CN208449218U - 一种研磨液生产用自动配液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种研磨液生产用自动配液装置，包括液体储料箱，所述液体储料箱的底侧通过管道与测量箱连接，所述管道上设有阀门二，所述测量箱的上表面右端设有支撑杆，所述支撑杆的侧面套接有导电块，所述导电块的右侧设有固定丝，位于导电块下方在测量箱的上表面设有导电环，所述导电环的内部侧面欢动连接有导电导杆，所述导电导杆的底端延伸至测量箱的内部并在端部设有悬浮块，所述测量箱的出料口通过管道连接有混合料箱，所述混合料箱的上表面设有磨料箱，所述磨料箱的上表面设有报警器，对液体材料和磨料进行定量加入，避免工人称量造成时间大量的浪费，提高工作效率，减少劳动强度，有利于工厂的发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及配液装置技术领域，具体为一种研磨液生产用自动配液装置。
背景技术
在研磨液实际生产过程中，液体材料和磨料的准确配料，研磨液的配置是通过工作人员人工配置而成的，配置的过程需要人工分别对液体材料和磨料进行称量，浪费了大量的时间，增加了劳动强度，降低了工作效率，不利于工厂的发展等。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种研磨液生产用自动配液装置，对液体材料和磨料进行定量加入，避免工人称量造成时间大量的浪费，提高工作效率，减少劳动强度，有利于工厂的发展，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨液生产用自动配液装置，包括液体储料箱，所述液体储料箱的底侧通过管道与测量箱连接，所述管道上设有阀门二，所述测量箱的上表面右端设有支撑杆，所述支撑杆的侧面套接有导电块，所述导电块的右侧设有固定丝，位于导电块下方在测量箱的上表面设有导电环，所述导电环的内部侧面欢动连接有导电导杆，所述导电导杆的底端延伸至测量箱的内部并在端部设有悬浮块，所述测量箱的出料口通过管道连接有混合料箱，所述混合料箱的上表面设有磨料箱，所述磨料箱的上表面设有报警器，所述磨料箱与混合料箱之间通过矩形通槽连通，所述矩形通槽的前后侧面通过密封轴承设有定量器，所述定量器的侧面设有定量槽，所述混合料箱的底侧通过管道连接有搅拌机，所述报警器的输入端与导电块的输出端电连接，所述导电环的输入端与外部电源的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定量器的前端设有连接杆，所述连接杆通过轴承穿过混合料箱的前侧面并延伸至外部，位于混合料箱前侧在连接杆的侧面套接有套筒，所述套筒的前端设有固定盘，所述固定盘的前侧边缘设有角度刻度，所述固定盘的前侧中心通过轴承连接有转盘，所述转盘的后侧与连接杆的前端连接，所述转盘的偏心位置设有手柄。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机的侧面右端设有出料口，所述出料口上设有阀门一。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测量箱的前侧设有观察窗，位于观察窗左侧在测量箱的侧设有刻度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液体储料箱的上表面设有箱盖，所述箱盖的上表面设有手拉环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本研磨液生产用自动配液装置，定量槽得到所需的固体磨料，使固体磨料掉入混合料箱，便于固定材料的加入，导电导杆与导电块接触时通电，使报警器报警，关闭阀门二，避免人工称量，提高工作效率，液体材料冲洗混合料箱的固体磨料进入搅拌机充分混合，避免工人称量造成时间大量的浪费，有利于工厂的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构测量箱剖视示意图；
图3为本实用新型结构磨料箱剖视示意图；
图4为本实用新型结构固定盘、转盘、套筒、连接杆和角度刻度剖视示意图。
图中：1液体储料箱、2管道、3测量箱、4混合料箱、5连接杆、6转盘、7手柄、8搅拌机、9出料口、10阀门一、11箱盖、12磨料箱、13固定丝、14导电块、15支撑杆、16导电环、17导电导杆、18悬浮块、19手拉环、20矩形通槽、21定量器、22定量槽、23报警器、24观察窗、25刻度、26套筒、27固定盘、28角度刻度。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种研磨液生产用自动配液装置，包括液体储料箱1，液体储料箱1的底侧通过管道2与测量箱3连接，管道2上设有阀门二，测量箱3的上表面右端设有支撑杆15，支撑杆15的侧面套接有导电块14，导电块14的右侧设有固定丝13，位于导电块14下方在测量箱3的上表面设有导电环16，导电环16的内部侧面欢动连接有导电导杆17，导电导杆17的底端延伸至测量箱3的内部并在端部设有悬浮块18，液体进入测量箱3使悬浮块18上浮，推动导电导杆17沿导电环16运动，使导电导杆17与导电块14接触通电，测量箱3的出料口通过管道2连接有混合料箱4，混合料箱4的上表面设有磨料箱12，磨料箱12的上表面设有报警器23，导电导杆17与导电块14接触，使报警器23报警，关闭阀门二，磨料箱12与混合料箱4之间通过矩形通槽20连通，矩形通槽20的前后侧面通过密封轴承设有定量器21，定量器21的侧面设有定量槽22，量取一定量的磨料，定量器21的前端设有连接杆5，连接杆5通过轴承穿过混合料箱4的前侧面并延伸至外部，位于混合料箱4前侧在连接杆5的侧面套接有套筒26，套筒26的前端设有固定盘27，固定盘27的前侧边缘设有角度刻度28，固定盘27的前侧中心通过轴承连接有转盘6，转盘6的后侧与连接杆5的前端连接，转盘6的偏心位置设有手柄7，推动手柄7，观察角度刻度28旋转一定的角度，定量槽22内部定量的固体磨料掉入混合料箱4中，混合料箱4的底侧通过管道2连接有搅拌机8，混合料进行搅拌，报警器23的输入端与导电块14的输出端电连接，导电环16的输入端与外部电源的输出端电连接，搅拌机8的侧面右端设有出料口9，出料口9上设有阀门一10，测量箱3的前侧设有观察窗24，位于观察窗24左侧在测量箱3的侧设有刻度25，便于观察箱内部情况，防止断电未报警情况发生，液体储料箱1的上表面设有箱盖11，箱盖11的上表面设有手拉环19，非液体材料加入时，盖上箱盖11避免灰尘的落入。
在使用时：将磨料箱12加入固体磨料，推动手柄7沿转盘6旋转，观察角度刻度28旋转一定的角度，连接杆5带动定量器21旋转，通过定量槽22得到定量所需的固体磨料，使固体磨料掉入混合料箱4，便于固定材料的加入，液体储料箱1加入液体材料，打开阀门二，使液体材料进入测量箱3，使悬浮块18漂浮在液体材料上，悬浮块18推动导电导杆17沿导电环16运动，当导电导杆17与导电块14接触时通电，使报警器23报警，关闭阀门二，避免人工称量，提高工作效率，液体材料和固体磨料在混合料箱4混合，使液体材料冲洗混合料箱4的固体磨料进入搅拌机8充分混合，避免工人称量造成时间大量的浪费，有利于工厂的发展。
本实用新型可以对液体材料进行测量，磨料进行定量加入，避免工人称量造成时间大量的浪费，提高工作效率，减少劳动强度，有利于工厂的发展。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种研磨液生产用自动配液装置，包括液体储料箱(1)，其特征在于：所述液体储料箱(1)的底侧通过管道(2)与测量箱(3)连接，所述管道(2)上设有阀门二，所述测量箱(3)的上表面右端设有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的侧面套接有导电块(14)，所述导电块(14)的右侧设有固定丝(13)，位于导电块(14)下方在测量箱(3)的上表面设有导电环(16)，所述导电环(16)的内部侧面欢动连接有导电导杆(17)，所述导电导杆(17)的底端延伸至测量箱(3)的内部并在端部设有悬浮块(18)，所述测量箱(3)的出料口通过管道(2)连接有混合料箱(4)，所述混合料箱(4)的上表面设有磨料箱(12)，所述磨料箱(12)的上表面设有报警器(23)，所述磨料箱(12)与混合料箱(4)之间通过矩形通槽(20)连通，所述矩形通槽(20)的前后侧面通过密封轴承设有定量器(21)，所述定量器(21)的侧面设有定量槽(22)，所述混合料箱(4)的底侧通过管道(2)连接有搅拌机(8)，所述报警器(23)的输入端与导电块(14)的输出端电连接，所述导电环(16)的输入端与外部电源的输出端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种研磨液生产用自动配液装置，其特征在于：所述定量器(21)的前端设有连接杆(5)，所述连接杆(5)通过轴承穿过混合料箱(4)的前侧面并延伸至外部，位于混合料箱(4)前侧在连接杆(5)的侧面套接有套筒(26)，所述套筒(26)的前端设有固定盘(27)，所述固定盘(27)的前侧边缘设有角度刻度(28)，所述固定盘(27)的前侧中心通过轴承连接有转盘(6)，所述转盘(6)的后侧与连接杆(5)的前端连接，所述转盘(6)的偏心位置设有手柄(7)。
3.根据权利要求1所述的一种研磨液生产用自动配液装置，其特征在于：所述搅拌机(8)的侧面右端设有出料口(9)，所述出料口(9)上设有阀门一(10)。
4.根据权利要求1所述的一种研磨液生产用自动配液装置，其特征在于：所述测量箱(3)的前侧设有观察窗(24)，位于观察窗(24)左侧在测量箱(3)的侧设有刻度(25)。
5.根据权利要求1所述的一种研磨液生产用自动配液装置，其特征在于：所述液体储料箱(1)的上表面设有箱盖(11)，所述箱盖(11)的上表面设有手拉环(19)。
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| CN115709006A (zh) * | 2022-11-22 | 2023-02-24 | 江苏天眼视力医药科技有限公司 | 一种护理洗眼液的连续生产装置 |
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| CN115709006B (zh) * | 2022-11-22 | 2023-11-24 | 江苏天眼视力医药科技有限公司 | 一种护理洗眼液的连续生产装置 |
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