CN221065807U - 平面抛光轮加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于抛光轮加工技术领域，尤其为平面抛光轮加工设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定设有两个纵向固定结构，所述工作台的顶部设有两个通槽，两个所述通槽内均活动设有两个竖杆，两组所述竖杆的顶部均固定设有夹持板，两组所述竖杆的底端均固定设有连接板，本实用新型通过设置纵向固定结构，在加工时针转动两个螺纹杆，两个螺纹杆再带动两个压板下移，当压板204的底部与抛光轮的顶部贴合后，则实现了对抛光轮的纵向固定，配合驱动结构和两个夹持板的使用，能够实现对抛光轮的双向定位，提高固定效果，能够有效放置抛光轮在加工过程中上下震动位移，保证设备的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光轮加工技术领域，尤其涉及平面抛光轮加工设备。
背景技术
在对金属工件加工过程中，常常涉及到工件表面的精细处理，例如打磨、抛光、硫化等操作，能够使工件表面更加美观，尤其是抛光，是后续喷漆和打蜡等工序的基础加工工艺，在工件抛光过程中，需要利用抛光机和抛光轮对工件表面的杂质颗粒、凹凸不平的位置进行切削处理，为了增强抛光轮的散热性，会在抛光轮的表面开设散热孔。
但是现有设备中，不具备多方向固定功能的抛光轮加工设备，通过横向夹持的方式实现对抛光轮的固定，在钻孔过程中抛光轮会出现上下震动位移的情况，从而会影响设备的加工精度，为此提出平面抛光轮加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的平面抛光轮加工设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：平面抛光轮加工设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定设有两个纵向固定结构，所述工作台的顶部设有两个通槽，两个所述通槽内均活动设有两个竖杆，两组所述竖杆的顶部均固定设有夹持板，两组所述竖杆的底端均固定设有连接板，所述工作台的底部设有收集箱，所述收集箱的正面设有箱门，所述工作台的底部设有驱动结构，所述工作台的顶部固定设有滑台，所述滑台的底部活动设有加工组件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述纵向固定结构包括与工作台固定安装的安装杆，所述安装杆上固定设有安装板，所述安装板上活动设有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定设有压板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装板上设有圆孔，圆孔内壁设有螺纹，所述螺纹杆和圆孔内壁螺纹相适配。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述驱动结构包括铰接架、竖板、两个限位板和推杆电机，所述铰接架和工作台的底部固定连接，所述竖板和两个限位板均和工作台的底部固定连接，所述推杆电机和收集箱的一侧内壁固定连接，所述推杆电机的输出端固定设有导板，所述导板和连接板的底部固定连接，所述铰接架上活动设有转动板，所述竖板上活动设有第一顶杆，两个所述限位板上活动设有同一个第二顶杆，所述第二顶杆的一端和所述导板的一侧固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一顶杆上固定设有两个挡片，所述第一顶杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端和两个挡片贴合，所述弹簧的另一端和竖板的一侧贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定设有防滑垫。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该平面抛光轮加工设备，通过设置纵向固定结构，在加工时针转动两个螺纹杆，两个螺纹杆再带动两个压板下移，当压板204的底部与抛光轮的顶部贴合后，则实现了对抛光轮的纵向固定，配合驱动结构和两个夹持板的使用，能够实现对抛光轮的双向定位，提高固定效果，能够有效放置抛光轮在加工过程中上下震动位移，保证设备的加工精度。
2、与现有技术相比，该平面抛光轮加工设备，通过设置收集箱，在加工过程中产生的碎屑能够通过两个通槽掉落到收集箱内，实现了对碎屑的收集，减少落在地面的碎屑量，降低后续清理难度。
附图说明
图1为本实用新型提出的平面抛光轮加工设备的第一视角立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的平面抛光轮加工设备的第二视角立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的平面抛光轮加工设备除去收集箱后的立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的平面抛光轮加工设备中A部分的放大结构示意图。
图例说明：
1、工作台；2、纵向固定结构；201、安装杆；202、安装板；203、螺纹杆；204、压板；3、通槽；4、竖杆；5、夹持板；6、连接板；7、收集箱；8、箱门；9、驱动结构；901、铰接架；902、竖板；903、限位板；904、转动板；905、第一顶杆；906、弹簧；907、导板；908、推杆电机；909、第二顶杆；10、滑台；11、加工组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1到图4，本实用新型提供的平面抛光轮加工设备：包括工作台1，工作台1的底部螺栓连接有四个呈矩形排列的支撑腿，四个支撑腿的底部均通过粘合剂粘贴有防滑垫，工作台1的顶部焊接有两个纵向固定结构2，纵向固定结构2包括与工作台1焊接的安装杆201，安装杆201上焊接有安装板202，安装板202上螺纹安装有螺纹杆203，安装板202上设有圆孔，圆孔内壁设有螺纹，螺纹杆203和圆孔内壁螺纹相适配，螺纹杆203的底部焊接有压板204，纵向固定结构2的设置能够实现对抛光轮的纵向固定，防止抛光轮在加工时出现上下移动的情况；
工作台1的顶部设有两个通槽3，两个通槽3内均滑动安装有两个竖杆4，两组竖杆4的顶部均焊接有夹持板5，两组竖杆4的底端均螺栓安装有连接板6，工作台1的底部设有收集箱7，收集箱7不仅能够对驱动结构9进行防护，而且还能够收集加工产生的碎屑，收集箱7的正面设有箱门8，工作台1的底部设有驱动结构9，驱动结构9包括铰接架901、竖板902、两个限位板903和推杆电机908，铰接架901和工作台1的底部螺栓连接，竖板902和两个限位板903均和工作台1的底部螺栓连接，推杆电机908和收集箱7的一侧内壁螺栓连接，推杆电机908的输出端螺栓连接有导板907，导板907和连接板6的底部螺栓连接，铰接架901上铰接有转动板904，竖板902上滑动安装有第一顶杆905，第一顶杆905上焊接有两个挡片，第一顶杆905上套设有弹簧906，弹簧906的一端和两个挡片贴合，弹簧906的另一端和竖板902的一侧贴合，两个限位板903上滑动安装有同一个第二顶杆909，第二顶杆909的一端和导板907的一侧焊接，工作台1的顶部螺栓安装有滑台10，滑台10的底部滑动安装有加工组件11。
工作原理：使用时，首先将待加工的抛光轮放置在工作台1的顶部，然后同时顺时针转动两个螺纹杆203，两个螺纹杆203再带动两个压板204下移，当压板204的底部与抛光轮的顶部贴合后，则实现了对抛光轮的纵向固定，停止转动螺纹杆203，接着再启动推杆电机908，推杆电机908的输出端推动导板907，导板907再通过两个竖杆4带动顶部的夹持板5，导板907再带动一侧的第二顶杆909，第二顶杆909推动转动板904，转动板904的一侧再挤压第一顶杆905，第一顶杆905再推动连接板6，连接板6再通过顶部的两个竖杆4带动夹持板5对应，两个夹持板5同时向靠近抛光轮的方向移动，直到夹持板5的内测与抛光轮的外壁贴合，然后关闭推杆电机908，即可实现对抛光轮的横向固定，然后启动加工组件11对抛光轮进行加工，加工时产生的可碎屑会穿过通槽3掉落到收集箱7内，收集箱7可实现对碎屑的收集，减少掉落在地面的碎屑量，减小清理难度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.平面抛光轮加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定设有两个纵向固定结构(2)，所述工作台(1)的顶部设有两个通槽(3)，两个所述通槽(3)内均活动设有两个竖杆(4)，两组所述竖杆(4)的顶部均固定设有夹持板(5)，两组所述竖杆(4)的底端均固定设有连接板(6)，所述工作台(1)的底部设有收集箱(7)，所述收集箱(7)的正面设有箱门(8)，所述工作台(1)的底部设有驱动结构(9)，所述工作台(1)的顶部固定设有滑台(10)，所述滑台(10)的底部活动设有加工组件(11)。
2.根据权利要求1所述的平面抛光轮加工设备，其特征在于：所述纵向固定结构(2)包括与工作台(1)固定安装的安装杆(201)，所述安装杆(201)上固定设有安装板(202)，所述安装板(202)上活动设有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)的底部固定设有压板(204)。
3.根据权利要求2所述的平面抛光轮加工设备，其特征在于：所述安装板(202)上设有圆孔，圆孔内壁设有螺纹，所述螺纹杆(203)和圆孔内壁螺纹相适配。
4.根据权利要求1所述的平面抛光轮加工设备，其特征在于：所述驱动结构(9)包括铰接架(901)、竖板(902)、两个限位板(903)和推杆电机(908)，所述铰接架(901)和工作台(1)的底部固定连接，所述竖板(902)和两个限位板(903)均和工作台(1)的底部固定连接，所述推杆电机(908)和收集箱(7)的一侧内壁固定连接，所述推杆电机(908)的输出端固定设有导板(907)，所述导板(907)和连接板(6)的底部固定连接，所述铰接架(901)上活动设有转动板(904)，所述竖板(902)上活动设有第一顶杆(905)，两个所述限位板(903)上活动设有同一个第二顶杆(909)，所述第二顶杆(909)的一端和所述导板(907)的一侧固定连接。
5.根据权利要求4所述的平面抛光轮加工设备，其特征在于：所述第一顶杆(905)上固定设有两个挡片，所述第一顶杆(905)上套设有弹簧(906)，所述弹簧(906)的一端和两个挡片贴合，所述弹簧(906)的另一端和竖板(902)的一侧贴合。
6.根据权利要求1所述的平面抛光轮加工设备，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑腿，四个所述支撑腿的底部均固定设有防滑垫。
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