CN220698691U - 一种台式焊接台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种台式焊接台，涉及焊接台技术领域，包括焊接台本体，所述焊接台本体的底部对称固定安装有支撑板，所述焊接台本体的底部固定安装有电机一。本实用新型中，通过设置了正反螺杆和夹板等结构，利用电机二带动正反螺杆转动使其滑块和夹板在滑槽一内移动，移动一定距离后夹板就会夹持住零件，夹持过后关闭电机二，然后焊接零件，当需调节零件角度时再启动电机一，通过电机一带动转轴转动使其放置板转动，放置板转动的过程中会带动零件一同转动，转动合适角度后关闭电机一即可，该结构在焊接零件时不需要多次重新夹持零件，从而提高了零件的焊接效率，同时也减轻了工作人员的劳动强度，方便了工作人员使用。

Description

一种台式焊接台

技术领域

本实用新型涉及焊接台技术领域，尤其涉及一种台式焊接台。

背景技术

汽车零件在使用后会发生损坏，损坏的汽车零件在维修时经常需要使用焊接台对其进行焊接。公开号CN213615229U公开了一种金属零部件焊接加工用工作台，包括底板，底板下部呈矩阵分布转动安装有四个转轴，转轴下部均连接有支柱，支柱底部均转动连接有转轮，底板顶端后侧设置有电焊机，电焊机前部设置有控制旋钮，位于电焊机前部且位于控制按钮下侧设置有第一电焊夹和第二电焊夹，电焊机一侧且位于底板上部设置有置物槽，置物槽内侧设置有输出电机，输出电机输出端连接有连接轴，连接轴游离端固定安装有打磨盘。本实用新型通过设置有气泵、输出电机和打磨盘，便于完成对待加工工件的打磨和清理；设置有液压缸、伸缩柱和卡爪，装夹工件的同时便于保护工件；设置由电焊机、转轴、支柱和转轮，便于完成工作台的移动以及对待加工工件的焊接。但是该焊接加工台上的夹具局限性较低，不能多方位对零件进行焊接，从而导致在焊接时还需多次调整零件角度，该装置仍存在不足，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型采用了如下技术方案：一种台式焊接台，包括焊接台本体，所述焊接台本体的底部对称固定安装有支撑板，所述焊接台本体的底部固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装有转轴，所述转轴的顶部固定安装有放置板，所述放置板的底部对称固定安装有固定板，所述放置板的表面对称开设有滑槽一，所述滑槽一的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有夹板，所述固定板的一侧对称固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定安装有正反螺杆。

较佳的，所述正反螺杆与滑块之间螺纹连接，所述滑块呈矩形形状。此处，通过正反螺杆与滑块之间螺纹连接提高了滑块的调节效果。

较佳的，所述夹板的表面均匀设置有防滑条。此处，通过防滑条提高了夹板的防滑效果。

较佳的，所述焊接台本体的表面固定安装有挡板一，所述焊接台本体的表面固定安装有挡板二。此处，通过挡板一和挡板二提高了焊接时的防护效果。

较佳的，所述焊接台本体的两侧对称开设有滑槽二，所述滑槽二的内部滑动连接有连接块，所述连接块的一端固定安装有刮板，所述刮板的一端固定安装有毛刷，所述焊接台本体的表面对称开设有出料槽，所述焊接台本体的底部对称开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有卡条，所述卡条的底部固定安装有集料盒。此处，通过连接块带动刮板和毛刷在滑槽二内滑动提高了焊接台本体表面的清洁效率，通过出料槽提高了焊渣的出料效率，通过集料盒带动卡条在卡槽内滑动提高了焊渣的清理效率。

较佳的，所述卡槽与卡条之间滑动连接。此处，通过滑动连接提高了集料盒的拆装效率。

较佳的，所述连接块的一端固定安装有拉把，所述集料盒的一端固定安装有拉手。此处，通过拉把提高了连接块的推拉效果，通过拉手提高了连接块的滑动效率。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置了电机一、转轴、放置板、固定板、滑槽一、滑块、电机二、正反螺杆和夹板等结构，利用电机二带动正反螺杆转动使其滑块和夹板在滑槽一内移动，移动一定距离后夹板就会夹持住零件，夹持过后关闭电机二，然后焊接零件，当需调节零件角度时再启动电机一，通过电机一带动转轴转动使其放置板转动，放置板转动的过程中会带动零件一同转动，转动合适角度后关闭电机一即可，该结构在焊接零件时不需要多次重新夹持零件，从而提高了零件的焊接效率，同时也减轻了工作人员的劳动强度，方便了工作人员使用。

2、本实用新型中，通过设置了出料槽、卡槽、卡条、集料盒、拉手、滑槽二、连接块、刮板、毛刷和拉把等结构，利用拉把带动连接块在滑槽二内滑动，连接块在滑动的过程中会带动刮板和毛刷将焊接台本体表面的焊渣扫入至出料槽内，随后再从出料槽落入至集料盒内，当收集的焊渣较多时，可以拉动拉手，通过拉手带动集料盒和卡条在卡槽内滑动，滑动一定距离后将其集料盒取下清理，清理完之后再将卡条连同集料盒插入在卡槽内即可，该结构提高了焊渣的清除效率，使其工作人员不用花费大量时间进行清理，方便了工作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种台式焊接台的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种台式焊接台的仰视图；

图3为本实用新型提出一种台式焊接台的侧视图；

图4为本实用新型提出一种台式焊接台的部分爆炸结构示意图；

图5为本实用新型提出一种台式焊接台的图4中A处放大图。

图例说明：

1、焊接台本体；2、支撑板；3、电机一；4、转轴；5、放置板；6、固定板；7、滑槽一；8、滑块；9、电机二；10、正反螺杆；11、夹板；12、防滑条；13、挡板一；14、挡板二；15、出料槽；16、卡槽；17、卡条；18、集料盒；19、拉手；20、滑槽二；21、连接块；22、刮板；23、毛刷；24、拉把。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种台式焊接台，包括焊接台本体1，焊接台本体1的底部对称固定安装有支撑板2，焊接台本体1的底部固定安装有电机一3，电机一3的输出端固定安装有转轴4，转轴4的顶部固定安装有放置板5，放置板5的底部对称固定安装有固定板6，放置板5的表面对称开设有滑槽一7，滑槽一7的内部滑动连接有滑块8，滑块8的顶部固定安装有夹板11，固定板6的一侧对称固定安装有电机二9，电机二9的输出端固定安装有正反螺杆10。通过设置了电机一3、转轴4、放置板5、固定板6、滑槽一7、滑块8、电机二9、正反螺杆10和夹板11等结构，利用电机二9带动正反螺杆10转动使其滑块8和夹板11在滑槽一7内移动，移动一定距离后夹板11就会夹持住零件，夹持过后关闭电机二9，然后焊接零件，当需调节零件角度时再启动电机一3，通过电机一3带动转轴4转动使其放置板5转动，放置板5转动的过程中会带动零件一同转动，转动合适角度后关闭电机一3即可，该结构在焊接零件时不需要多次重新夹持零件，从而提高了零件的焊接效率，同时也减轻了工作人员的劳动强度，方便了工作人员使用。

请参阅图1-3，正反螺杆10与滑块8之间螺纹连接，滑块8呈矩形形状，通过正反螺杆10与滑块8之间螺纹连接提高了滑块8的调节效果，夹板11的表面均匀设置有防滑条12，通过防滑条12提高了夹板11的防滑效果，焊接台本体1的表面固定安装有挡板一13，焊接台本体1的表面固定安装有挡板二14，通过挡板一13和挡板二14提高了焊接时的防护效果。

实施例二

请参阅图4-5，焊接台本体1的两侧对称开设有滑槽二20，滑槽二20的内部滑动连接有连接块21，连接块21的一端固定安装有刮板22，刮板22的一端固定安装有毛刷23，通过连接块21带动刮板22和毛刷23在滑槽二20内滑动提高了焊接台本体1表面的清洁效率，焊接台本体1的表面对称开设有出料槽15，通过出料槽15提高了焊渣的出料效率，焊接台本体1的底部对称开设有卡槽16，卡槽16的内部安装有卡条17，卡条17的底部固定安装有集料盒18，通过集料盒18带动卡条17在卡槽16内滑动提高了焊渣的清理效率，卡槽16与卡条17之间滑动连接，通过滑动连接提高了集料盒18的拆装效率，连接块21的一端固定安装有拉把24，通过拉把24提高了连接块21的推拉效果，集料盒18的一端固定安装有拉手19，通过拉手19提高了连接块21的滑动效率。通过设置了出料槽15、卡槽16、卡条17、集料盒18、拉手19、滑槽二20、连接块21、刮板22、毛刷23和拉把24等结构，利用拉把24带动连接块21在滑槽二20内滑动，连接块21在滑动的过程中会带动刮板22和毛刷23将焊接台本体1表面的焊渣扫入至出料槽15内，随后再从出料槽15落入至集料盒18内，当收集的焊渣较多时，可以拉动拉手19，通过拉手19带动集料盒18和卡条17在卡槽16内滑动，滑动一定距离后将其集料盒18取下清理，清理完之后再将卡条17连同集料盒18插入在卡槽16内即可，该结构提高了焊渣的清除效率，使其工作人员不用花费大量时间进行清理，方便了工作人员使用。

工作原理：当工作人员使用该焊接台时，首先将零件放置在放置板5上，随后同时启动电机二9，通过电机二9带动正反螺杆10转动使其滑块8和夹板11在滑槽一7内移动，移动一定距离后夹板11就会夹持住零件，夹持过后关闭电机二9，然后焊接零件，当需调节零件角度时再启动电机一3，通过电机一3带动转轴4转动使其放置板5转动，放置板5转动的过程中会带动零件一同转动，转动合适角度后关闭电机一3即可。当焊接完成后焊接台本体1的台面会有大量焊渣，可以拉动拉把24，通过拉把24带动连接块21在滑槽二20内滑动，连接块21在滑动的过程中会带动刮板22和毛刷23将焊接台本体1表面的焊渣扫入至出料槽15内，随后再从出料槽15落入至集料盒18内，当收集的焊渣较多时，可以拉动拉手19，通过拉手19带动集料盒18和卡条17在卡槽16内滑动，滑动一定距离后将其集料盒18取下清理，清理完之后再将卡条17连同集料盒18插入在卡槽16内即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种台式焊接台，包括焊接台本体(1)，其特征在于：所述焊接台本体(1)的底部对称固定安装有支撑板(2)，所述焊接台本体(1)的底部固定安装有电机一(3)，所述电机一(3)的输出端固定安装有转轴(4)，所述转轴(4)的顶部固定安装有放置板(5)，所述放置板(5)的底部对称固定安装有固定板(6)，所述放置板(5)的表面对称开设有滑槽一(7)，所述滑槽一(7)的内部滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的顶部固定安装有夹板(11)，所述固定板(6)的一侧对称固定安装有电机二(9)，所述电机二(9)的输出端固定安装有正反螺杆(10)。

2.根据权利要求1所述的台式焊接台，其特征在于：所述正反螺杆(10)与滑块(8)之间螺纹连接，所述滑块(8)呈矩形形状。

3.根据权利要求1所述的台式焊接台，其特征在于：所述夹板(11)的表面均匀设置有防滑条(12)。

4.根据权利要求1所述的台式焊接台，其特征在于：所述焊接台本体(1)的表面固定安装有挡板一(13)，所述焊接台本体(1)的表面固定安装有挡板二(14)。

5.根据权利要求1所述的台式焊接台，其特征在于：所述焊接台本体(1)的两侧对称开设有滑槽二(20)，所述滑槽二(20)的内部滑动连接有连接块(21)，所述连接块(21)的一端固定安装有刮板(22)，所述刮板(22)的一端固定安装有毛刷(23)，所述焊接台本体(1)的表面对称开设有出料槽(15)，所述焊接台本体(1)的底部对称开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)的内部安装有卡条(17)，所述卡条(17)的底部固定安装有集料盒(18)。

6.根据权利要求5所述的台式焊接台，其特征在于：所述卡槽(16)与卡条(17)之间滑动连接。

7.根据权利要求5所述的台式焊接台，其特征在于：所述连接块(21)的一端固定安装有拉把(24)，所述集料盒(18)的一端固定安装有拉手(19)。