CN218189482U - 一种锥形混合机出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锥形混合机出料装置，涉及出料设备技术领域，包括出料口，所述出料口的下端设有出料管，所述出料管与所述出料口之间呈10°夹角设置，所述出料口的下端设有连接法兰，所述出料管的下端设有安装框架，所述出料管的内部通过轴承转动连接有出料绞龙的一端，所述安装框架的上表面且在所述出料管的左方设有出料电机，所述出料电机的动力输出端与所述出料绞龙之间连接有联轴器，所述安装框架的上表面前后侧设有连接架，避免由于石墨粉的高流动性，造成的石墨粉从出料阀的缝隙流出而导致的物料浪费。减少石墨粉散落到车间地面造成车间地面积尘的量，保证车间生产环境保持良好状态，避免对工作人员身心健康造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及出料设备技术领域，具体涉及一种锥形混合机出料装置。
背景技术
锥形混合机具有混合均匀、噪音小、效率高等特点，是石墨、制药、化工、等工业部门使用的重要混合设备，通过旋转搅拌将物料由下向上沿混合机的锥形筒体内壁提升混合。在对高流动性的石墨粉进行搅拌出料时，由于石墨粉的高流动性，石墨粉会受重力影响从出料阀的缝隙流出，造成物料浪费，石墨粉散落到车间地面造成车间地面积尘，影响车间生产环境，对工作人员身心健康造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锥形混合机出料装置，以解决上述背景技术中提出的在对高流动性的石墨粉进行搅拌出料时，由于石墨粉的高流动性，石墨粉会受重力影响从出料阀的缝隙流出，造成物料浪费，石墨粉散落到车间地面造成车间地面积尘，影响车间生产环境，对工作人员身心健康造成影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥形混合机出料装置，包括出料口，所述出料口的下端设有出料管，所述出料管与所述出料口之间呈10°夹角设置，所述出料口的下端设有连接法兰，所述出料管的下端设有安装框架，所述出料管的内部通过轴承转动连接有出料绞龙的一端，所述安装框架的上表面且在所述出料管的左方设有出料电机，所述出料电机的动力输出端与所述出料绞龙之间连接有联轴器，所述安装框架的上表面前后侧设有连接架。
优选的，所述连接架包括上连接板，所述上连接板呈/圆环结构，所述上连接板通过螺栓与所述连接法兰固定连接，所述上连接板的下方设有下连接板，所述下连接板通过螺栓与所述安装框架固定连接，所述上连接板与所述下连接板之间焊接固定有连接板。
优选的，所述出料管的上表面靠近所述出料口的一端连通连接有进料端，所述进料端呈上端内径小于下端内径的漏斗状结构设置，所述进料端通过螺栓与所述连接法兰固定连接，所述出料管通过所述进料端与所述出料口连通连接。
优选的，所述安装框架为由型材焊接而成的长方体框架结构，所述安装框架的上表面与所述出料管及所述出料电机对应的位置均设有固定架，所述出料管及所述出料电机通过所述固定架与所述安装框架固定连接。
优选的，所述出料管的下表面右侧端连通连接有出料端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在对高流动性的石墨粉进行搅拌出料时，通过出料绞龙对石墨粉料进行输出，将出料管与出料口之间呈10°夹角设置，避免由于石墨粉的高流动性，造成的石墨粉会受重力影响从出料阀的缝隙流出，导致的物料浪费。减少石墨粉散落到车间地面造成车间地面积尘的量，保证车间生产环境保持良好状态，避免对工作人员身心健康造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构轴测图；
图2为本实用新型的主体结构主视剖视图；
图3为本实用新型的主体结构主视示意图；
图4为本实用新型的主体结构俯视示意图；
图5为本实用新型的主体结构右视示意图。
图中：1-出料口、2-出料管、3-连接法兰、4-安装框架、5-出料绞龙、6-出料电机、7-联轴器、8-连接架、801-上连接板、802-下连接板、803-连接板、9-进料端、10-固定架、11-出料端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种锥形混合机出料装置，包括出料口1，所述出料口1的下端设有出料管2，所述出料管2与所述出料口1之间呈10°夹角设置，所述出料口1的下端设有连接法兰3，所述出料管2的下端设有安装框架4，所述出料管2的内部通过轴承转动连接有出料绞龙5的一端，所述安装框架4的上表面且在所述出料管2的左方设有出料电机6，所述出料电机6的动力输出端与所述出料绞龙5之间连接有联轴器7，所述安装框架4的上表面前后侧设有连接架8。
使用时，石墨粉料通过出料口1从混合机内部在重力作用下流入到出料管2的内部，通过连接法兰3将出料口1与出料管2连通连接，由于出料管2与出料口1之间呈10°夹角设置，石墨粉料不会受重力继续在出料管2的内部流通，当需要对外输出石墨粉料时，出料电机6启动，通过联轴器7带动出料绞龙5在出料管2的内部旋转，通过出料绞龙5相对出料管2之间的旋转，带动石墨粉料在出料管2的内部进行输出并对外输出，通过安装框架4将出料电机6及出料管2固定连接成一个整体，并通过连接架8将安装框架4固定在连接法兰3上。
所述连接架8包括上连接板801，所述上连接板801呈1/4圆环结构，所述上连接板801通过螺栓与所述连接法兰3固定连接，所述上连接板801的下方设有下连接板802，所述下连接板802通过螺栓与所述安装框架4固定连接，所述上连接板801与所述下连接板802之间焊接固定有连接板803，通过焊接将上连接板801与下连接板802分别固定连接在连接板803的上下端，并通过螺栓将上连接板801固定在连接法兰3上，通过螺栓将下连接板802固定在安装框架4上，通过连接架8将安装框架4固定在连接法兰3的下端。
所述出料管2的上表面靠近所述出料口1的一端连通连接有进料端9，所述进料端9呈上端内径小于下端内径的漏斗状结构设置，所述进料端9通过螺栓与所述连接法兰3固定连接，所述出料管2通过所述进料端9与所述出料口1连通连接，通过在出料管2的一侧设置进料端9，通过进料端9的结构设计，使得出料管2与出料口1之间呈10°夹角设计，并通过连接端9将出料口1内部的石墨粉料输入到出料管2的内部。
所述安装框架4为由型材焊接而成的长方体框架结构，所述安装框架4的上表面与所述出料管2及所述出料电机6对应的位置均设有固定架10，所述出料管2及所述出料电机6通过所述固定架10与所述安装框架4固定连接，通过固定架10将出料管2及出料电机6固定连接到安装框架4上，并保证出料电机6的动力输出轴与出料管2内部转动连接的出料绞龙5的轴对应设置。
所述出料管2的下表面右侧端连通连接有出料端11，通过出料绞龙5带动的在出料管2内部进行运输的石墨粉料通过出料端11向外输出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种锥形混合机出料装置，其特征在于：包括出料口(1)，所述出料口(1)的下端设有出料管(2)，所述出料管(2)与所述出料口(1)之间呈10°夹角设置，所述出料口(1)的下端设有连接法兰(3)，所述出料管(2)的下端设有安装框架(4)，所述出料管(2)的内部通过轴承转动连接有出料绞龙(5)的一端，所述安装框架(4)的上表面且在所述出料管(2)的左方设有出料电机(6)，所述出料电机(6)的动力输出端与所述出料绞龙(5)之间连接有联轴器(7)，所述安装框架(4)的上表面前后侧设有连接架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种锥形混合机出料装置，其特征在于：所述连接架(8)包括上连接板(801)，所述上连接板(801)呈1/4圆环结构，所述上连接板(801)通过螺栓与所述连接法兰(3)固定连接，所述上连接板(801)的下方设有下连接板(802)，所述下连接板(802)通过螺栓与所述安装框架(4)固定连接，所述上连接板(801)与所述下连接板(802)之间焊接固定有连接板(803)。
3.根据权利要求1所述的一种锥形混合机出料装置，其特征在于：所述出料管(2)的上表面靠近所述出料口(1)的一端连通连接有进料端(9)，所述进料端(9)呈上端内径小于下端内径的漏斗状结构设置，所述进料端(9)通过螺栓与所述连接法兰(3)固定连接，所述出料管(2)通过所述进料端(9)与所述出料口(1)连通连接。
4.根据权利要求1所述的一种锥形混合机出料装置，其特征在于：所述安装框架(4)为由型材焊接而成的长方体框架结构，所述安装框架(4)的上表面与所述出料管(2)及所述出料电机(6)对应的位置均设有固定架(10)，所述出料管(2)及所述出料电机(6)通过所述固定架(10)与所述安装框架(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锥形混合机出料装置，其特征在于：所述出料管(2)的下表面右侧端连通连接有出料端(11)。
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