CN220699248U - 一种磨砖机用砖体夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨砖机用砖体夹持装置，包括侧板，所述侧板设置有两组，两组所述侧板之间焊接有固定板、连接板和固定螺杆，所述固定板的端面开设有多组限位通槽，且多组所述限位通槽的内部均滑动贯穿有工形滑块，多组所述工形滑块的端面均焊接有两组支撑杆，多组所述支撑杆的侧壁均滑动套接有套管，多组所述限位通槽的内部顶面和底面均安装有轴承，同侧两组所述轴承的内部贯穿有丝杠杆，多组所述丝杠杆的一端端部均卡接有转杆。有益效果：本实用新型采用了工形滑块，通过设置的工形滑块，能够对多组砖体进行夹持，同时能够根据砖体的厚度进行支撑，保障多组砖体的上表面均处于同一水平面上，提高了磨砖机用砖体夹持装置的使用实用性。

Description

一种磨砖机用砖体夹持装置

技术领域

本实用新型涉及耐火砖生产技术领域，具体来说，涉及一种磨砖机用砖体夹持装置。

背景技术

耐火砖具有一定形状和尺寸的耐火材料，耐火砖按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等，实际生产耐火砖时，需要使用磨砖机，完成耐火砖的打磨工作，夹持装置为磨砖机的主要结构之一，完成耐火砖的夹持工作，实际使用具有操作简单、结构稳定和使用寿命长等优点。

现有技术公开了公开号为：CN212217995U一种可有效对耐火砖进行固定的磨砖机，包括磨砖机本体、连接架、磨砖辊、转轴、电机、传送带、轴承、耐火砖固定底座、侧板、转盘、转动丝杆、下料网、下料板、挤压板、支撑架，本实用新型的可有效对耐火砖进行固定的磨砖机中通过在耐火砖固定底座的顶面两侧对称安装的侧板，并结合转动丝杆、转盘和挤压板的配合可以将耐火砖进行固定，防止在磨砖过程中耐火砖松动，提高安全性能，同时转盘可通过人工或机械进行控制，方便在磨砖作业后将耐火砖取出。

上述实用新型，侧板、转盘、转动丝杆和挤压板构成砖体的夹持装置，实际使用时，需要操作工人用手转动转盘，通过转动丝杆带动挤压板挤压砖体，当砖体与左侧一组侧板和挤压板紧密接触时，砖体夹持完毕，此夹持结构，无法对多组砖体进行夹持，同时无法根据砖体的厚度进行支撑，一次夹持一组砖体，需要操作工人频繁操作，影响砖体的打磨效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨砖机用砖体夹持装置，具备能够对多组砖体进行夹持，同时能够根据砖体的厚度进行支撑的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够对多组砖体进行夹持，同时能够根据砖体的厚度进行支撑的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种磨砖机用砖体夹持装置，包括侧板，所述侧板设置有两组，两组所述侧板之间焊接有固定板、连接板和固定螺杆，所述固定板的端面开设有多组限位通槽，且多组所述限位通槽的内部均滑动贯穿有工形滑块，多组所述工形滑块的端面均焊接有两组支撑杆，多组所述支撑杆的侧壁均滑动套接有套管，多组所述限位通槽的内部顶面和底面均安装有轴承，同侧两组所述轴承的内部贯穿有丝杠杆，多组所述丝杠杆的一端端部均卡接有转杆，多组所述工形滑块的上部均固定贯穿有丝杠套，多组所述丝杠杆的一端分别贯穿多组所述丝杠套，所述固定螺杆的侧壁套接有多组螺纹管，且多组所述螺纹管的侧壁均固定套接有套接孔板。

进一步的，所述固定螺杆和多组所述螺纹管螺纹相互配合。

进一步的，多组所述丝杠杆和多组所述丝杠套螺纹相互配合。

进一步的，多组所述转杆的一端端部均焊接有手轮。

进一步的，同侧两组所述套管之间焊接有定位板，所述连接板的端面开设有多组贯穿孔，且多组所述贯穿孔的内壁设置有多组球窝，多组所述球窝的内部均设置有滚珠，多组所述定位板的端面均焊接有铁丝绳，且多组所述铁丝绳的一端分别贯穿多组所述贯穿孔，多组所述铁丝绳的一端端部均焊接有固定方框。

进一步的，多组所述球窝开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠的最大截面尺寸。

进一步的，多组所述支撑杆的竖截面直径长度与多组所述套管的内部直径长度相同。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种磨砖机用砖体夹持装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了工形滑块，实际使用磨砖机用砖体夹持装置时，利用同侧两组轴承和同侧一组丝杠杆，操作工人用手顺、逆时针旋转同侧一组转杆，由于多组丝杠杆和多组丝杠套螺纹相互配合，同侧一组丝杠套可进行上下移动，此组丝杠套可带动同侧一组工形滑块做同步运动，当此组工形滑块移至合适高度时，操作工人可将耐火砖放置同侧两组支撑杆的上部，此时利用固定螺杆和多组螺纹管螺纹相互配合，操作工人可用手顺、逆时针旋转同侧两组螺纹管，当同侧两组套接孔板将耐火砖夹持时，停止运动，其余各组耐火砖的安装，同操作可得，通过设置的工形滑块，能够对多组砖体进行夹持，同时能够根据砖体的厚度进行支撑，保障多组砖体的上表面均处于同一水平面上，提高了磨砖机用砖体夹持装置的使用实用性。

(2)、本实用新型采用了套管，根据上述操作可知，当耐火砖夹持完毕后，操作工人可用手将自身脚部插入一组固定方框的内部，操作工人以此组固定方框为支撑点进行站立，此时操作工人自身的重力可作用在此组固定方框，此组固定方框可拉扯同侧一组铁丝绳，当此组铁丝绳带动同侧一组定位板和同侧两组套管，使同侧一组耐火砖前移时，说明此组耐火砖未被稳定夹持，当此组铁丝绳未带动同侧一组定位板和同侧两组套管，使同侧一组耐火砖前移时，说明此组耐火砖被稳定夹持，其余各组耐火砖的检测，同操作可得，通过设置的套管，能够保障耐火砖打磨的安全性，提高了磨砖机用砖体夹持装置的工作安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种磨砖机用砖体夹持装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种磨砖机用砖体夹持装置的主视图；

图3是本实用新型提出的固定板的立体图；

图4是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图5是本实用新型提出的图2中B的放大图；

图6是本实用新型提出的图3中C的放大图。

图中：

1、侧板；2、固定板；3、连接板；4、固定螺杆；5、限位通槽；6、工形滑块；7、支撑杆；8、套管；9、轴承；10、丝杠杆；11、丝杠套；12、转杆；13、螺纹管；14、套接孔板；15、定位板；16、铁丝绳；17、贯穿孔；18、球窝；19、滚珠；20、固定方框。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种磨砖机用砖体夹持装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的一种磨砖机用砖体夹持装置，包括侧板1，侧板1设置有两组，两组侧板1之间焊接有固定板2、连接板3和固定螺杆4，固定板2的端面开设有多组限位通槽5，且多组限位通槽5的内部均滑动贯穿有工形滑块6，多组工形滑块6的端面均焊接有两组支撑杆7，多组支撑杆7的侧壁均滑动套接有套管8，多组限位通槽5的内部顶面和底面均安装有轴承9，同侧两组轴承9的内部贯穿有丝杠杆10，多组丝杠杆10的一端端部均卡接有转杆12，多组工形滑块6的上部均固定贯穿有丝杠套11，多组丝杠杆10的一端分别贯穿多组丝杠套11，固定螺杆4的侧壁套接有多组螺纹管13，且多组螺纹管13的侧壁均固定套接有套接孔板14，通过设置的工形滑块6，能够对多组砖体进行夹持，同时能够根据砖体的厚度进行支撑，保障多组砖体的上表面均处于同一水平面上，提高了磨砖机用砖体夹持装置的使用实用性。

在一个实施例中，固定螺杆4和多组螺纹管13螺纹相互配合，便于调节多组螺纹管13的使用位置。

在一个实施例中，多组丝杠杆10和多组丝杠套11螺纹相互配合，便于调节多组丝杠套11的使用位置。

在一个实施例中，多组转杆12的一端端部均焊接有手轮，多组手轮便于操作工人操作多组转杆12。

在一个实施例中，同侧两组套管8之间焊接有定位板15，连接板3的端面开设有多组贯穿孔17，且多组贯穿孔17的内壁设置有多组球窝18，多组球窝18的内部均设置有滚珠19，多组定位板15的端面均焊接有铁丝绳16，且多组铁丝绳16的一端分别贯穿多组贯穿孔17，多组铁丝绳16的一端端部均焊接有固定方框20，通过设置的套管8，能够保障耐火砖打磨的安全性，提高了磨砖机用砖体夹持装置的工作安全性。

在一个实施例中，多组球窝18开口处的截面尺寸小于多组滚珠19的最大截面尺寸，避免多组滚珠19移出多组球窝18的内部。

在一个实施例中，多组支撑杆7的竖截面直径长度与多组套管8的内部直径长度相同，保障多组套管8前移的稳定性。

工作原理：

实际使用磨砖机用砖体夹持装置时，利用同侧两组轴承9和同侧一组丝杠杆10，操作工人用手顺、逆时针旋转同侧一组转杆12，由于多组丝杠杆10和多组丝杠套11螺纹相互配合，同侧一组丝杠套11可进行上下移动，此组丝杠套11可带动同侧一组工形滑块6做同步运动，当此组工形滑块6移至合适高度时，操作工人可将耐火砖放置同侧两组支撑杆7的上部，此时利用固定螺杆4和多组螺纹管13螺纹相互配合，操作工人可用手顺、逆时针旋转同侧两组螺纹管13，当同侧两组套接孔板14将耐火砖夹持时，停止运动，其余各组耐火砖的安装，同操作可得，通过设置的工形滑块6，能够对多组砖体进行夹持，同时能够根据砖体的厚度进行支撑，保障多组砖体的上表面均处于同一水平面上，提高了磨砖机用砖体夹持装置的使用实用性，同时，根据上述操作可知，当耐火砖夹持完毕后，操作工人可用手将自身脚部插入一组固定方框20的内部，操作工人以此组固定方框20为支撑点进行站立，此时操作工人自身的重力可作用在此组固定方框20，此组固定方框20可拉扯同侧一组铁丝绳16，当此组铁丝绳16带动同侧一组定位板15和同侧两组套管8，使同侧一组耐火砖前移时，说明此组耐火砖未被稳定夹持，当此组铁丝绳16未带动同侧一组定位板15和同侧两组套管8，使同侧一组耐火砖前移时，说明此组耐火砖被稳定夹持，其余各组耐火砖的检测，同操作可得，通过设置的套管8，能够保障耐火砖打磨的安全性，提高了磨砖机用砖体夹持装置的工作安全性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磨砖机用砖体夹持装置，其特征在于，包括侧板(1)，所述侧板(1)设置有两组，两组所述侧板(1)之间焊接有固定板(2)、连接板(3)和固定螺杆(4)，所述固定板(2)的端面开设有多组限位通槽(5)，且多组所述限位通槽(5)的内部均滑动贯穿有工形滑块(6)，多组所述工形滑块(6)的端面均焊接有两组支撑杆(7)，多组所述支撑杆(7)的侧壁均滑动套接有套管(8)，多组所述限位通槽(5)的内部顶面和底面均安装有轴承(9)，同侧两组所述轴承(9)的内部贯穿有丝杠杆(10)，多组所述丝杠杆(10)的一端端部均卡接有转杆(12)，多组所述工形滑块(6)的上部均固定贯穿有丝杠套(11)，多组所述丝杠杆(10)的一端分别贯穿多组所述丝杠套(11)，所述固定螺杆(4)的侧壁套接有多组螺纹管(13)，且多组所述螺纹管(13)的侧壁均固定套接有套接孔板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种磨砖机用砖体夹持装置，其特征在于，所述固定螺杆(4)和多组所述螺纹管(13)螺纹相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种磨砖机用砖体夹持装置，其特征在于，多组所述丝杠杆(10)和多组所述丝杠套(11)螺纹相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种磨砖机用砖体夹持装置，其特征在于，多组所述转杆(12)的一端端部均焊接有手轮。

5.根据权利要求1所述的一种磨砖机用砖体夹持装置，其特征在于，同侧两组所述套管(8)之间焊接有定位板(15)，所述连接板(3)的端面开设有多组贯穿孔(17)，且多组所述贯穿孔(17)的内壁设置有多组球窝(18)，多组所述球窝(18)的内部均设置有滚珠(19)，多组所述定位板(15)的端面均焊接有铁丝绳(16)，且多组所述铁丝绳(16)的一端分别贯穿多组所述贯穿孔(17)，多组所述铁丝绳(16)的一端端部均焊接有固定方框(20)。

6.根据权利要求5所述的一种磨砖机用砖体夹持装置，其特征在于，多组所述球窝(18)开口处的截面尺寸小于多组所述滚珠(19)的最大截面尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种磨砖机用砖体夹持装置，其特征在于，多组所述支撑杆(7)的竖截面直径长度与多组所述套管(8)的内部直径长度相同。