CN205997202U - 塑料造粒用进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料造粒用进料装置，涉及塑料造粒生产设备技术领域。该塑料造粒用进料装置，包括漏斗，漏斗的底部连通有连接管，并且漏斗的顶部固定连接有顶板，顶板的顶部固定连接有电机箱，顶板的顶部且位于电机箱的两侧均连通有输料管，输料管的顶端连通有进料管，电机箱的内部固定连接有电机，并且电机的转轴通过联轴器固定连接有连接杆。该塑料造粒用进料装置，解决了目前市场上的塑料造粒机漏斗结构单一、功能匮乏的情况，增加了更多的辅助性功能，避免了在进行喂料的过程中由于物料过多或过快导致漏斗堵塞，降低了工作的时间，提高了工作的效率，保证了塑料造粒的正常运行和设备的使用寿命。

Description

塑料造粒用进料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒生产设备技术领域，具体为一种塑料造粒用进料装置。

背景技术

塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，大力发展再生资源，变废为宝。

塑料造粒机在生产制造时，为了更好的方便进料，一般都会采用进料设备或者漏斗，现在的漏斗只是由单一的铁片焊接成筒状，没有更多的辅助性功能。

市场上的漏斗结构单一，功能性匮乏，缺乏更多的辅助性功能，在进行喂料的过程中，会由于物料过多或过快导致漏斗堵塞，增加了生产的工作时间，降低了工作的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料造粒用进料装置，解决了目前的塑料造粒机漏斗结构单一，功能性匮乏的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料造粒用进料装置，包括漏斗，所述漏斗的底部连通有连接管，并且漏斗的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电机箱，所述顶板的顶部且位于电机箱的两侧均连通有输料管，所述输料管的顶端连通有进料管，所述电机箱的内部固定连接有电机，并且电机的转轴通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆远离电机的一端贯穿顶板且延伸至漏斗的内部，所述连接杆延伸至漏斗内部的一端固定连接有旋转轴，并且旋转轴的表面固定连接有螺纹搅拌板，所述连接管的内部设置有阀门装置，并且漏斗的表面固定连接有振动板，所述振动板远离漏斗的一侧固定连接有振动电机。

优选的，所述振动板的数量至少为四个，并且振动板以等距的方式排列。

优选的，所述螺纹搅拌板呈锥形。

优选的，所述阀门装置包括中轴，并且中轴的一端与连接管的内壁活动连接，所述中轴的另一端贯穿连接管且延伸至连接管的外部，所述中轴位于连接管内部的表面固定连接有挡板，并且中轴延伸至连接管外部的一端固定连接有手柄。

优选的，所述连接管的内壁且与中轴相对应的位置开设有与中轴相适配的凹槽。

优选的，所述手柄包括固定板，并且固定板与中轴固定连接，所述固定板的表面通过连接杆固定连接有外环，并且外环的表面固定连接有防滑套。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种塑料造粒用进料装置。具备以下有益效果：

(1)、该塑料造粒用进料装置，通过在漏斗的顶部固定连接有的顶板，顶板的顶部固定连接有的电机，电机通过连接杆固定连接有的旋转轴，在旋转轴的表面固定连接有的螺纹搅拌板，以及在漏斗的表面固定连接有的振动板，振动板的一侧固定连接有的震动电机，解决了目前市场上的塑料造粒机漏斗结构单一、功能匮乏的情况，增加了更多的辅助性功能，避免了在进行喂料的过程中由于物料过多或过快导致漏斗堵塞，降低了工作的时间，提高了工作的效率。

(2)、该塑料造粒用进料装置，通过连接管的内部设置有的阀门装置，可以更好的控制喂料的速度，提高了进料的准确性，保证了塑料造粒的正常运行和设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型漏斗的结构示意图；

图3为本实用新型连接管的结构示意图；

图4为本实用新型A-A的局部放大图；

图5为本实用新型手柄的结构示意图；

图中，1漏斗、2连接管、3顶板、4电机箱、5输料管、6进料管、7电机、8连接杆、9凹槽、10旋转轴、11螺纹搅拌板、12阀门装置、121中轴、122挡板、123手柄、1231固定板、1232连接杆、1233外环、1234防滑套、13振动板、14振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种塑料造粒用进料装置，如图1-2所示，包括漏斗1，漏斗1的底部连通有连接管2，并且漏斗1的顶部固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有电机箱4，顶板3的顶部且位于电机箱4的两侧均连通有输料管5，输料管5呈倾斜设置，输料管5的顶端连通有进料管6，电机箱4的内部固定连接有电机7，并且电机7的转轴通过联轴器固定连接有连接杆8，连接杆8远离电机7的一端贯穿顶板3且延伸至漏斗1的内部，连接杆8延伸至漏斗1内部的一端固定连接有旋转轴10，并且旋转轴10的表面固定连接有螺纹搅拌板11，螺纹搅拌板11呈锥形，螺纹搅拌板11不仅可以对物料进行搅拌，还可以提高了物料下降的速度，确保物料更好的流动，连接管2的内部设置有阀门装置12，并且漏斗1的表面固定连接有振动板13，振动板13的数量至少为四个，并且振动板13以等距的方式排列，振动板13远离漏斗1的一侧固定连接有振动电机14。

如图3-5所示，阀门装置12包括中轴121，并且中轴121的一端与连接管2的内壁活动连接，连接管2的内壁且与中轴121相对应的位置开设有与中轴121相适配的凹槽9，中轴121的另一端贯穿连接管2且延伸至连接管2的外部，中轴121位于连接管2内部的表面固定连接有挡板122，并且中轴121延伸至连接管2外部的一端固定连接有手柄123，手柄123包括固定板1231，并且固定板1231与中轴121固定连接，固定板1231的表面通过连接杆1232固定连接有外环1233，并且外环1233的表面固定连接有防滑套1234，防滑套1234的表面设置有防滑螺纹。

工作原理：先启动电机7和振动电机14，电机7通过连接杆8和旋转轴10带动螺纹搅拌板11进行旋转，工作人员再将物料从进料管6经过输料管5进入到漏斗1内部，开始进行搅拌出料，再打开阀门装置12，工作人员根据实际情况调节阀门装置12。

综上所述，该塑料造粒用进料装置，通过在漏斗1的顶部固定连接有的顶板3，顶板3的顶部固定连接有的电机7，电机7通过连接杆8固定连接有的旋转轴10，在旋转轴10的表面固定连接有的螺纹搅拌板11，以及在漏斗1的表面固定连接有的振动板13，振动板13的一侧固定连接有的震动电机14，解决了目前市场上的塑料造粒机漏斗结构单一、功能匮乏的情况，增加了更多的辅助性功能，避免了在进行喂料的过程中由于物料过多或过快导致漏斗堵塞，降低了工作的时间，提高了工作的效率。

并且，通过连接管2的内部设置有的阀门装置12，可以更好的控制喂料的速度，提高了进料的准确性，保证了塑料造粒的正常运行和设备的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料造粒用进料装置，包括漏斗(1)，所述漏斗(1)的底部连通有连接管(2)，并且漏斗(1)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部固定连接有电机箱(4)，所述顶板(3)的顶部且位于电机箱(4)的两侧均连通有输料管(5)，所述输料管(5)的顶端连通有进料管(6)，其特征在于，所述电机箱(4)的内部固定连接有电机(7)，并且电机(7)的转轴通过联轴器固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)远离电机(7)的一端贯穿顶板(3)且延伸至漏斗(1)的内部，所述连接杆(8)延伸至漏斗(1)内部的一端固定连接有旋转轴(10)，并且旋转轴(10)的表面固定连接有螺纹搅拌板(11)，所述连接管(2)的内部设置有阀门装置(12)，并且漏斗(1)的表面固定连接有振动板(13)，所述振动板(13)远离漏斗(1)的一侧固定连接有振动电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用进料装置，其特征在于：所述振动板(13)的数量至少为四个，并且振动板(13)以等距的方式排列。

3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用进料装置，其特征在于：所述螺纹搅拌板(11)呈锥形。

4.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用进料装置，其特征在于：所述阀门装置(12)包括中轴(121)，并且中轴(121)的一端与连接管(2)的内壁活动连接，所述中轴(121)的另一端贯穿连接管(2)且延伸至连接管(2)的外部，所述中轴(121)位于连接管(2)内部的表面固定连接有挡板(122)，并且中轴(121)延伸至连接管(2)外部的一端固定连接有手柄(123)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料造粒用进料装置，其特征在于：所述连接管(2)的内壁且与中轴(121)相对应的位置开设有与中轴(121)相适配的凹槽(9)。

6.根据权利要求4所述的一种塑料造粒用进料装置，其特征在于：所述手柄(123)包括固定板(1231)，并且固定板(1231)与中轴(121)固定连接，所述固定板(1231)的表面通过连接杆(1232)固定连接有外环(1233)，并且外环(1233)的表面固定连接有防滑套(1234)。