CN211246130U - 封闭无尘破碎式固控混浆加料装置 - Google Patents

封闭无尘破碎式固控混浆加料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及射流混浆装置技术领域,尤其涉及封闭无尘破碎式固控混浆加料装置,包括输送泵、加药漏斗、射流混浆装置以及连接各装置的连接管。其中输送泵为真空输送泵,采用压缩空气作为动力,以气动的方式实现粉体药物的进料和输送,输料口与加药漏斗通过连接管连接,输送泵的进料口外与输料口外都设有蝶阀,加药漏斗通过三通与射流混浆装置连接,且连接处设有蝶阀。输送泵以负压吸取粉体药物,以正压输送至加药漏斗中。本实用新型具有如下有益效果:既省去了加药的人工成本又避免了损害工人身体健康,容易推广;在使用过程中几乎无粉尘外溢到空气中,几乎不造成空气污染,避免了工人受到粉尘的伤害,提高工作效率。

Description

封闭无尘破碎式固控混浆加料装置
技术领域
本实用新型涉及射流混浆装置技术领域,尤其涉及封闭无尘破碎式固控混浆加料装置。
背景技术
射流混浆装置被广泛运用于油田钻井、非开挖等行业的泥浆加料作业中,但是在现有的技术方案中加料方式均为人工加料,加料效率低,工人的劳动强度大,且由于粉尘较多,工人的工作环境极差,对工人的身体健康易产生极大的危害,同时对环境也造成了一定的影响。
专利CN201821579649.3公开了一种高效射流混浆装置,包括架体、设置在架体底座上的射流管总成、与射流管总成连通的加料管和与加料管入口连接的加料漏斗,加料管上设置蝶阀,所述射流管总成包括与砂泵连接的进液管、与进液管连通的混浆管以及出液管,混浆管由前后依次串联的不少于两段的具有不同内径的混合管构成,其中,所述进液管出口处设置与混合管连接的喇叭状喷咀,最前端的混合管进口端分别连通喷咀和下料口,且最前端混合管的内径小于进液管内径,混浆管的最大内径是最小内径的1.5-2.5倍。
但是其仍然存在着需要人工加料的众多缺点,此外其加料漏斗为敞开式,需要人工抬药品到漏斗处加药,加药过程中粉尘污染环境,损害加药工人身体健康且效率低下。
发明内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足,提供封闭无尘破碎式固控混浆加料装置。该装置具有自动化程度高、避免了粉尘外溢、减少环境污染以及加料效率高等优点。
本实用新型为实现其技术目的所采用的技术方案是:封闭无尘破碎式固控混浆加料装置,其结构特点是,包括输送泵、加药漏斗、射流混浆装置以及连接各装置的连接管。
所述输送泵为真空输送泵,采用压缩空气作为动力,以气动的方式实现粉体药物的进料和输送,加药效率高,既省去了加药的人工成本又避免了损害工人身体健康,且一般情况下施工现场都有气源给输送泵供气,容易推广。进料口通过进料管实现粉体药物的吸取,输料口与加药漏斗通过连接管连接,输送泵的进料口外与输料口外都设有蝶阀。
所述加药漏斗通过三通与射流混浆装置连接,且连接处设有蝶阀,通过连接管与输送泵的输料口连接。
所述输送泵以负压吸取粉体药物,以正压输送至加药漏斗中,经加药漏斗进入三通,溶剂经射流混浆装置驱动进入三通,粉体药物与溶剂在三通内混合向后输送。
优选地,所述加药漏斗为封闭式漏斗,包括分离式的上外壳与下外壳,上下分离式的外壳可拆卸式连接固定,连接位置设有密封圈,内部空间相对密封。
具体地,封闭式漏斗可防止粉尘在漏斗处的外溢,解决了现有技术中敞口式的漏斗造成粉尘污染的问题;上下分离式可将封闭式漏斗,可方便地对漏斗进行清洁,防止漏斗的堵塞。
优选地,所述加药漏斗内设有孔筛和分拣网,分拣网由分拣叶片组成,分拣叶片倾斜设置,一端连接孔筛,另一端连接上下分离式外壳的连接处。
具体地,孔筛和分拣网安装固定于加药漏斗内,可对吸入的粉体药物进行分流、疏散,防止药物结块、团聚等情况的产生,使最后得到的混浆产物质量更佳。
优选地,所述射流混浆装置为撬装式射流混浆装置,整体的结构更为紧凑,节约空间,加药漏斗安装于支架,支架固定于撬装式射流混浆装置上,充分利用了撬装式射流混浆装置上的安装空间,加药漏斗上开设有可视窗口,使用钢化玻璃将可视窗口封闭,可视窗口可使工作人员随时观察漏斗内的药物情况。
优选地,所述输送泵安装于固定架上固定,固定架底部设有带自锁的万向轮,便于输送泵的移动和存放,所述进料管为软管。
本实用新型的有益效果是:本实用新型使用真空输送泵,采用气动抽取药品的加药方式,加药效率高,既省去了加药的人工成本又避免了损害工人身体健康,且一般情况下施工现场都有气源给气动泵供气,容易推广;采用封闭式漏斗,在使用过程中几乎无粉尘外溢到空气中,几乎不造成空气污染,避免了工人受到粉尘的伤害,提高工作效率;加药漏斗内设有的孔筛和分拣网可对吸入的粉体药物进行分流、疏散,防止药物结块、团聚等情况的产生,使最后得到的混浆产物质量更佳。
附图说明
图1是本实用新型封闭无尘破碎式固控混浆加料装置的整体结构示意图。
图2是本实用新型封闭无尘破碎式固控混浆加料装置的细节示意图。
图3是本实用新型封闭无尘破碎式固控混浆加料装置的加料漏斗结构示意图。
图4是本实用新型封闭无尘破碎式固控混浆加料装置的输送泵结构示意图。
其中:1、输送泵;11、固定架;111、万向轮;2、加药漏斗;21、上外壳;22、下外壳;23、孔筛;24、分拣网;25、支架;26、可视窗口;3、射流混浆装置;31、三通;4、连接管;41、进料管;5、蝶阀;6、粉体药物。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
参阅图1,如图所示,封闭无尘破碎式固控混浆加料装置,包括输送泵1、加药漏斗2、射流混浆装置3以及连接各装置的连接管4。
输送泵1为真空输送泵,采用压缩空气作为动力,以气动的方式实现粉体药物6的进料和输送,加药效率高,既省去了加药的人工成本又避免了损害工人身体健康,且一般情况下施工现场都有气源给输送泵供气,容易推广,方便实施。进料口通过进料管41实现粉体药物的吸取,输料口与加药漏斗2通过连接管4连接,输送泵1的进料口外与输料口外都设有蝶阀5。
参阅图1、图2,如图所示,加药漏斗2通过三通31与射流混浆装置3连接,且连接处设有蝶阀5,通过连接管4与输送泵1的输料口连接。
具体地,输送泵1以负压吸取粉体药物,以正压输送至加药漏斗2中,经加药漏斗2进入三通31,溶剂经射流混浆装置3驱动进入三通31,粉体药物与溶剂在三通31内混合向后输送。
参阅图3,如图所示,加药漏斗2为封闭式漏斗,包括分离式的上外壳21与下外壳22,上下分离式的外壳可拆卸式连接固定,连接位置设有密封圈,内部空间相对密封。
具体地,封闭式漏斗可防止粉尘在漏斗处的外溢,解决了现有技术中敞口式的漏斗造成粉尘污染的问题;上下分离式可将封闭式漏斗,可方便地对漏斗进行清洁,防止漏斗的堵塞。
加药漏斗2内设有孔筛23和分拣网24,分拣网24由分拣叶片组成,分拣叶片倾斜设置,分拣网24一端连接孔筛23,另一端连接上下分离式外壳的连接处。
具体地,孔筛和分拣网安装固定于加药漏斗内,可对吸入的粉体药物进行分流、疏散,防止药物结块、团聚等情况的产生,使最后得到的混浆产物质量更佳。
射流混浆装置3为撬装式射流混浆装置,整体的结构更为紧凑,节约空间,加药漏斗2安装于支架25,支架25固定于撬装式射流混浆装置上,充分利用了撬装式射流混浆装置上的安装空间,加药漏斗上开设有可视窗口26,使用钢化玻璃将可视窗口26封闭,可视窗口可使工作人员随时观察漏斗内的药物情况。
参阅图4,如图所示,输送泵1安装于固定架11上固定,固定架11底部设有带自锁的万向轮111,便于输送泵的移动和存放,进料管41为软管。
具体地运行过程如下:
真空输送泵采用压缩空气做为动力,采用负压从进料管吸料,正压送料的原理实现粉体药物的输送,由真空输送泵通过连接管输送至封闭式漏斗内,经孔筛和分拣网分流后进入射流混浆装置的三通中,溶剂经射流混浆装置驱动进入三通,粉体药物与溶剂在三通内混合向后输送。
需要说明的是,尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述,但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此,基于本实用新型的创新理念,对本文所述实施例进行的变更和修改,或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域,均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (5)

1.封闭无尘破碎式固控混浆加料装置,其特征在于:包括输送泵(1)、加药漏斗(2)、射流混浆装置(3)以及连接各装置的连接管(4);
所述输送泵(1)为真空输送泵,采用压缩空气作为动力,以气动的方式实现粉体药物(6)的进料和输送,进料口通过进料管(41)实现粉体药物的吸取,输料口与加药漏斗(2)通过连接管(4)连接,输送泵(1)的进料口外与输料口外都设有蝶阀(5);
所述加药漏斗(2)通过三通(31)与射流混浆装置(3)连接,且连接处设有蝶阀(5),通过连接管(4)与输送泵(1)的输料口连接;
所述输送泵(1)以负压吸取粉体药物,以正压输送至加药漏斗(2)中,经加药漏斗(2)进入三通(31),溶剂经射流混浆装置(3)驱动进入三通(31),粉体药物与溶剂在三通(31)内混合向后输送。
2.根据权利要求1所述的封闭无尘破碎式固控混浆加料装置,其特征在于:
所述加药漏斗(2)为封闭式漏斗,包括分离式的上外壳(21)与下外壳(22),上下分离式的外壳可拆卸式连接固定,连接位置设有密封圈,内部空间相对密封。
3.根据权利要求2所述的封闭无尘破碎式固控混浆加料装置,其特征在于:
所述加药漏斗(2)内设有孔筛(23)和分拣网(24),分拣网(24)由分拣叶片组成,分拣叶片倾斜设置,一端连接孔筛(23),另一端连接上下分离式外壳的连接处。
4.根据权利要求3所述的封闭无尘破碎式固控混浆加料装置,其特征在于:
所述射流混浆装置(3)为撬装式射流混浆装置,加药漏斗(2)安装于支架(25),支架(25)固定于撬装式射流混浆装置上,加药漏斗上开设有可视窗口(26),使用钢化玻璃将可视窗口(26)封闭。
5.根据权利要求4所述的封闭无尘破碎式固控混浆加料装置,其特征在于:
所述输送泵(1)安装于固定架(11)上固定,固定架(11)底部设有带自锁的万向轮(111);所述进料管(41)为软管。
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