CN220699700U - 一种聚酯切片定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于聚酯切片定型技术领域，一种聚酯切片定型装置，包括储存装置，存装置内部设有推动装置，储存装置两端均设有切断装置，储存装置两端设有和切断装置配合的推动装置，通过给料装置和储存装置连接，然后给料装置向储存装置补充需要定型的材料，推动装置在储存装置内部滑动，推动装置将推动装置和储存装置间缩小空间中的材料挤出，同时给料装置向推动装置和储存装置扩大空间中补充材料，推动装置通过切断装置将从缩小空间中的挤的材料进行切割定型，当一侧空间挤压到最小后，推动装置向另一侧移动对充满材料的空间进行挤压，已达到不需要停机连续进行聚酯切片的定型。

Description

一种聚酯切片定型装置

技术领域

本实用新型属于聚酯切片定型技术领域，尤其涉及一种聚酯切片定型装置。

背景技术

聚酯切片一般是指聚合产物物料在加工融合后通过输送系统输送至衔接处，并通过驱动系统携带刀片进行切割，经过导向水流携带并冷却后移出，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线，大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置，聚酯的用途现包括纤维，各类容器、包装材料、薄膜、胶片和工程塑料等领域。

现有的定型装置在对设备内的材料成型后还需要再补充材料进行下次的定型。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种聚酯切片定型装置，以解决需要停止设备对材料定型后补充材料。

为实现上述目的，本实用新型的一种聚酯切片定型装置的具体技术方案如下：

一种聚酯切片定型装置，包括储存装置，其特征在于，所述存装置内部设有推动装置，所述储存装置两端均设有切断装置，储存装置两端设有和切断装置配合的推动装置。

进一步，所述储存装置包括储存箱体、第一进料孔、第一挤压腔、第二进料孔、第二挤压腔和出料孔，所述推动装置在储存箱体内部滑动，储存箱体内部设有第一挤压腔和第二挤压腔，推动装置的一端为第一挤压腔，推动装置的另一端为第二挤压腔，第一进料孔和第一挤压腔连通，第二进料孔和第二挤压腔连通，储存箱体的两端设有和第一挤压腔、第二挤压腔连通的出料孔，切断装置设置在储存箱体切断从出料孔压出的材料，设置在储存箱体上的推动装置驱动切断装置。

进一步，所述第一进料孔和第二进料孔给料装置连通。

进一步，所述推动装置包括推动杆、推动塞和摩擦挡板，所述推动杆和摩擦挡板在储存箱体内部滑动，推动塞设置在推动杆上，推动塞和摩擦挡板摩擦配合，推动塞在储存箱体内部滑动，推动塞的一端为第一挤压腔，推动塞的另一端为第二挤压腔，推动杆和推动装置连接，推动杆向那方移动时那方推动装置驱动。

进一步，所述切断装置包括滑动槽、弹簧、推动板、切割板和切割槽，所述滑动槽设置在储存箱体上，推动板在滑动槽内部滑动，弹簧设置在滑动槽和，推动板间，切割板设置在推动板上，切割槽设置在切割板上，推动装置推动切割板移动，切割板通过切割槽切割从出料孔挤出的材料。

进一步，所述推动装置包括伺服电机和凸轮，所述伺服电机设置在储存箱体上，伺服电机通过凸轮挤压推动切割板。

本实用新型的优点在于：

本实用新型通过给料装置和储存装置连接，然后给料装置向储存装置补充需要定型的材料，推动装置在储存装置内部滑动，推动装置将推动装置和储存装置间缩小空间中的材料挤出，同时给料装置向推动装置和储存装置扩大空间中补充材料，推动装置通过切断装置将从缩小空间中的挤的材料进行切割定型，当一侧空间挤压到最小后，推动装置向另一侧移动对充满材料的空间进行挤压，已达到不需要停机连续进行聚酯切片的定型。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖视图；

图3为本实用新型的切断装置结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图；

图中标记说明：

存装置1；储存箱体1-1；第一进料孔1-2；第一挤压腔1-3；第二进料孔1-4；第二挤压腔1-5；出料孔1-6；推动装置一2；推动杆2-1；推动塞2-2；摩擦挡板2-3；切断装置3；滑动槽3-1；弹簧3-2；推动板3-3；切割板3-4；切割槽3-5；推动装置二4；伺服电机4-1；凸轮4-2。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-4所示，一种聚酯切片定型装置，包括储存装置1，其特征在于，所述存装置1内部设有推动装置一2，所述储存装置1两端均设有切断装置3，储存装置1两端设有和切断装置3配合的推动装置二4。

通过给料装置和储存装置1连接，然后给料装置向储存装置1补充需要定型的材料，推动装置一2在储存装置1内部滑动，推动装置一2将推动装置一2和储存装置1间缩小空间中的材料挤出，同时给料装置向推动装置一2和储存装置1扩大空间中补充材料，推动装置二4通过切断装置3将从缩小空间中的挤的材料进行切割定型，当一侧空间挤压到最小后，推动装置一2向另一侧移动对充满材料的空间进行挤压，已达到不需要停机连续进行聚酯切片的定型。

其中，如图1-4所示，所述储存装置1包括储存箱体1-1、第一进料孔1-2、第一挤压腔1-3、第二进料孔1-4、第二挤压腔1-5和出料孔1-6，所述推动装置一2在储存箱体1-1内部滑动，储存箱体1-1内部设有第一挤压腔1-3和第二挤压腔1-5，推动装置一2的一端为第一挤压腔1-3，推动装置一2的另一端为第二挤压腔1-5，第一进料孔1-2和第一挤压腔1-3连通，第二进料孔1-4和第二挤压腔1-5连通，储存箱体1-1的两端设有和第一挤压腔1-3、第二挤压腔1-5连通的出料孔1-6，切断装置3设置在储存箱体1-1切断从出料孔1-6压出的材料，设置在储存箱体1-1上的推动装置二4驱动切断装置3。

当第一挤压腔1-3收缩时，第一挤压腔1-3内部的材料被从出料孔1-6压出，同时第二挤压腔1-5内部的空间增大，第二挤压腔1-5一端的出料孔1-6被切断装置3堵死，然后材料会通过第二进料孔1-4补充到第二挤压腔1-5中，当第二挤压腔1-5受挤压缩小时，第一挤压腔1-3扩大进行补充材料。

其中，如图1-4所示，所述第一进料孔1-2和第二进料孔1-4给料装置连通。

其中，如图1-4所示，所述推动装置一2包括推动杆2-1、推动塞2-2和摩擦挡板2-3，所述推动杆2-1和摩擦挡板2-3在储存箱体1-1内部滑动，推动塞2-2设置在推动杆2-1上，推动塞2-2和摩擦挡板2-3摩擦配合，推动塞2-2在储存箱体1-1内部滑动，推动塞2-2的一端为第一挤压腔1-3，推动塞2-2的另一端为第二挤压腔1-5，推动杆2-1和推动装置连接，推动杆2-1向那方移动时那方推动装置二4驱动。

推动塞2-2向第一挤压腔1-3方移动时就会通过和摩擦挡板2-3配合将第一进料孔1-2堵死，当推动塞2-2向第二挤压腔1-5移动时，摩擦挡板2-3就会将第二进料孔1-4堵死。

其中，如图1-4所示，所述切断装置3包括滑动槽3-1、弹簧3-2、推动板3-3、切割板3-4和切割槽3-5，所述滑动槽3-1设置在储存箱体1-1上，推动板3-3在滑动槽3-1内部滑动，弹簧3-2设置在滑动槽3-1和，推动板3-3间，切割板3-4设置在推动板3-3上，切割槽3-5设置在切割板3-4上，推动装置二4推动切割板3-4移动，切割板3-4通过切割槽3-5切割从出料孔1-6挤出的材料。

推动装置二4推动切割板3-4移动，使得切割槽3-5和出料孔1-6连通后在分离进而对出料孔1-6要出的材料进行了切割。

其中，如图1-4所示，所述推动装置二4包括伺服电机4-1和凸轮4-2，所述伺服电机4-1设置在储存箱体1-1上，伺服电机4-1通过凸轮4-2挤压推动切割板3-4。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (5)

1.一种聚酯切片定型装置，包括储存装置(1)，其特征在于，所述储存装置(1)内部设有推动装置一(2)，所述储存装置(1)两端均设有切断装置(3)，储存装置(1)两端设有和切断装置(3)配合的推动装置二(4)；

所述储存装置(1)包括储存箱体(1-1)、第一进料孔(1-2)、第一挤压腔(1-3)、第二进料孔(1-4)、第二挤压腔(1-5)和出料孔(1-6)，所述推动装置一(2)在储存箱体(1-1)内部滑动，储存箱体(1-1)内部设有第一挤压腔(1-3)和第二挤压腔(1-5)，推动装置一(2)的一端为第一挤压腔(1-3)，推动装置一(2)的另一端为第二挤压腔(1-5)，第一进料孔(1-2)和第一挤压腔(1-3)连通，第二进料孔(1-4)和第二挤压腔(1-5)连通，储存箱体(1-1)的两端设有和第一挤压腔(1-3)、第二挤压腔(1-5)连通的出料孔(1-6)，切断装置(3)设置在储存箱体(1-1)内部用于切断从出料孔(1-6)压出的材料，设置在储存箱体(1-1)上的推动装置二(4)驱动切断装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯切片定型装置，其特征在于，所述第一进料孔(1-2)和第二进料孔(1-4)给料装置连通。

3.根据权利要求1所述的一种聚酯切片定型装置，其特征在于，所述推动装置一(2)包括推动杆(2-1)、推动塞(2-2)和摩擦挡板(2-3)，所述推动杆(2-1)和摩擦挡板(2-3)在储存箱体(1-1)内部滑动，推动塞(2-2)设置在推动杆(2-1)上，推动塞(2-2)和摩擦挡板(2-3)摩擦配合，推动塞(2-2)在储存箱体(1-1)内部滑动，推动塞(2-2)的一端为第一挤压腔(1-3)，推动塞(2-2)的另一端为第二挤压腔(1-5)，推动杆(2-1)和推动装置连接，推动杆(2-1)向一方移动时对应一方的推动装置二(4)就会驱动。

4.根据权利要求1所述的一种聚酯切片定型装置，其特征在于，所述切断装置(3)包括滑动槽(3-1)、弹簧(3-2)、推动板(3-3)、切割板(3-4)和切割槽(3-5)，所述滑动槽(3-1)设置在储存箱体(1-1)上，推动板(3-3)在滑动槽(3-1)内部滑动，弹簧(3-2)设置在滑动槽(3-1)和推动板(3-3)间，切割板(3-4)设置在推动板(3-3)上，切割槽(3-5)设置在切割板(3-4)上，推动装置二(4)推动切割板(3-4)移动，切割板(3-4)通过切割槽(3-5)切割从出料孔(1-6)挤出的材料。

5.根据权利要求4所述的一种聚酯切片定型装置，其特征在于，所述推动装置二(4)包括伺服电机(4-1)和凸轮(4-2)，所述伺服电机(4-1)设置在储存箱体(1-1)上，伺服电机(4-1)通过凸轮(4-2)挤压推动切割板(3-4)。