管（202）的下端，所述出料口（204）固定连接在煤粉称（203）的下端。
4.根据权利要求3所述的一种煤粉下料管制作检查孔装置，其特征在于：所述检查孔机构（3）包括旁路管（301）、检查孔（302）、固定螺纹孔（303）、盖板（304）、把手（305）和固定螺母（306），所述旁路管（301）长度为100mm，旁路管（301）固定连接在下料管（202）的左端且与下料管（202）形成120°的倾斜角，并且旁路管（301）距离煤粉称（203）200mm。
5.根据权利要求4所述的一种煤粉下料管制作检查孔装置，其特征在于：所述检查孔（302）固定连接在旁路管（301）的左侧，所述固定螺纹孔（303）固定连接在旁路管（301）的左侧的外圈，所述盖板（304）固定连接在旁路管（301）左端的上侧。
6.根据权利要求5所述的一种煤粉下料管制作检查孔装置，其特征在于：所述把手（305）固定连接在盖板（304）的上端，所述固定螺母（306）螺纹连接在固定螺纹孔（303）的内部。
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