CN220699460U - 一种翻转式卡钉台结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种翻转式卡钉台结构，包括位移组件、位移防翻组件、限位组件；所述位移组件包括滑设在主框架上的横向滑架及在轴向上与横向滑架固定连接的驱动杆，所述横向滑架与卡钉台的转轴转动连接，所述驱动杆穿套连接横向滑架；所述位移防翻组件安装在横向滑架上，所述限位组件安装在主框架上，所述位移防翻组件与限位组件均包括限位插杆，卡钉台上构造有与所述限位插杆相适配的限位孔；横向滑架与驱动杆可以使卡钉台在主框架的厚度方向上实现水平位移，不需要移动整个主框架，就可调整与相邻的卡钉台之间的间距，为自身翻转提供充足的空间，翻转完成后，反向滑动复位即可，适用H形图纸的工况，翻转省时费力，使得线束铺设效率大大提高。

Description

一种翻转式卡钉台结构

技术领域

本实用新型涉及卡钉台技术领域，具体涉及一种翻转式卡钉台结构。

背景技术

在汽车线束制作过程中，卡钉台是一种卡钉安装检测机构。线束在包胶完成后，需要安装卡钉，把线束放在卡钉台上后，根据卡钉台上的图纸，把线束根据不同分支走向铺开。铺开后，根据不同位置的卡钉模块进行安装，及检测，卡钉台既可以测试卡钉是否安装，也可以根据图纸控制卡钉的位置尺寸，也可以通过物理和检测手段进行防错，防止作业员用错；

现有技术中，为了提高卡钉台的利用率，设计了可以翻转式的卡钉台，如公开(公告)号为CN210071304U的实用新型专利公布的一种用于汽车线束的卡钉台检测机构，但是这种设计并不适用H形图纸的工况；所谓H形图纸就是一幅图纸中包含其余两幅图纸的共用部分，一般对于此类图纸，都是将三组卡钉台沿长度方向平行摆设，中部位置的是短条卡钉台，两侧位置为长条卡钉台，包含有共用部分的图纸放置在短条卡钉台上，其余两幅图纸放置在长条卡钉台上，形成的类H形组装结构，如图1所示的卡钉台组布设；

由于此类摆设的卡钉台组间并不会存在空隙，所以在翻转更换其他的H形图纸时，并没有翻转空间，只能采用向外拉动主框架，使整个长条卡钉台结构外移的方式，来找寻翻转空间，翻转完成后再向内推动两侧长条卡钉台的主框架使其位置复原；这样的方式，费时费力，使得线束铺设效率大大降低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的问题是提供一种翻转式卡钉台结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种翻转式卡钉台结构，包括位移组件、位移防翻组件、限位组件；

所述位移组件包括滑设在主框架上的横向滑架及在轴向上与横向滑架固定连接的驱动杆，所述横向滑架与卡钉台的转轴转动连接，所述驱动杆穿套连接横向滑架；

所述位移防翻组件安装在横向滑架上，所述限位组件安装在主框架上，所述位移防翻组件与限位组件均包括限位插杆，卡钉台上构造有与所述限位插杆相适配的限位孔。

所述驱动杆外周布有螺纹，其一端通过轴承I与横向滑架固定连接，其另一端穿套横向滑架后螺纹连接有拧紧螺母。

所述横向滑架上固设有轴承II，所述轴承II所在的平面相对于轴承I所在的平面垂直设置，轴承II与卡钉台的转轴固定连接。

沿所述驱动杆的轴向，在所述横向滑架上还构造有防脱滑杆，所述防脱滑杆另一端穿套主框架上的竖梁后连接有止挡片。

所述位移防翻组件与限位组件为快速肘夹钳。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)设置有位移组件，位移组件的横向滑架与驱动杆可以使卡钉台在主框架的厚度方向上实现水平位移，不需要移动整个主框架，就可以调整与相邻的卡钉台之间的间距，为自身翻转提供充足的空间，翻转完成后，反向滑动复位即可，适用H形图纸的工况，翻转省时费力，使得线束铺设效率大大提高。

(2)设置有位移防翻组件与限位组件，位移防翻组件的限位插杆用于在卡钉台滑动的过程中插接卡钉台上的限位孔，位移防翻组件随卡钉台同步滑动，这样的设计即不影响卡钉台相对主框架的滑动，也可以保证在滑动过程中的卡钉台不会相对横向滑架发生翻转；限位组件的限位插杆用于在卡钉台完成翻转后插接卡钉台上的限位孔；避免卡钉台在使用时，受外力发生转动，保证卡钉台使用的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种翻转式卡钉台结构在第一视角下的整体结构图；

图2是图1中包含位移组件、位移防翻组件、限位组件的放大图；

图3是本实用新型的一种翻转式卡钉台结构在第二视角下的整体结构图；

图4是图2中包含位移组件、位移防翻组件、限位组件的放大图；

图5是卡钉台开设有限位孔的结构图；

图中：位移防翻组件2、轴承II3、限位组件4、限位插杆5、角钢架7、卡钉台8、转轴81、防脱滑杆82、止挡片821、拧紧螺母83、限位孔84、主框架9、竖梁91、横梁92、横向滑架11、驱动杆12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图2所示，本实用新型提供一种翻转式卡钉台结构，包括位移组件、位移防翻组件2、限位组件4；

所述位移组件包括滑设在主框架9(主框架9为支撑卡钉台8翻转的支撑体)上的横向滑架11及在轴向上与横向滑架11固定连接的驱动杆12，所述横向滑架11与卡钉台8的转轴81转动连接，本实施方式中，沿主框架9的厚度方向上设置有与横向滑架11适配的滑轨，驱动杆12沿主框架9的厚度方向水平设置，并穿套连接横向滑架11，通过驱动杆12的穿套移动进而带动横向滑架11在滑轨上的滑动，使得卡钉台8通过横向滑架11可在主框架9的厚度方向上实现水平位移，进而调整与相邻的卡钉台8之间的间距，为自身翻转提供充足的空间。

如图1至图5所示，进一步的，考虑到卡钉台8与横向滑架11为转动连接，为了避免在使用卡钉台8过程中，卡钉台8受到外力而发生翻转，本技术方案中，还设计了限位组件4，所述限位组件4安装在主框架9上，卡钉台8上构造有与限位插杆5相适配的限位孔84，当使用卡钉台8时，限位组件4的限位插杆5插接限位孔84，避免卡钉台8在使用时，受外力发生转动，保证卡钉台8使用的稳定性。

进一步的，由于限位组件4安装在主框架9上，所以横向滑架11带动卡钉台8滑动之前，需要拔出限位孔84内限位组件4的限位插杆5，这样滑动才不受限，但是由于没有了限位组件4的作用，与横向滑架11转动连接的卡钉台8在滑动的过程中，极易发生翻转，若还没有滑动出足够的翻转距离，就会撞击到相邻的卡钉台8，所以本技术方案中，还设计了位移防翻组件2；

具体的，所述位移防翻组件2安装在横向滑架11上，可随横向滑架11同步移动，所述位移防翻组件2与限位组件4均包括限位插杆5，当拔出限位孔84内限位组件4的限位插杆5后，向限位孔84内插入位移防翻组件2的限位插杆5，再进行滑动；由于位移防翻组件2随卡钉台8同步滑动，这样的设计即不影响卡钉台8相对主框架9的滑动，也可以保证在滑动过程中的卡钉台8不会相对横向滑架11发生翻转。

具体的，所述驱动杆12外周布有螺纹，其一端通过轴承I与横向滑架11固定连接，其另一端穿套横向滑架11后螺纹连接有拧紧螺母83，通过扳手转动拧紧螺母83带动驱动杆12的移动，实现卡钉台8的滑动。

具体的，所述横向滑架11上固设有轴承II3，所述轴承II3所在的平面相对于轴承I所在的平面垂直设置，轴承II3与卡钉台8的转轴81固定连接，进而实现横向滑架11与卡钉台8的转动连接。

进一步的，考虑到与横向滑架11适配的滑轨的长度有限，为了避免横向滑架11移动距离过长造成脱轨，本技术方案中，沿所述驱动杆12的轴向，在所述横向滑架11上还构造有防脱滑杆82，所述防脱滑杆82另一端穿套主框架9上的竖梁91后连接有止挡片821，防脱滑杆82的长度即为横向滑架11的移动行程，当防脱滑杆82带动挡片821抵触竖梁91后，使得横向滑架11无法再继续滑动，进而实现对横向滑架11的移动行程的限定。

所述位移防翻组件2与限位组件4为快速肘夹钳，位移防翻组件2安装在角钢架7上，角钢架7与横向滑架11固定连接，限位组件4安装在相对竖梁91水平设置的横梁92上，快速肘夹钳为现有市售产品。

本实用新型的工作原理和工作过程如下：

当使用卡钉台8时，限位组件4的限位插杆5插接限位孔84，避免卡钉台8发生转动，保证卡钉台8使用的稳定性；

当需要卡钉台8翻转时，先拔出限位孔84内限位组件4的限位插杆5，使横向滑架11相对主框架9的滑动不受限制，然后向限位孔84内插入位移防翻组件2的限位插杆5，通过扳手转动拧紧螺母83带动驱动杆12的移动，实现横向滑架11及卡钉台8的滑动，位移防翻组件2的限位插杆5随横向滑架11同步移动，这样即不影响卡钉台8随横向滑架11的滑动，也可以保证在滑动过程中的卡钉台8不会相对横向滑架11发生翻转；

当滑动出足够的翻转距离时，拔出所有的限位插杆5，将需要的端面翻转朝上，然后再插入位移防翻组件2的限位插杆5，当横向滑架11滑动回程到初始位置时，再插入限位组件4的限位插杆5。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种翻转式卡钉台结构，其特征在于，包括位移组件、位移防翻组件(2)、限位组件(4)；

所述位移组件包括滑设在主框架(9)上的横向滑架(11)及在轴向上与横向滑架(11)固定连接的驱动杆(12)，所述横向滑架(11)与卡钉台(8)的转轴(81)转动连接，所述驱动杆(12)穿套连接横向滑架(11)；

所述位移防翻组件(2)安装在横向滑架(11)上，所述限位组件(4)安装在主框架(9)上，所述位移防翻组件(2)与限位组件(4)均包括限位插杆(5)，卡钉台(8)上构造有与所述限位插杆(5)相适配的限位孔(84)。

2.根据权利要求1所述的一种翻转式卡钉台结构，其特征在于，所述驱动杆(12)外周布有螺纹，其一端通过轴承I与横向滑架(11)固定连接，其另一端穿套横向滑架(11)后螺纹连接有拧紧螺母(83)。

3.根据权利要求2所述的一种翻转式卡钉台结构，其特征在于，所述横向滑架(11)上固设有轴承II(3)，所述轴承II(3)所在的平面相对于轴承I所在的平面垂直设置，轴承II(3)与卡钉台(8)的转轴(81)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种翻转式卡钉台结构，其特征在于，沿所述驱动杆(12)的轴向，在所述横向滑架(11)上还构造有防脱滑杆(82)，所述防脱滑杆(82)另一端穿套主框架(9)上的竖梁(91)后连接有止挡片(821)。

5.根据权利要求1所述的一种翻转式卡钉台结构，其特征在于，所述位移防翻组件(2)与限位组件(4)为快速肘夹钳。