CN218613263U - 一种高效加工高精密弹簧磨削设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效加工高精密弹簧磨削设备，包括弹簧固定柱、滑动块、吹风斗和基座，所述弹簧固定柱固定于圆筒的侧面，所述滑动块安装于第一滑轨的外壁上，所述吹风斗下方安装有磨削头，所述吹风斗顶部连接有连接管，所述连接管端部设置于风机内部，所述废渣收集口开设于作业台的表面，所述废渣收集口下方安装有废渣收集箱。本实用新型通过设计的弹簧固定柱、滑动块、第一滑轨、第二滑轨，便于对弹簧的外表面进行精准的磨削，提升了弹簧的良品率，通过设计的吹风斗、连接管、风机、废渣收集口、废渣收集箱，使得磨削头在对弹簧进行磨削的过程中产生的碎屑和废渣得到自动化的清理和收集，无需工作人员手动进行清理。

Description

一种高效加工高精密弹簧磨削设备

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工设备技术领域，具体涉及一种高效加工高精密弹簧磨削设备。

背景技术

磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一，利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工，磨削是大多数金属铸件生产过程中的一个步骤，由于弹簧的结构较为特殊，在对弹簧进行加工的过程中需要对其进行磨削，但是目前现有的大多数磨削设备仅仅是对弹簧进行磨削，然而不能对磨削过程中产生的碎屑和废渣进行自动化清理和收集。

现有的，例如公开号CN213889315U于2021年8月6日，公开了一种用于弹簧制造的磨削设备，仅仅是通过工作台、防护环、转动杆、旋转底盘、卡簧槽和加固盘的设置，在将要进行打磨的弹簧放置到卡簧槽内，将加固盘盖在旋转底盘上通过螺纹拧紧，对弹簧进行限位固定，使得弹簧在打磨时不会因为晃动而导致打磨片对弹簧造成损坏的情况。

因此，发明一种高效加工高精密弹簧磨削设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效加工高精密弹簧磨削设备，以解决技术中磨削设备在对弹簧进行磨削时无法对磨削过程中产生的碎屑和废渣进行自动化清理和收集的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效加工高精密弹簧磨削设备，包括弹簧固定柱、滑动块、磨削机构主体、吹风斗、废渣收集口和基座，所述弹簧固定柱固定于圆筒的侧面，所述滑动块安装于第一滑轨的外壁上，所述第一滑轨外侧设置有第二滑轨，所述吹风斗下方安装有磨削头，所述吹风斗顶部连接有连接管，所述连接管端部设置于风机内部，所述废渣收集口开设于作业台的表面，所述废渣收集口下方安装有废渣收集箱。

优选的：所述圆筒设置于安装件的内部，所述安装件底面固定连接有连接板，使得圆筒可以安在安装件的内部。

优选的：所述连接板两端均连接有滑动块，所述连接板正下方设置有作业台，便于带动弹簧固定柱进行滑动。

优选的：所述磨削机构主体安装于作业台表面的一端，所述磨削机构主体输出端连接有磨削头，所述磨削头下方设置有废渣收集口，便于带动磨削头进行转动。

优选的：所述风机安装于顶板上表面，所述顶板侧面安装有支撑架，使得风机为吹风斗提供风力。

优选的：所述废渣收集箱侧面固定连接有U形把手，所述U形把手外侧安装有挡板，便于对废渣收集箱进行取放。

优选的：所述基座顶部安装有作业台，所述基座底部设置有底板，实现了基座、作业台和底板的配套使用。

优选的：所述作业台侧面设置有控制面板，便于对整个装置进行精准的控制。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过设计的弹簧固定柱、滑动块、第一滑轨、第二滑轨，可以将弹簧安装在弹簧固定柱外壁上，然后由滑动块带动弹簧沿着第一滑轨、第二滑轨向磨削头平稳的滑去，便于对弹簧的外表面进行精准的磨削，提升了弹簧的良品率；

通过设计的吹风斗、连接管、风机、废渣收集口、废渣收集箱，使得磨削头在对弹簧进行磨削的过程中产生的碎屑和废渣得到自动化的清理和收集，无需工作人员手动进行清理，极大的提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型弹簧固定柱的立体结构示意图；

图3为本实用新型风机的立体结构示意图；

图4为本实用新型废渣收集箱的主视图；

图5为本实用新型第一滑轨的俯视图。

附图标记说明：

1、弹簧固定柱；2、圆筒；3、安装件；4、连接板；5、滑动块；6、第一滑轨；7、第二滑轨；8、磨削机构主体；9、磨削头；10、吹风斗；11、连接管；12、风机；13、顶板；14、支撑架；15、废渣收集口；16、废渣收集箱；17、U形把手；18、挡板；19、基座；20、底板；21、控制面板；22、作业台。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种高效加工高精密弹簧磨削设备，包括弹簧固定柱1、滑动块5、磨削机构主体8、吹风斗10、废渣收集口15和基座19，弹簧固定柱1固定于圆筒2的侧面，滑动块5安装于第一滑轨6的外壁上，第一滑轨6外侧设置有第二滑轨7，吹风斗10下方安装有磨削头9，吹风斗10顶部连接有连接管11，连接管11端部设置于风机12内部，废渣收集口15开设于作业台22的表面，废渣收集口15下方安装有废渣收集箱16。

圆筒2设置于安装件3的内部，安装件3底面固定连接有连接板4，连接板4两端均连接有滑动块5，连接板4正下方设置有作业台22，磨削机构主体8安装于作业台22表面的一端，磨削机构主体8输出端连接有磨削头9，磨削头9下方设置有废渣收集口15，风机12安装于顶板13上表面，顶板13侧面安装有支撑架14，废渣收集箱16侧面固定连接有U形把手17，U形把手17外侧安装有挡板18，基座19顶部安装有作业台22，基座19底部设置有底板20，作业台22侧面设置有控制面板21。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用本装置时，首先将该设备移动至使用位置，再将线路与外部电源进行连接，然后将弹簧安装在弹簧固定柱1外壁上，这时滑动块5会带动圆筒2、安装件3、连接板4沿着第一滑轨6、第二滑轨7向靠近磨削头9的方向进行移动，当位于弹簧固定柱1外壁上的弹簧的外表面和磨削头9接触时，磨削头9会在磨削机构主体8的控制下对弹簧的外表面进行磨削，在磨削头9在对弹簧的外表面进行磨削的过程中，风机12会启动，风机12将风通过连接管11输出至吹风斗10，吹风斗10将风吹向正在进行磨削的弹簧上面，磨削头9在对弹簧的外表面进行磨削的过程中产生的碎屑和废渣会被吹风斗10的风吹至废渣收集口15，进而将碎屑和废渣吹至废渣收集箱16内部；

参照说明书附图1-5，在使用本装置时，待弹簧的外表面完成磨削作业之后，滑动块5会带动圆筒2、安装件3、连接板4沿着第一滑轨6、第二滑轨7向远离磨削头9的方向进行移动，这时即可将弹簧取下，在需要对废渣收集箱16内的碎屑和废渣进行清理时，只需工作人员先将挡板18向下移动，然后拉动U形把手17，即可将废渣收集箱16取出。

Claims (8)

1.一种高效加工高精密弹簧磨削设备，包括弹簧固定柱(1)、滑动块(5)、磨削机构主体(8)、吹风斗(10)、废渣收集口(15)和基座(19)，其特征在于：所述弹簧固定柱(1)固定于圆筒(2)的侧面，所述滑动块(5)安装于第一滑轨(6)的外壁上，所述第一滑轨(6)外侧设置有第二滑轨(7)，所述吹风斗(10)下方安装有磨削头(9)，所述吹风斗(10)顶部连接有连接管(11)，所述连接管(11)端部设置于风机(12)内部，所述废渣收集口(15)开设于作业台(22)的表面，所述废渣收集口(15)下方安装有废渣收集箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高效加工高精密弹簧磨削设备，其特征在于：所述圆筒(2)设置于安装件(3)的内部，所述安装件(3)底面固定连接有连接板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种高效加工高精密弹簧磨削设备，其特征在于：所述连接板(4)两端均连接有滑动块(5)，所述连接板(4)正下方设置有作业台(22)。

4.根据权利要求1所述的一种高效加工高精密弹簧磨削设备，其特征在于：所述磨削机构主体(8)安装于作业台(22)表面的一端，所述磨削机构主体(8)输出端连接有磨削头(9)，所述磨削头(9)下方设置有废渣收集口(15)。

5.根据权利要求1所述的一种高效加工高精密弹簧磨削设备，其特征在于：所述风机(12)安装于顶板(13)上表面，所述顶板(13)侧面安装有支撑架(14)。

6.根据权利要求1所述的一种高效加工高精密弹簧磨削设备，其特征在于：所述废渣收集箱(16)侧面固定连接有U形把手(17)，所述U形把手(17)外侧安装有挡板(18)。

7.根据权利要求1所述的一种高效加工高精密弹簧磨削设备，其特征在于：所述基座(19)顶部安装有作业台(22)，所述基座(19)底部设置有底板(20)。

8.根据权利要求7所述的一种高效加工高精密弹簧磨削设备，其特征在于：所述作业台(22)侧面设置有控制面板(21)。

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