CN209618175U - 一种螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土生产的技术领域，公开了一种螺旋输送机，包括底架，底架上固定有输送管道，输送管道的一端开设有进料口，另一端开设有出料口，输送管道内转动设置有螺旋杆，底架上固定有输送电机，输送管道靠近出料口处开设有取样口，取样口的下端面间歇性转动有接样盘，接样盘内卡接有多个用于定量接样的接样盒。当一个接样盘盛满原料并转出后，下一个接样盘到取样口下端面将取样口堵住并进行接样，相同的接样盒实现原料的定量接取，卡接设置的接样盒便于安装与拿取，操作便捷，间歇性转动的接样盘可使接样盒精准地对接取样口实现取样。

Description

一种螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产的技术领域，尤其是涉及一种螺旋输送机。

背景技术

混凝土的生产过程中，将原料储存在原料罐内，通过螺旋输送机将原料输送到搅拌罐内进行混合搅拌，随着螺旋轴的转动，堆积在螺旋轴周侧的原料被螺旋轴推动前进，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送原料的目的。

专利公告号为CN202807916U的中国专利，提出了一种螺旋输送机，包括减速电机、螺旋输送机主体，减速电机通过联轴器连接到螺旋输送机主体上，过渡料管安装在螺旋输送机主体的进料端，过渡料管的直径是螺旋输送机主体直径的两倍以上。两个以上螺旋输送机的过渡料管相互连接构成整体过渡料管，整体过渡料管的直径是每个螺旋输送机主体直径的两倍以上。多个螺旋输送机通过过渡料管连接在料仓的下方，原料从料仓中下落，进入到过渡料管内，被螺旋输送机输送，剩下的原料继续往下落，进入到下一个螺旋输送机，实现多点卸料，减少堵塞情况的发生。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于原料长期储存在原料罐内，原料的干湿度、精细度等会发生变化，而原料从原料罐到螺旋输送机出口的一端距离内，均处于设备的内部，不便于工人对原料进行观察检测，导致从螺旋输送机出口处输送出的原料不符合生产要求，进而影响混凝土的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供便捷、定量取样的一种螺旋输送机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺旋输送机，包括底架，所述底架的上端面固定有输送管道，所述输送管道的一端于周侧开设有进料口，所述输送管道远离所述进料口的一端于周侧开设有出料口，所述输送管道内转动设置有螺旋杆，所述底架上固定有用于驱动所述螺旋杆转动的输送电机，所述输送管道周侧于靠近出料口处开设有取样口，所述取样口的下端面间歇性转动有接样盘，所述接样盘抵接在所述取样口的下端面，所述接样盘上端面卡接有多个用于定量接样的接样盒。

通过采用上述技术方案，输送电机工作，驱动螺旋杆转动，将原料从进料口投入，螺旋杆的旋转运动将推动原料进行平移，使原料向取样口运动，当原料到达取样口时，部分原料从取样口落出，进入到接样盘上端面的接样盒内，接料盘转动时，将接样盒从取样口下端面转出，同时另一个接样盒进入到取样口下端面并继续抵接住取样口，避免原料泄漏，接样盘静止时，将转出的接样盒从接样盘内取出，实现原料的定量取样，并停止接样盘的工作等待下一次取样操作。接样盘上端面卡接的多个接样盒便于依次抵接住取样口，当一个接样盘盛满原料并转出后，下一个接样盘便进入到取样口下端面将取样口堵住，相同的接样盒实现原料的定量接取，便于检测判断靠近出料口处的原料是否符合生产用标准，卡接设置的接样盒便于安装与拿取，取样便捷，操作简单，间歇性转动的接样盘可实现接样盒精准地对接取样口实现取样，也便于取样工作的暂停与等待。

进一步设置为：所述接样盘远离所述出料口的一端同轴固定有从动槽轮，所述从动槽轮内开设有多个卡接槽，所述底架内转动设置有与所述卡接槽卡接的动力轮，所述底架内固定有用于驱动所述动力轮转动的取样电机。

通过采用上述技术方案，取样电机工作，驱动动力轮转动，动力轮通过与卡接槽的卡接带动从动槽轮转动，动力轮与所述卡接槽远离时，从动槽轮静止。

进一步设置为：所述动力轮上固定有与所述卡接槽卡接的卡块，当所述卡块与所述卡接槽卡接时，所述从动槽轮转动；

当所述卡块远离所述卡接槽时，所述从动槽轮静止。

通过采用上述技术方案，动力轮通过卡块与卡接槽实现卡接，从而实现从动槽轮的间歇性转动。

进一步设置为：所述卡接槽的数量为所述接样盒数量的整倍数。

通过采用上述技术方案，当一个接样盒从取样口下方转出，而另一个接样盒要转入取样口下方并静止等待时，其需要转动的角度由从动槽轮的转动角度控制，卡块与卡接槽卡接一次或多次时，从动槽轮一次或多次转动的角度之和需与相邻两个接样盒角度相等，从而使得从动槽轮每一次暂停时，接样盒能精准地进入到取样口下方，实现接样。

进一步设置为：所述接样盘上端面开设有多个与所述接样盒一一对应的凹槽，所述接样盒置于所述凹槽内。

通过采用上述技术方案，接样盒通过凹槽放置在接样盘内，与接样盘形成一体，便于抵接住取样口，防止原料从取样口露出。

进一步设置为：所述凹槽的下端面贯穿开设有推口。

通过采用上述技术方案，接样盒从取样口下方转出后，工人可通过推口将接样盒从凹槽内推出，便于对接样盒内的原料进行检测以及循环利用。

进一步设置为：所述接样盒的侧壁弹性设置有多个提手，所述接样盒的侧壁开设有用于收纳所述提手的收纳槽。

通过采用上述技术方案，当接样盒置于凹槽内时，提手被收纳至收纳槽中，当接样盒从凹槽内被推起时，提手从收纳槽中弹出，便于工人拿取、转移接样盒。

进一步设置为：所述提手靠近所述推口的一端与所述接样盒的侧壁固定连接有扭簧。

通过采用上述技术方案，提手通过扭簧弹性设置在接样盒的侧壁，伸缩自如。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）相同大小的接样盒实现原料的定量取样，避免了原料的浪费，便于检测判断靠近出料口处的原料是否符合生产用标准；

（2）间歇性转动的接样盘使得接样盒自动转出与转入取样管道，便于接样与出样，减轻人工劳作强度；

（3）卡接设置的接样盒便于安装与拿取，取样便捷，操作简单。

附图说明

图1是一种螺旋输送机的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是图1中B部局部放大图；

图4是接样盘的结构示意图；

图5是图1中C部局部放大图。

附图标记：1、底架；2、输送管道；3、进料口；4、进料管道；5、出料口；6、出料管道；7、螺旋杆；8、输送电机；9、取样口；10、取样管道；11、接样盘；12、接样盒；13、从动槽轮；14、卡接槽；15、动力轮；16、取样电机；17、卡块；18、凹槽；19、推口；20、提手；21、收纳槽；22、扭簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种螺旋输送机，包括底架1，底架1的上端面固定有输送管道2，输送管道2的截面为圆环状。输送管道2的一端于远离底架1处开设有进料口3，进料口3为圆形，进料口3处连通有向远离底架1方向延伸设置的进料管道4。输送管道2远离进料管道4的一端于靠近底架1处开设有出料口5，出料口5为圆形，出料口5处连通有向靠近底架1方向延伸设置的出料管道6。输送管道2内转动设置有螺旋杆7，输送管道2于靠近进料口3的一端固定有用于驱动螺旋杆7转动的输送电机8。

将原料从进料管道4投入到输送管道2内，输送电机8工作，驱动螺旋杆7转动，从而将堆积在螺旋杆7周侧原料向出料口5的方向推送，最终从出料管道6落入到其他设备内。原料于输送管道2内输送，避免了飞扬，保证生产环境的清洁。

参照图2，输送管道2的周侧于靠近出料口5处开设有取样口9，取样口9处连通有向底架1方向垂直延伸设置的取样管道10，取样管道10截面为环状。参照图1和图3，底架1内间歇性转动有抵接在取样管道10下端面的接样盘11，接样盘11的旋转轴线位于取样管道10外。接样盘11远离出料口5的一侧同轴固定有从动槽轮13，从动槽轮13为圆板状，从动槽轮13内开设有多个卡接槽14，卡接槽14从从动槽轮13的周侧向靠近圆心处延伸设置，优选为四个且相互对称设置，相邻两个卡接槽14之间距离为90°。底架1内转动设置有动力轮15，动力轮15的上端面与从动槽轮13的下端面位于同一水平面内，动力轮15的上端面偏心设置有与卡接槽14卡接的卡块17，底架1内固定有用于驱动动力轮15转动的取样电机16。

取样电机16工作，驱动动力轮15转动，动力轮15通过卡块17与卡接槽14卡接，从而带动从动槽轮13转动，动力轮15在转动过程，卡块17远离卡接槽14时，从动槽轮13静止，实现了从动槽轮13的间歇性转动，进而带动接样盘11做间歇性转动。

参照图4和图5，接样盘11的上端面开设有多个凹槽18，凹槽18的截面为圆形，优选为两个且两个凹槽18的圆形均位于接样盘11内的同一条直径上，凹槽18的底面贯穿开设有推口19，推口19的截面为圆形且半径小于凹槽18的截面半径，推口19的轴线与凹槽18的轴线重合。凹槽18内卡接有接样盒12，接样盒12的截面为环状，其外环直径与凹槽18的直径相等，使得接样盒12能刚好卡接在凹槽18内，接样盒12卡接在凹槽18内后，接样盒12的上端面与接样盘11的上端面同高，使得接样盘11与接样盒12能一直抵接在取样管道10(图1)的下方，避免原料泄露。

参照图4和图5，接样盒12的侧壁外对称开设有两个收纳槽21，收纳槽21呈“口”字形的环状，收纳槽21内弹性设置有提手20，提手20呈“口”字形的环状，提手20靠近接样盒12底面的一端与收纳槽21之间固定连接有水平设置的扭簧22。将接样盒12卡接在凹槽18内时，提手20被收纳至收纳槽21中，当工人从推口19处将接样盒12顶起时，提手20通过扭簧22的弹力从收纳槽21中被弹出，在接样盒12的两侧展开，便于工人拿取接样盒12。接样盘11间歇性转动两次时，接样盒12转动180°，使得下一个接样盒12精准地进入到取样管道10的正下方。

本实施例的实施原理及有益效果为：

将取料从进料管道4投入到输送管道2中，输送电机8工作，驱动螺旋杆7转动，螺旋杆7的旋转运动将推动原料在输送管道2内进行平移，使原料向取样口9运动，当原料到达取样口9时，部分原料从取样管道10落出，进入到接样盘11上端面的接样盒12内，取样电机16工作，驱动动力轮15转动，通过卡块17与卡接槽14实现从动槽轮13的间歇性转动，当从动槽轮13间歇性转动两次时，接样盒12转动180°，使得两个接样盒12的位置交换，一个抵接在取样管道10下方接住原料避免其泄漏，一个远离取样管道10，便于工人取用。从推口19处将接样盒12顶起，接样盒12两侧的提手20弹出，通过提手20将接样盒12取走，查看并检测原料。

相同的接样盒12实现原料的定量接取，便于检测判断靠近出料口5处的原料是否符合生产用标准，卡接设置的接样盒12便于安装与拿取，取样便捷，操作简单，间歇性转动的接样盘11可实现接样盒12精准地对接取样口9实现取样，也便于取样工作的暂停与等待。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺旋输送机，其特征在于：包括底架（1），所述底架（1）的上端面固定有输送管道（2），所述输送管道（2）的一端于周侧开设有进料口（3），所述输送管道（2）远离所述进料口（3）的一端于周侧开设有出料口（5），所述输送管道（2）内转动设置有螺旋杆（7），所述底架（1）上固定有用于驱动所述螺旋杆（7）转动的输送电机（8），所述输送管道（2）周侧于靠近出料口（5）处开设有取样口（9），所述取样口（9）的下端面间歇性转动有接样盘（11），所述接样盘（11）抵接在所述取样口（9）的下端面，所述接样盘（11）上端面卡接有多个用于定量接样的接样盒（12）。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述接样盘（11）远离所述出料口（5）的一端同轴固定有从动槽轮（13），所述从动槽轮（13）内开设有多个卡接槽（14），所述底架（1）内转动设置有与所述从动槽轮（13）卡接的动力轮（15），所述底架（1）内固定有用于驱动所述动力轮（15）转动的取样电机（16）。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述动力轮（15）上固定有与所述卡接槽（14）卡接的卡块（17），当所述卡块（17）与所述卡接槽（14）卡接时，所述从动槽轮（13）转动；

当所述卡块（17）远离所述卡接槽（14）时，所述从动槽轮（13）静止。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述卡接槽（14）的数量为所述接样盒（12）数量的整倍数。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述接样盘（11）上端面开设有多个与所述接样盒（12）一一对应的凹槽（18），所述接样盒（12）置于所述凹槽（18）内。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述凹槽（18）的下端面贯穿开设有推口（19）。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述接样盒（12）的侧壁弹性设置有多个提手（20），所述接样盒（12）的侧壁开设有用于收纳所述提手（20）的收纳槽（21）。

8.根据权利要求7所述的一种螺旋输送机，其特征在于：所述提手（20）靠近所述推口（19）的一端与所述接样盒（12）的侧壁固定连接有扭簧（22）。